อุปกรณ์การผลิตมายองเนสมีข้อกำหนดเฉพาะ เนื่องจากสินค้าสำเร็จรูปไม่ผ่านเต็ม การรักษาความร้อน, อุปกรณ์ที่ผลิตขึ้น (ตั้งแต่ขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบจนถึงกระบวนการบรรจุหีบห่อของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อ) จะต้องสะอาดทางแบคทีเรีย

ในการทำเช่นนี้ นอกเหนือจากการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยแล้ว อุปกรณ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

• ได้รับการคุ้มครอง (ปิดผนึก) จากการเข้าของจุลินทรีย์จากสภาพแวดล้อมภายนอก
• ไม่มีโซนนิ่งที่สามารถเกิดขึ้นได้เองของแบคทีเรีย
• ง่ายต่อการถอดแยกชิ้นส่วนเพื่อล้างและฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึง
• ทำจากวัสดุคุณภาพสูง (ด้วยความสะอาดที่ยอมรับได้ของการประมวลผลพื้นผิวภายในสูงถึง 0.1 ไมครอน)
• มีหน่วยล้างอัตโนมัติ

อุปกรณ์ของอุปกรณ์สำหรับการผลิตมายองเนสที่มีหน่วย deaeration ไม่มีความสำคัญเล็กน้อยซึ่งช่วยเพิ่มอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการเกิดออกซิเดชัน

ในข้อกำหนดที่ทันสมัยสำหรับอุปกรณ์เทคโนโลยีมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ในเวลาเดียวกัน การชั่งน้ำหนักส่วนผสมและวัตถุดิบ การวัดส่วนประกอบตามสูตร การผสมให้ได้คุณภาพที่ต้องการ การตรวจสอบ และการบันทึกโดยอัตโนมัติตลอดกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์จะเชื่อมต่อกันในห่วงโซ่เทคโนโลยี

ขอแนะนำให้ทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออุปกรณ์ด้วยสารละลายในรอบปิด (โดยไม่ต้องถอดอุปกรณ์) - CIP (Cleaning In Place) สำหรับสิ่งนี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

• วาล์วต้องป้องกันการสัมผัสระหว่างน้ำยาทำความสะอาดกับผลิตภัณฑ์
• พื้นผิวทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์จะต้องสามารถเข้าถึงน้ำยาทำความสะอาดได้ (เพื่อให้ทำความสะอาดได้อย่างสมบูรณ์)
• จำเป็นต้องแยกความเป็นไปได้ของการกัดกร่อนของวัสดุที่ใช้ทำอุปกรณ์

ประเภทอุปกรณ์

ขึ้นอยู่กับรูปแบบการผลิตที่แตกต่างกัน อุปกรณ์สำหรับการผลิตมายองเนสแบ่งออกเป็นสายต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูงหรือกึ่งต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการจะดำเนินการในอุปกรณ์ต่างๆ ที่จัดเรียงเป็นชุด และหน่วยชุดเล็กสำหรับบรรทุก จากการทำงานทั้งหมดในถังเดียวซึ่งประสิทธิภาพการทำงานแตกต่างกันอย่างมาก ขีดจำกัด (ตั้งแต่ 30 ถึง 6000 ลิตร/ชม.)

มายองเนสสายการผลิตต่อเนื่อง

สายการผลิตมายองเนสแบบต่อเนื่องและกึ่งต่อเนื่องมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง ประโยชน์รวมถึง:

1. ประสิทธิภาพสูง,
2. ความเป็นไปได้ของระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
3. รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์คงที่,
4. ความสามารถในการเปลี่ยนโมดูลที่ล้าสมัยหรือผิดพลาดได้อย่างง่ายดาย

ข้อเสียของเส้นต่อเนื่องคือ:

1. ความต้องการพื้นที่การผลิตขนาดใหญ่
2. การใช้วัสดุที่สำคัญ
3. การบริโภคผงซักฟอกสูง
4. เพิ่มการสูญเสียผลิตภัณฑ์ระหว่างมาตรการด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย

กลุ่มผลิตภัณฑ์ Johnson ประสิทธิภาพสูงแบบอัตโนมัติ (สูงสุด 1 ตันต่อชั่วโมง) กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Gilder Corp., Cherry Barrell, Holsum Food Co, Stork SalatOMatic และ Schroeder ทำงานโดยใช้เทคโนโลยีแบบต่อเนื่องและกึ่งต่อเนื่อง

โครงการเทคโนโลยีสำหรับการผลิตมายองเนสและน้ำสลัดในสายผลิตภัณฑ์จอห์นสันแสดงไว้ในรูปที่ 1

1 - บังเกอร์สำหรับไข่ผง; 2 - ถังสำหรับส่วนผสมแห้ง 3 - ภาชนะน้ำมัน; 4, 13 - ภาชนะบรรจุน้ำและน้ำส้มสายชู 5 - เครื่องกรองอากาศ; 6, 15, 23 - ปั๊ม; 7, 10 - ปั๊มจ่ายยา; 8, 9 - ผู้มีสิทธิเลือกตั้ง; 11 - ถังจ่ายผู้มีสิทธิเลือกตั้ง; 12 - ถังแป้ง; 14 - ถังสำหรับเตรียมแป้งแขวนลอย 16 - ถัง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป; 17 - เครื่องบรรจุ; 18 - เครื่องเย็บตะเข็บ; 19 - โฮโมจีไนเซอร์; 20 - ถังป้อนของโฮโมจีไนเซอร์; 21 - ถังสุขาภิบาล; 22 - ตัวกรอง; 24 - มิกเซอร์
รูปที่ 1 - รูปแบบเทคโนโลยีสำหรับการผลิตมายองเนสและน้ำสลัดในสาย Johnson

อุปกรณ์แบทช์

ข้อดีของเส้นตามระยะคือความกะทัดรัด ความคุ้มค่า และประสิทธิภาพที่หลากหลาย อย่างไรก็ตาม ควรกล่าวไว้ว่าชุดงานจะทำงานอย่างมีประสิทธิภาพก็ต่อเมื่อมีระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเท่านั้น

ในการผลิตมายองเนสด้วยเครื่องหลัก สายการผลิตคือโฮโมจีไนเซอร์ (หรือสารช่วยกระจายตัว) ซึ่งควรรับประกันการสร้างอิมัลชันละเอียดที่เป็นเนื้อเดียวกันด้วยขนาดอนุภาคที่กำหนด องค์ประกอบการทำงานหลักคือเครื่องกวนความเร็วสูง เครื่องทำโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง โรงสีคอลลอยด์ ระบบโรเตอร์-สเตเตอร์ อุปกรณ์ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งรวมกับการอพยพผลิตภัณฑ์ในอุปกรณ์ที่ปิดสนิทและปั๊มผลิตภัณฑ์ "เพื่อส่งคืน" ด้วยความเร็วสูง ซึ่งช่วยให้ได้ระดับการกระจายตัวที่ต้องการ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ลองนึกภาพอุปกรณ์สำหรับการผลิตมายองเนสของบริษัทชั้นนำของเยอรมันกันบ้าง

"แต่. Stefan & Sons GmbH & Co. ผลิตเครื่องจักรและระบบที่ทันสมัยเพื่อการใช้งานที่หลากหลาย อุตสาหกรรมอาหาร. สำหรับการผลิตมายองเนส เครื่องจักรอเนกประสงค์ประเภท UMM/SK, เครื่องผสมสูญญากาศอเนกประสงค์ของประเภท VM/MC และ Stefan microcut MCH 10/2 Homogenizer เป็นที่น่าสนใจ เครื่องแบทช์เหล่านี้สามารถทำงานได้ทั้งในโหมดควบคุมด้วยตนเอง กึ่งอัตโนมัติ และอัตโนมัติตามโปรแกรมที่กำหนด

หน่วย Stefan UMM/SK มีการออกแบบที่สมเหตุสมผล เหมาะสำหรับการผสานเข้ากับอุปกรณ์ที่มีอยู่ บำรุงรักษาและทำความสะอาดง่าย ใช้งานได้หลากหลาย และช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพคงที่ เครื่องนี้เป็นภาชนะที่ปิดสนิทพร้อมกับแจ็คเก็ตสองชั้นซึ่งเพลายาวจะลดลงซึ่งทำหน้าที่ยึดเครื่องมือทำงาน - มีดคมหรือใบมีดผสม ชุดนี้ยังรวมถึงใบมีดสำหรับเคลื่อนย้ายวัสดุที่มีความหนืดเป็นพิเศษออกจากผนังและนำไปยังกึ่งกลางของภาชนะ พร้อมกันกับกระบวนการทางกล กระบวนการทางความร้อนสามารถเกิดขึ้นได้ในเครื่อง: การให้ความร้อนสามารถทำได้โดยการจ่ายไอน้ำโดยตรงหรือผ่านทางแจ็คเก็ต กระบวนการทั้งหมดสามารถเกิดขึ้นได้ภายใต้สภาวะสุญญากาศ มีการผลิตเวอร์ชันมินิสำหรับแบทช์ขนาดเล็กด้วย สินค้าที่มีประสบการณ์ในห้องปฏิบัติการ - UMM/SK 5.

ข้อมูลทางเทคนิคของเครื่องเหล่านี้แสดงไว้ในตารางที่ 1

โรงงาน Stefan Vakuterm ได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตซอส มายองเนส อิมัลชันอาหาร ซุปข้น เนื้อสัตว์และผลิตภัณฑ์จากปลาต่างๆ พื้นฐานของระบบสูญญากาศแบบโมดูลาร์ (รูปที่ 2) คือภาชนะใช้งานแบบปิดในแนวทแยงที่มีตัวลดมอเตอร์ติดอยู่ ซึ่งเครื่องกวนที่มีมีดโกนได้รับการแก้ไข เพลาขับถูกปิดผนึกที่ด้านข้างของภาชนะด้วยตรากลที่ทำหน้าที่สองทางซึ่งถูกนึ่งระหว่างมาตรการด้านสุขอนามัย ปั๊มหมุนเวียนใช้เพื่อจ่ายผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอผ่านเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและระบบหมุนเวียนกลับไปที่ถังทำงาน ในตอนท้ายของวงจรอิมัลซิฟิเคชั่นและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ส่วนประกอบเพิ่มเติมจะถูกเพิ่มลงในซอส และในขั้นตอนสุดท้าย กระบวนการของการผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันจะเกิดขึ้น การหมุนเวียนของผลิตภัณฑ์สามารถทำได้โดยเลือกผ่านเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันหรือข้ามผ่านก็ได้ ปั๊มหมุนเวียนยังเป็นปั๊มขนถ่าย

1 - สเตฟานสุญญากาศ; 2 - กำลังโหลดการเปิด DN 200; 3 - หน้าต่างดู DN 125; 4 - การเชื่อมต่อสูญญากาศ; 5 - ขนถ่ายที่เหมาะสม; 6 - ปั๊มขนถ่าย; 7 - สเตฟาน ไมโครคัท MSN; 8 - ช่องทางการจ่าย - สารแห้ง 9 - ช่องทางการจ่าย - ของเหลว; 10 - ตู้ควบคุม
รูปที่ 2 - โมดูล "Stefan vakuterm"

ระบบสูญญากาศแบบแยกส่วนมีการติดตั้งแจ็คเก็ตเพื่อให้ความร้อนและความเย็นทางอ้อมของเนื้อหาในถัง อย่างไรก็ตาม มีการจ่ายไอน้ำสดและก๊าซเฉื่อยเพื่อให้ความร้อนและความเย็นอย่างรวดเร็วในโหมดอ่อนโยน

ระบบสุญญากาศของการติดตั้งประกอบด้วยปั๊มสุญญากาศและยูนิตปรับแต่งที่ทำงานในโหมดตั้งค่าอัตโนมัติ องค์ประกอบการทำงานหลักของโรงงานคือโฮโมจีไนเซอร์ของสเตฟานพร้อมระบบโรเตอร์สเตเตอร์ ซึ่งสามารถติดตั้งวงแหวนต่างๆ ที่มีช่องว่าง 0.1 ถึง 3 มม. และด้วยเหตุนี้จึงควบคุมกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและอิมัลซิฟิเคชั่น

ข้อมูลทางเทคนิคของหน่วย Stefan Vakuterm แสดงไว้ในตารางที่ 2

Stefan Mikrokut Homogenizers สำหรับการบดและผสมอิมัลชันซุป ซอส ของหวานที่มีความจุ (ขึ้นอยู่กับระดับการบด) ตั้งแต่ 3000 ถึง 6000 l/h ยังมีเครื่องแยกย่อยเป็นตัวหลักในการทำงาน

FRYMA ผลิตอุปกรณ์สำหรับการผลิตอิมัลชันอาหาร น้ำซุปข้น แยมและแยมผิวส้ม ผลิตภัณฑ์จากแป้งเปียก

สำหรับการผลิตมายองเนสและน้ำสลัด บริษัทได้พัฒนาโรงงาน MZM/VK "Delmix" (รูปที่ 3)

รูปที่ 3 - การประมวลผล
การติดตั้ง MZM/VK "Delmix"

ผลิตภัณฑ์ผ่านหัวอิมัลซิไฟเออร์และกลับสู่ถังผ่านท่อหมุนเวียนเพื่อให้ได้ระดับอิมัลชันตามที่ต้องการ หัวอิมัลซิไฟเออร์ประกอบด้วยโรเตอร์และสเตเตอร์ ซึ่งระบบเกียร์จะถูกเลือกโดยคำนึงถึงระดับการกระจายตัวของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ หน่วย Delmix ผลิตขึ้นในการดัดแปลง 10 ครั้งโดยมีความจุตั้งแต่ 7 ถึง 3000 ลิตร

ตั้งแต่ปีพ. ศ. 2513 บริษัท KORUMA ได้ผลิตโรงงานผลิตเพื่อแยกย้ายกันไปและทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ผลิตภัณฑ์อาหาร. สำหรับการผลิตอิมัลชันมายองเนส โรงงานของ DISHO (Disperses และ HOmogenizes) มีกำลังการผลิต 85 ถึง 1300 ลิตร (ตารางที่ 3) ตัวเครื่องติดตั้งระบบ Homogenizer โรเตอร์-สเตเตอร์ ระบบหมุนเวียนและสูญญากาศ

การผสมผลิตภัณฑ์จะดำเนินการในแนวนอนและแนวตั้ง การควบคุมกระบวนการเป็นไปโดยอัตโนมัติตามโปรแกรม

อุปกรณ์ภายในประเทศ

ผู้ผลิตในรัสเซียยังผลิตเครื่องจักรสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์มายองเนส ซึ่งติดตั้งและใช้งานได้ง่ายมาก

ตัวอย่างเช่น โรงงานขนาดเล็ก MAIS ที่ผลิตโดย Stroyvest SPKF (Dzerzhinsk, Nizhny Novgorod Region) มีไว้สำหรับการผลิตอิมัลชันอาหาร (มายองเนส, ครีม, น้ำพริก, แยม, ซอส, แยมและส่วนผสมอาหารอื่น ๆ ของสูตรอาหารต่างๆ) ที่สถานประกอบการ จัดเลี้ยง, พืชนมและไขมันและน้ำมัน ธุรกิจขนาดเล็กและขนาดกลาง

หลักการทำงานของการติดตั้งขึ้นอยู่กับการผลิตมายองเนสสองขั้นตอนที่ต่อเนื่องกัน: ขั้นแรก การกระจายส่วนประกอบมายองเนสทั้งหมดยกเว้นน้ำมัน จากนั้นจ่ายน้ำมันช้าและผสมเป็นเนื้อเดียวกัน

เครื่องนี้สามารถติดตั้งเครื่องแบทช์และเครื่องเย็บตะเข็บไฟฟ้าพร้อมหัวเปลี่ยนได้

โรงงานมายองเนส FLIGHTM ติดตั้งเครื่องทำโฮโมจีไนเซอร์ดั้งเดิมที่ผลิตในบัลแกเรียซึ่งมีความจุ 1,500 ลิตร/ชม. ผลผลิตพืชสูงถึง 3000 กก./กะ

เครื่องผสมสับ IS-160 และ IS-80 นำเสนอโดย CONSITA สำหรับการผลิตซอสและมายองเนส เครื่องนี้มีเครื่องกวน แจ็คเก็ต ห้องสุญญากาศ ท่อร่วมฉีดไอน้ำแบบสด และระบบควบคุมอัตโนมัติ

บริษัท Elf-4M ผลิตโมดูลมายองเนส IPKS-056 ที่มีความจุ 3000 กก. / วันพร้อมกับหน่วยการเต้นแบบหมุน RPA-1.5-5 รวมถึงโรงงานขนาดเล็กสำหรับการผลิตมายองเนสตามโมดูลนี้

ในโรงงานผลิตมายองเนส MA-0.5 ที่นำเสนอโดย OAO Tveryagroprodmash ด้วยความจุ 500 ลิตร/ชม. Homogenizer เป็นโรงสีคอลลอยด์ที่มีการออกแบบดั้งเดิม ซึ่งใช้ไฟฟ้าน้อยกว่าถึงสามเท่าเมื่อเทียบกับเครื่องทำโฮโมจีไนเซอร์ประเภทลูกสูบ

ชุดอุปกรณ์สำหรับการผลิตมายองเนสที่มีความจุ 300, 500, 800 และ 1,000 กก./กะ ซึ่งให้การกระจายตัวและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันโดยเครื่องโรตารี่-pulsation ให้บริการโดย AGRO-3 JSC อุปกรณ์ให้การพาสเจอร์ไรส์ของวัตถุดิบและมายองเนสสำเร็จรูป ระยะเวลาของรอบไม่เกิน 2.5-3 ชั่วโมง

หน่วยผลิตมายองเนสที่นำเสนอโดย Ekomash ได้รับการออกแบบมาเพื่อเตรียมและบรรจุมายองเนสหลากหลายชนิดในถ้วยพอลิสไตรีนและเหยือกแก้ว ชุดประกอบด้วยเครื่องผสมถัง เครื่องกระตุ้นแบบหมุน ปั๊ม ชุดอุปกรณ์ล็อค และเครื่องบรรจุกึ่งอัตโนมัติ

ผู้ผลิตอุปกรณ์ในรัสเซียและ CIS ให้บริการลูกค้าทั้งชุดอุปกรณ์สำหรับการผลิตมายองเนสรวมถึงเครื่องทำโฮโมจีไนเซอร์ของแบรนด์ที่มีชื่อเสียงซึ่งออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมนมเป็นหลัก ตัวอย่างเช่น บริษัท AGRO-3 นำเสนอโฮโมจีไนเซอร์ OGV, โรงงานเครื่องจักรกลโอเดสซา - K5-OG2A และ A1-OG2M โฮโมจีไนเซอร์, บริษัท FlightM - เครื่องทำโฮโมจีไนเซอร์ MDH-401 ที่ผลิตในบัลแกเรีย, โรงงานสตูปิโนในภูมิภาคมอสโก - เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน RPA

บรรจุภัณฑ์มายองเนสเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพคุณภาพและการลดอายุการเก็บรักษาจะดำเนินการทันทีหลังการผลิต ด้วยเหตุนี้จึงใช้อุปกรณ์บรรจุต่างๆขึ้นอยู่กับภาชนะที่ใช้ซึ่งในทางกลับกันจะถูกกำหนดโดยคุณสมบัติ กระบวนการทางเทคโนโลยี, ปริมาณแคลอรี่ของผลิตภัณฑ์และอายุการเก็บรักษา

ภาชนะบรรจุและบรรจุภัณฑ์ที่ใช้อยู่ในปัจจุบันมีขนาดใหญ่มาก: ตั้งแต่ขวดที่มีความจุ 18 และ 25 กก. ไปจนถึงถุงพลาสติกที่มีน้ำหนัก 150 กรัม ทั้งขวด "มายองเนส" แบบแก้ว 200 กรัมแบบดั้งเดิมและขวดแก้วที่มีฝาปิดแบบบิดได้นั้นใช้กันอย่างแพร่หลาย ใช้แล้ว. มายองเนสบรรจุในถ้วยและถังพลาสติก, หลอด, โถพลาสติกที่มีฝาปิดต่างๆ, ถุงพลาสติกที่มีความจุหลากหลาย, บรรจุภัณฑ์เพียว-ปาก ฯลฯ วัสดุที่ใช้ทำภาชนะประเภทนี้มีความทนทานต่อสารเคมีสูงต่อมายองเนสและส่วนประกอบ และตัวชี้วัดด้านสุขอนามัยไม่เกินมาตรฐานสุขาภิบาลในปัจจุบัน

อุปกรณ์สำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์มายองเนสลงในพลาสติกโพลีเอทิลีน โพรพิลีน ลามิเนต ภาชนะแก้วที่มีฝาปิดแบบต่างๆ ผลิตโดยบริษัทต่างประเทศและในประเทศจำนวนมาก

บริษัท "Istok" นำเสนอไลน์อัตโนมัติ "Alta-4" สำหรับบรรจุและปิดฝาผลิตภัณฑ์หนืดที่เป็นเนื้อเดียวกันในถ้วยพอลิสไตรีนที่มีฝาปิดทำจากอลูมิเนียมฟอยล์เคลือบด้วยความร้อนที่มีความจุ 100 ถึง 500 มล. (ความจุ 900-1400 บรรจุภัณฑ์) ต่อชั่วโมง).

เครื่องอัตโนมัติ AV50F(Zh) - บรรจุแนวตั้งในถุงโพลีโพรพิลีนที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 0.1 ถึง 1.0 กก. ด้วยความจุ 35 แพ็คต่อนาที โดย Flight-M

อุตสาหกรรมอาหารได้รับการพิจารณาว่าเป็นพื้นที่ที่มีแนวโน้มว่าจะทำกำไรได้เสมอ แต่ในการที่จะเริ่มต้นเพิ่มรายได้ด้วยการผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สิ่งสำคัญคือต้องเลือกผลิตภัณฑ์ที่เป็นที่ต้องการของผู้บริโภคโดยไม่คำนึงถึงฤดูกาล ที่นี่เราใส่มายองเนสโดยไม่ต้องสงสัย ผู้เชี่ยวชาญหลายคนกล่าวว่าการผลิตมายองเนสเป็นการผลิตมายองเนสซึ่งปัจจุบันเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมที่มีแนวโน้มมากที่สุด เมื่อใช้เงินไม่มากนักคุณสามารถจัดระเบียบธุรกิจที่มั่นคงในด้านการผลิตอาหารได้

การประเมินมูลค่าธุรกิจของเรา:

การลงทุนเริ่มต้น - จาก 2,000,000 รูเบิล

ความอิ่มตัวของตลาดเป็นค่าเฉลี่ย

ความซับซ้อนของการเริ่มต้นธุรกิจคือ 7/10

มายองเนสเป็นมวลครีมที่เตรียมจากวัตถุดิบจากพืชและสัตว์ ผลิตภัณฑ์นี้เป็นที่ชื่นชอบของผู้บริโภคในด้านความน่ารับประทาน และใช้กันอย่างแพร่หลายในการปรุงรสอาหารจานร้อนและเย็น
แม้จะดูซับซ้อน แต่ก็ไม่ยากที่จะเปิดโรงงานมายองเนสขนาดเล็กในรัสเซีย ปัญหาหลักที่จะรอผู้ประกอบการทุกคนนั้นเกี่ยวข้องกับเอกสารประกอบของการประชุมเชิงปฏิบัติการและนำไปสู่รูปแบบที่เหมาะสม - การระบายน้ำทิ้งและการระบายอากาศ การเตรียมคลังสินค้า การรักษาสภาพการจัดเก็บที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อย่าลืมว่ามันเป็นองค์กรอาหารที่มีการวางแผน ดังนั้นที่นี่เราจะต้องทำงานเกี่ยวกับการศึกษาเอกสารกำกับดูแล

ดังนั้นสิ่งที่ผู้ประกอบการควรจัดระเบียบธุรกิจการผลิตมายองเนสของตัวเอง?

เทคโนโลยีการผลิตมายองเนสและวัตถุดิบที่ใช้

รูปแบบเทคโนโลยีสำหรับการผลิตมายองเนส

วัตถุดิบที่ใช้เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีวางจำหน่ายทั่วไปในทุกภูมิภาคของประเทศของเรา แต่เพื่อลดต้นทุน จะเป็นการดีกว่าถ้าจะทำสัญญาขายส่งส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมด และนี่ก็คุ้มค่าที่จะเลือกซัพพลายเออร์ที่อยู่ใกล้เวิร์กช็อปมากที่สุด ต้องซื้อส่วนผสมอะไรบ้าง?

• น้ำมันพืช (ถั่วเหลือง ทานตะวัน ข้าวโพด มะกอก)
• นม (ทั้งหมด, แห้ง),
• น้ำตาล.
• เกลือ.
• น้ำส้มสายชู.
• โซดา.
• สารเติมแต่ง

รายการวัตถุดิบอาจแตกต่างกันไป เนื่องจากโรงงานแต่ละแห่งใช้สูตรเฉพาะของตนเอง ซึ่งถูกเก็บไว้เป็นความลับอย่างเข้มงวดที่สุด ดังนั้นหากผู้ประกอบการไม่ทราบว่ามายองเนสทำได้อย่างไร เขาต้องจ้างนักเทคโนโลยีที่มีประสบการณ์ (แม้กระทั่งก่อนการเปิดตัวโรงงาน) อย่างแน่นอน ซึ่งจะคำนวณอัตราส่วนของส่วนประกอบทั้งหมด ความสำเร็จในตลาดส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ เพราะอะไร สินค้าอร่อยขึ้นก็จะยิ่งมีความต้องการมากขึ้น

โดยทั่วไป เทคโนโลยีการผลิตมายองเนสสามารถอธิบายได้ดังนี้:

• การเตรียมการสำหรับการประมวลผลส่วนประกอบแต่ละส่วนของสูตร
• รับมายองเนสวางเมื่อวัตถุดิบทั้งหมดถูกผสมให้เป็นเนื้อเดียวกัน
• การอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 53-55 °C
• มายองเนสเย็นที่อุณหภูมิ 15-20 องศาเซลเซียส
• การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของมายองเนสสำเร็จรูปจนได้มวลที่สมดุลอย่างสมบูรณ์
• การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

วิธีการได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจแตกต่างกันไป แต่แท้จริงทุกกระบวนการที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด ท้ายที่สุด แม้แต่การเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยจากพารามิเตอร์ที่ระบุก็สามารถนำไปสู่ผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำได้

อุปกรณ์การผลิตมายองเนส

สายการผลิตมายองเนส

สิ่งต่อไปที่ผู้ประกอบการต้องทำคือซื้ออุปกรณ์สำหรับการผลิตมายองเนส ซัพพลายเออร์มีอุปกรณ์ทางเทคนิคให้เลือกมากมาย ความแตกต่างในการจัดเรียงเส้นนั้นไม่มีนัยสำคัญ ดังนั้นเมื่อเลือกอุปกรณ์ จะเป็นการดีกว่าที่จะเน้นที่พารามิเตอร์อื่น:

• ราคา,
• พลัง,
• ระดับของกระบวนการอัตโนมัติ
• วิธีการบรรจุ

สายการผลิตมายองเนสสุญญากาศมาตรฐานประกอบด้วยอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

• ภาชนะขั้นกลางและขั้นสุดท้ายสำหรับผสมวัตถุดิบและจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อนบรรจุหีบห่อ
• พาสเจอร์ไรส์
• โฮโมจีไนเซอร์
• เครื่องบรรจุ.

ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากระบบอัตโนมัติและอุปกรณ์ของสายการผลิตแตกต่างกันไป ราคาตลาดของอุปกรณ์สำหรับการผลิตมายองเนสก็เปลี่ยนแปลงเช่นกัน ตัวอย่างเช่นสามารถซื้อบรรทัดที่มีความจุสูงถึง 1,000 กก. / วันได้ 700,000 รูเบิล แต่อุปกรณ์ที่ทรงพลังกว่า (มากถึง 2,500 กก. / วัน) จะทำให้ผู้ประกอบการต้องเสียค่าใช้จ่ายไม่น้อยกว่า 1,500,000 รูเบิล

ในแผนธุรกิจนอกจากจะใช้จ่ายกับอุปกรณ์หลักแล้ว ยังคุ้มค่ารวมถึงต้นทุนของหน่วยเสริมด้วย ในกรณีนี้ ห้องสำหรับเก็บวัตถุดิบบางประเภทและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องมีการลงทุนจำนวนมาก นี่คืออย่างน้อยอีก 200,000 รูเบิล

ตัวเลือกการขายสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ร้านผลิตมายองเนสจะเริ่มทำกำไรได้ก็ต่อเมื่อผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดขายให้กับลูกค้า และเพียงแค่การค้นหาผู้บริโภคที่สนใจจะต้องใช้เวลามากจากผู้ประกอบการในตอนแรก

การแข่งขันในช่องนี้มีน้อย แต่ไม่ได้ช่วยให้หาผู้ซื้อได้ง่ายขึ้น เครือไฮเปอร์มาร์เก็ตขนาดใหญ่ไม่เต็มใจที่จะติดต่อธุรกิจขนาดเล็ก และการขายส่งขนาดเล็กจะไม่สร้างรายได้จำนวนมาก

สิ่งสำคัญคือต้องนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายแก่ลูกค้า และประเด็นนี้ไม่ได้อยู่ในสูตรของมายองเนสเอง แต่ในภาชนะที่จะบรรจุ กระปุกพลาสติกและแก้ว ถุง บรรจุภัณฑ์แบบใช้แล้วทิ้ง ทุกอย่างใช้ได้หมด

เพื่อดึงดูดลูกค้า ไม่ใช่แค่ต้องคิดให้ออก ระบบเทคโนโลยีการผลิตมายองเนส แต่ยังเป็นแคมเปญการตลาดที่มีการวางแผนมาอย่างดี ซึ่งหมายความว่าเราจะเพิ่มบริการของนักออกแบบเพื่อพัฒนาบรรจุภัณฑ์ที่น่าสนใจในราคาเริ่มต้น สำหรับการโฆษณา แทบจะไม่คุ้มค่าที่จะใช้จ่ายเงินในแคมเปญโฆษณาขนาดใหญ่สำหรับธุรกิจขนาดเล็กและขนาดกลาง เนื่องจากความสนใจของผู้ซื้อที่นี่ถูกตรึงอยู่กับผลิตภัณฑ์ของแบรนด์ใหญ่ จึงไม่สมเหตุสมผลเลยที่จะแข่งขันกับพวกเขา ตอนแรกเราทำการเดิมพันหลักกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ธุรกิจมายองเนสทำกำไรได้อย่างไร?

ได้รับการพิสูจน์แล้วในทางปฏิบัติว่าการผลิตมายองเนสสามารถสร้างผลกำไรสูงอย่างต่อเนื่อง และหากคุณพบทุนเริ่มต้นที่จำเป็นสำหรับการจัดระเบียบธุรกิจ เวิร์กช็อปจะสามารถชดใช้ค่าใช้จ่ายทั้งหมดได้ในเวลาอันสั้น และการลงทุนแม้จะประมาณการขั้นต่ำก็น่าประทับใจ - อย่างน้อย 2,000,000 รูเบิล และรายการหลักของค่าใช้จ่ายจะตกอยู่ที่การว่าจ้างของสายที่ซื้อ การเตรียมการสำหรับการดำเนินงานของสถานที่และการพัฒนาการออกแบบบรรจุภัณฑ์

การลงทุนจะสูงขึ้นเล็กน้อยหากโรงงานจัดหายานพาหนะของตนเองเพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้กับลูกค้า

สายการผลิตมายองเนสที่ซื้อตามจำนวนที่มีอยู่จะผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ไม่เกิน 1,000 กิโลกรัมต่อวัน ในเวลาเดียวกัน ราคาขายส่งสำหรับมายองเนสของแบรนด์ราคาประหยัดมีความผันผวนประมาณ 50 รูเบิล/กก. และเมื่อทราบผลผลิตเฉลี่ยแล้ว คุณจะสามารถกำหนดรายได้จากการขายรายเดือนได้ ซึ่งจะเป็นอย่างน้อย 900,000 รูเบิล โดยคำนึงถึงค่าใช้จ่ายผันแปร (ค่าเช่า ค่าขนส่ง ภาษี ค่าสื่อสาร เงินเดือนพนักงาน) กำไรสุทธิจะเป็น ≈100,000 รูเบิล

หลายคนชอบอาหารที่มีซอส การรวมส่วนผสมนี้ในสูตรสามารถปรับปรุงรสชาติของอาหารปรุงสุกได้อย่างมาก ด้วยเหตุนี้ซอสจึงเป็นที่นิยมอย่างมาก ที่นิยมมากที่สุดคือมายองเนส

ควรสังเกตว่าการผลิตผลิตภัณฑ์นี้ซึ่งเป็นที่รักของชาวรัสเซียนั้นทำกำไรได้ค่อนข้างดี คุณสามารถจัดระเบียบธุรกิจดังกล่าวด้วยการลงทุนทางการเงินเริ่มต้นเพียงเล็กน้อยโดยการซื้ออุปกรณ์เทคโนโลยีที่ใช้งานง่าย

วิธีการผลิต

มายองเนสเป็นมวลครีมที่ทำจากน้ำมันพืชที่ดับกลิ่นและผ่านการกลั่น ในเวลาเดียวกัน สามารถเพิ่มส่วนประกอบเครื่องปรุงและเครื่องเทศต่างๆ ลงในผลิตภัณฑ์ได้ ซอสนี้ใช้ปรุงรสอาหารจานเย็นเป็นหลัก

มีความร้อนแรงและ ทางเย็นการผลิตมายองเนส กระบวนการทางเทคโนโลยีรุ่นที่สองในปัจจุบันมีการใช้งานน้อยมาก ความจริงก็คือด้วยการผลิตที่เย็นของผลิตภัณฑ์นั้นเป็นไปไม่ได้ที่จะได้คุณภาพสูง

สำหรับเทคโนโลยีที่ร้อนแรง พร้อมกันกับการทำให้ส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกันอย่างต่อเนื่อง ส่วนผสมทั้งหมดจะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด ในกรณีนี้รสชาติของผลิตภัณฑ์จะเด่นชัดมากขึ้น นั่นคือเหตุผลที่อุปกรณ์สำหรับการผลิตมายองเนสได้รับการติดตั้งองค์ประกอบความร้อนเป็นส่วนใหญ่

ไอน้ำประหยัดกว่าไฟฟ้ามาก หากองค์กรมีแหล่งที่มา การติดตั้งเกลียวพิเศษในอุปกรณ์สำหรับการผลิตมายองเนสจะเป็นประโยชน์มากที่สุด ไอน้ำจะทำให้ถังร้อน

การใช้ส่วนประกอบจำนวนมาก

เทคโนโลยีการผลิตมายองเนสในขั้นตอนแรกเกี่ยวข้องกับกระบวนการตวงและเตรียมส่วนผสมที่ระบุในสูตร ส่วนประกอบจำนวนมาก เช่น มัสตาร์ดและผงไข่ เกลือ และน้ำตาลทราย รวมทั้ง นมผงร่อนบนหน้าจอสั่นพิเศษ อุปกรณ์เหล่านี้มีเซลล์ที่มีขนาดไม่เกิน 3 มม.

นอกจากนี้ ยังติดตั้งแม่เหล็กพิเศษที่ดักจับสิ่งสกปรกที่เป็นเหล็ก ในระหว่างขั้นตอนการเตรียมส่วนผสมแห้ง ก้อนจะถูกลบออก นี้ช่วยให้คุณสามารถเพิ่มความจุความชื้นและการกระจายของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการบวม นอกจากนี้ ส่วนประกอบแบบแห้งยังช่วยเพิ่มลักษณะการออกฤทธิ์ของพื้นผิวและการทำให้เป็นอิมัลชัน

การเตรียมน้ำส้มสายชู

สายการผลิตมายองเนสช่วยให้คุณผลิตส่วนประกอบต่อไปของซอสยอดนิยมได้ พวกเขาเป็นน้ำส้มสายชูปรุงรส ส่วนผสมนี้ช่วยหลีกเลี่ยงรสฉุนเฉพาะที่ไม่พึงประสงค์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อะนาล็อกปรุงรส กรดน้ำส้มเตรียมโดยยืนยันมัน

ในกรณีนี้ใช้เครื่องเทศหลากหลายชนิด (ออลสไปซ์และพริกไทยดำ ใบกระวานเป็นต้น) ในการดำเนินการตามขั้นตอนนี้น้ำส้มสายชูที่เตรียมไว้ล่วงหน้าจะถูกเทลงในภาชนะพิเศษ เครื่องเทศบดในถุงลินินวางอยู่ในของเหลว น้ำส้มสายชูถูกทำให้ร้อนถึงเก้าสิบองศา หลังจากเย็นตัวลงของเหลวจะได้รับสถานะปรุงแต่ง สามารถสกัดเครื่องเทศในถุงได้

สารละลายน้ำส้มสายชู-เกลือ

อุปกรณ์สำหรับการผลิตมายองเนสประกอบด้วยอุปกรณ์ที่เตรียมส่วนประกอบอื่นของซอสที่ทุกคนชื่นชอบ เป็นสารละลายเกลืออะซิติก สำหรับสิ่งนี้จะใช้ภาชนะพิเศษ มันถูกป้อนด้วยน้ำเกลือซึ่งละลายด้วยน้ำ

กรดอะซิติกมีให้ในภาชนะเดียวกันในปริมาณที่ต้องการ (โดยใช้ปั๊มสุญญากาศ) หากไม่มีตัวทำละลายเกลือพิเศษในชุดอุปกรณ์ สารละลายเกลืออะซิติกจะถูกเตรียมในภาชนะที่มีเครื่องกวน

การผลิตมัสตาร์ด

มายองเนสที่ปรุงแล้วไม่ควรมีรสขมมากเกินไป นั่นคือเหตุผลที่ต้องวางผงมัสตาร์ดที่รวมอยู่ในสูตรไว้ในถังเคลือบหรือสแตนเลสก่อน ส่วนผสมแห้งเจือจางด้วยน้ำซึ่งมีอุณหภูมิไม่ต่ำกว่าแปดสิบองศา วันต่อมาของเหลวถูกระบายออกเพื่อเตรียมมัสตาร์ด

รายการอุปกรณ์ที่จำเป็น

การผลิตมายองเนสต้องคำนึงถึงรายละเอียดที่เล็กที่สุด ก่อนซื้ออุปกรณ์ คุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของบรรจุภัณฑ์ ที่สุด ตัวเลือกที่ประหยัดจะมีไลน์บรรจุในถุงพลาสติก อุปกรณ์สำหรับการผลิตมายองเนสควรรวมถึง:

ภาชนะที่เก็บน้ำมันพืช

ถังกลางที่รวบรวมน้ำมันก่อนผสม

เครื่องไฮโดรไดนามิกซึ่งส่วนผสมจะถูกบดและผ่านกรรมวิธีทางความร้อน

ปั๊มจ่ายน้ำมันพืช

ภาชนะกลางที่จัดเก็บผลิตภัณฑ์ก่อนบรรจุภัณฑ์

ปั๊มสกรูที่จ่ายมายองเนสให้กับบรรจุภัณฑ์

เครื่องบรรจุที่ใส่ผลิตภัณฑ์ลงในภาชนะโดยตรง

สำหรับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อาจเป็นแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ เครื่องจักรประเภทหลังเกี่ยวข้องกับงานของพนักงานแต่ละคนซึ่งติดตั้งภาชนะแต่ละใบ ปิดผนึก แล้วนำออกจากสายการผลิต

การทำงานของเครื่องเกิดขึ้นโดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์ มันมีประสิทธิผลมากขึ้น อย่างไรก็ตาม การพิจารณาว่าราคาของเครื่องจักรอัตโนมัติมักจะแพงกว่าแบบกึ่งอัตโนมัติสามถึงสี่เท่า

มายองเนสได้รับและยังคงเป็นผลิตภัณฑ์ยอดนิยมของรัสเซีย การผลิตมายองเนสนั้นให้ผลกำไร ต้องใช้เงินลงทุนเพียงเล็กน้อยและอุปกรณ์เทคโนโลยีที่เรียบง่าย พวกเขาบอกว่าบริษัทแห่งหนึ่งในมอสโกเริ่มผลิตโดยใช้เครื่องซักผ้า Vyatka เป็นอุปกรณ์ สามปีต่อมา สายพานลำเลียงหกสายผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลายสิบตันต่อวัน

จากการประมาณการคร่าวๆ เฉพาะในมอสโกเท่านั้นที่มีองค์กร "มายองเนส" ประมาณร้อยแห่ง ทั้งขนาดกลางและขนาดเล็กมาก ระหว่างนั้นจะมีการแข่งขันที่ค่อนข้างดุเดือด อุปกรณ์ทั้งหมดสำหรับการผลิตมายองเนสเกือบจะเหมือนกันและแตกต่างกันในรายละเอียดเล็กน้อยเท่านั้น มีอุปกรณ์จากผู้ผลิตชาวตะวันตกในตลาดแต่มีราคาแพงกว่าอุปกรณ์ในประเทศหลายเท่า (เช่น คุณจะต้องจ่ายประมาณ 150,000 ดอลลาร์สำหรับอุปกรณ์เยอรมัน) การติดตั้งที่คล้ายกันโดยบริษัทมอสโก Prospekt มีราคาเพียงประมาณ $ 7,000.ผลิตซอสมะเขือเทศ ยาสีฟัน แชมพู ฯลฯ

มายองเนส กินกับอะไรดี

มายองเนสเป็นครีมที่กระจายตัวอย่างประณีตในน้ำมันในน้ำ ทำจากน้ำมันกำจัดกลิ่นที่ผ่านการกลั่นด้วยการเติมอิมัลซิไฟเออร์และรสชาติ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องเป็นไปตาม OST 10-77-87 “มายองเนส ข้อมูลจำเพาะ". มายองเนสจะต้องเป็นเนื้อเดียวกันอย่างแน่นอนในโครงสร้างและความสม่ำเสมอ

มายองเนสได้มาจากการผสมส่วนประกอบต่าง ๆ และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในเวลาต่อมาซึ่งในอนุภาค น้ำมันพืชละลายในอนุภาคน้ำ แตกตัวได้มากถึง 5 ไมครอน (ซึ่งเป็นไปไม่ได้ด้วยการผสมแบบธรรมดา)

อายุการเก็บรักษาของมายองเนสเพียง 1 เดือน แต่เมื่อใช้สารเติมแต่งอิมัลซิไฟเออร์พิเศษ สามารถเพิ่มได้ถึง 2 เดือน

ตอนนี้อุปกรณ์เกือบทั้งหมดที่จำหน่ายช่วยให้คุณได้มายองเนสคุณภาพสูง แต่ที่นี่สิ่งสำคัญคือต้องค้นหาอัตราส่วนที่แน่นอน: มายองเนสต้องมีคุณภาพสูงและในขณะเดียวกันก็มีราคาถูก - มันจะเป็นที่ต้องการสูง

ส่วนผสมหลักของมายองเนสคือน้ำมันพืชที่ผ่านการกลั่นและกำจัดกลิ่น คิดเป็นต้นทุนหลักของผลิตภัณฑ์

ในรัสเซียมายองเนสแบบหนาที่มีปริมาณไขมัน 67% เป็นที่ต้องการมากที่สุด (โปรวองซ์ที่ได้รับความนิยมตามประเพณีเป็นหนึ่งในนั้น)

พาสเจอร์ไรซ์

ตอนนี้ความต้องการหลักตกอยู่ในคอมเพล็กซ์ที่มีผลผลิตปานกลางและสูง - จาก 6 เป็น 14 ตันต่อวัน ผู้ประกอบการจำนวนมากไม่ต้องการเสี่ยงและซื้ออุปกรณ์ที่มีความจุขนาดเล็ก - จาก 2 ถึง 5 ตัน จากนั้นเมื่อซื้อถังใหม่คุณสามารถเพิ่มความจุได้อย่างมาก

เงื่อนไขหลักประการหนึ่งในการเลือกอุปกรณ์คือการมีพาสเจอร์ไรส์สำหรับไข่ผงและนมผง เนื่องจากการพาสเจอร์ไรส์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่มาจากสัตว์ มันเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 60 ° C สำหรับไข่ผงและ 85-9 CGS สำหรับนมที่ โหมดที่แตกต่างกันจึงแยกจากกัน (ในอ่างเดียวกัน)

เทคโนโลยี

มีสองเทคโนโลยีสำหรับการผลิตมายองเนส: ร้อนและเย็น ตอนนี้มีการใช้ความเย็นน้อยมากเพราะผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพไม่เพียงพอ ด้วยเทคโนโลยีที่ร้อนแรงพร้อมกับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันส่วนผสมทั้งหมดจะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่แน่นอน ด้วยเทคโนโลยีที่ร้อนแรง มายองเนสมีรสชาติที่เด่นชัดกว่าและตอนนี้อุปกรณ์ "มายองเนส" เกือบทั้งหมดมีการติดตั้งองค์ประกอบความร้อน หากบริษัทของคุณมีแหล่งไอน้ำ (ประหยัดกว่าไฟฟ้ามาก) คุณควรสั่งการติดตั้งเกลียวพิเศษที่จะให้ความร้อนแก่ถังจากไอน้ำ

การผลิตมายองเนสเริ่มต้นด้วยการเตรียมและการจ่ายส่วนประกอบตามใบสั่งแพทย์ ปริมาณน้ำที่ต้องการจะถูกเทลงในถังผสมหลัก

ตามด้วยการเตรียมนมมัสตาร์ด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ น้ำ นมผง ผงมัสตาร์ด น้ำตาลทราย และโซดาจะผสมในถังเดียว (เครื่องผสม) หลังจากใส่ส่วนผสมแล้ว ระบบผสมส่วนผสมจะเปิดขึ้น ถัดไป ส่วนผสมที่ได้จะถูกพาสเจอร์ไรส์ (ที่ 80 C") แล้วปั๊มลงในถังหลักที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

หากมีถังเพิ่มเติมเตรียมวางไข่: ด้วยเหตุนี้จึงผสมน้ำและผงไข่โดยให้ความร้อนกับส่วนผสมถึง 65 ° C จากนั้นวางที่เย็นแล้วจะถูกสูบเข้าไปในเครื่องผสมหลักที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ด้วยหลักการเดียวกันนี้สารละลายของกรดอะซิติกถูกเตรียมในเครื่องผสมขนาดเล็กตามสูตร จากนั้นจึงเติมน้ำเกลือลงในสารละลายอะซิติกที่เกิดขึ้นและผสมให้ละเอียดเข้าในถังโฮโมจีไนเซอร์หลัก

จากนั้นเตรียมอิมัลชัน "หยาบ" เริ่มต้น - ด้วยเหตุนี้ส่วนผสมที่ได้จึงถูกผสม สายตา อิมัลชันนี้ควรมี ลักษณะที่สม่ำเสมอและอย่าแตกแยกด้วยการกวนเล็กน้อย

แต่นี่ไม่ใช่มายองเนสสำเร็จรูป อิมัลชันหยาบต้องผ่านกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งดำเนินการโดยปั๊มส่วนผสมซ้ำๆ ผ่านอุปกรณ์ที่มีชื่อเดียวกัน เป็นผลให้ได้มายองเนสสำเร็จรูป

จากนั้นจึงนำตัวอย่างออกจากแบทช์: จะต้องเป็นเนื้อเดียวกันโดยสมบูรณ์ โดยไม่มีการรวมกลุ่ม ก้อน และมีลักษณะความหนืดของมายองเนส เช่นเดียวกับสี รสและกลิ่น

จากนั้นมายองเนสจะต้องถูกสูบลงในภาชนะพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ปล่อยถังหลักสำหรับรอบใหม่

อุปกรณ์

องค์กร Prospect นั้นสร้างอุปกรณ์สำหรับการผลิตมายองเนสที่มีความสามารถหลากหลายซึ่งกำหนดต้นทุน (ในทางกลับกันผลผลิตขึ้นอยู่กับปริมาณของถัง) มีเพียงสามคนเท่านั้นที่ต้องใช้ชุดอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่น รุ่น LPU-M31-150 ที่มีผลผลิตขั้นต่ำ 6600 กิโลกรัมของผลิตภัณฑ์ต่อวันมีราคาประมาณ 180,000 รูเบิล, LPU-M32-300 (ความจุ 8800 กิโลกรัม / วัน) - 215,000 รูเบิลและสาย ด้วยความจุ 15200 กก. / วันมีค่าใช้จ่ายมากกว่า 260,000 รูเบิล ข้อดีอย่างหนึ่งของอุปกรณ์ดังกล่าวคือ นอกจากมายองเนสแล้ว ยังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นแป้งเปียกอื่นๆ ทั้งหมดได้ เช่น มัสตาร์ด โยเกิร์ต ซอสมะเขือเทศและซอสต่างๆ

หนึ่งในกิจกรรมใหม่ของ Prospekt คือการจัดเตรียมและเปิดโรงงานผลิตมายองเนสแบบครบวงจร (และไม่เพียงเท่านั้น) แบบเบ็ดเสร็จ: ตั้งแต่แผนธุรกิจและการปรับปรุงสถานที่ไปจนถึงการรับรองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

บริษัท การค้า Dialog Plus ยังเสนอโรงงานขนาดเล็กที่สมบูรณ์สำหรับการผลิตมายองเนสที่มีกำลังการผลิต 3 ตัน / วันโดยใช้พื้นที่เพียง 30 m 2 และมีราคาประมาณ 127,000 rubles และคอมเพล็กซ์ที่มีกำลังการผลิตต่อ ตันมากขึ้นซึ่งสามารถวางบนพื้นที่ 60 ม. 2 - มากกว่า 200,000 รูเบิล

นอกจากนี้ บริษัท Tveragroprodmash ยังขายคอมเพล็กซ์สำหรับการผลิตมายองเนสในราคา 222,000 รูเบิล ชำระเงินล่วงหน้า 50% แต่ความจุขนาดเล็กเพียง 3 ตันต่อวัน

บริษัท Vaem ในเบลารุสเสนอคอมเพล็กซ์ราคาค่อนข้างแพงมูลค่า 25,000 เหรียญสหรัฐ และบริษัทเดียวกันจัดหาทั้งสารเพิ่มความคงตัวและสารกันบูด

โมดูลที่แปลกใหม่นำเสนอโดย Krasnoarmeisky Research Institute of Mechanization: ได้รับการออกแบบมาเพื่อเตรียมมายองเนสแคลอรี่ต่ำโดยอิงจากเวย์ ผลผลิตของมันคือ 250 กก. / ชั่วโมงและค่าใช้จ่ายสูงมาก - 600-700,000 รูเบิล! (ผลิตเมื่อสั่งซื้อแบบชำระเงินล่วงหน้าเท่านั้น) อย่างไรก็ตาม น้ำมันพืชราคาแพงแทนเวย์ได้บางส่วน ซึ่งช่วยลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ 1.5 เท่า

บริษัท Akmalko ยังจำหน่ายพืชสากลสำหรับการผลิตมายองเนสและผลิตภัณฑ์จากแป้งต่างๆ (ซอสมะเขือเทศ, มัสตาร์ด, แยม) ของการผลิตของตนเองโดยใช้ส่วนประกอบเยอรมันที่มีกำลังการผลิต 57,000 เหรียญ คุณลักษณะของมันคือความสามารถในการผลิตมายองเนส การเก็บรักษาระยะยาว(นานถึง 6 เดือน) โดยไม่ต้องเติมสารกันบูด เนื่องจากมีอุปกรณ์สำหรับการพาสเจอร์ไรส์ไหลผ่านของส่วนผสมสำเร็จรูปและบรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกและร้อนทันที (ที่อุณหภูมิ 95 ° C) ต่อไป

บรรจุภัณฑ์คือกุญแจสู่ความสำเร็จ

เพื่อที่จะขายสินค้าที่เกิดขึ้นและเพื่อให้มั่นใจว่ามีความต้องการที่มั่นคง ผลิตภัณฑ์นั้นจะต้องได้รับการบรรจุด้วยคุณภาพสูงและสวยงาม ท้ายที่สุดแล้ว ผู้ซื้อมักจะตัดสินผลิตภัณฑ์ด้วยบรรจุภัณฑ์ด้วยบรรจุภัณฑ์

โดยรวมแล้ว บรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันมากที่สุดสามประเภทใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นแป้งเปียก ได้แก่ ถุงพลาสติก โหลแก้ว และถ้วยพลาสติก แน่นอนว่าการใช้ถุงจะส่งผลกระทบน้อยที่สุดต่อต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จากนั้นถ้วยพลาสติกจะตามมาในแง่ของต้นทุน และบรรจุภัณฑ์ที่แพงที่สุดคือขวดแก้วที่มีฝาปิดแบบบิด การเลือกบรรจุภัณฑ์นั้นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของผลิตภัณฑ์ของคุณเช่นกัน ตัวอย่างเช่น หากคุณนำเสนอผลิตภัณฑ์ในหมวดราคาสูงสุดและพึ่งพาผู้ซื้อที่ร่ำรวย (สำหรับการขายในซูเปอร์มาร์เก็ตราคาแพง) คุณควรเลือกใช้ขวดแก้วแบบบิดเกลียว ซึ่งสะดวกที่สุด (สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้งหลังเปิดใช้ ครอบคลุมผลิตภัณฑ์ตกค้างและรับประกันอายุการเก็บรักษานานที่สุด) ตัวแทนจากบริษัทที่ขายอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์หลายรายระบุว่า ผู้ประกอบการหลายรายในต่างจังหวัดชอบกระป๋องธรรมดาที่มีฝาปิดแบบม้วน - ฝาปิดเหล่านี้มีราคาถูกกว่าแบบ "บิดออก" เกือบสามเท่า

อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์เพิ่มเติมแบ่งออกเป็นแบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ แบบหลังหมายความว่าคุณจะต้องมอบหมายพนักงานพิเศษเพื่อติดตั้งถ้วยแต่ละใบ จากนั้นปิดผนึกและถอดออก เครื่องจักรทำงานได้จริงโดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์ ซึ่งให้ประสิทธิผลมากกว่ามาก ตามกฎแล้วเครื่องอัตโนมัติมีราคาแพงกว่าเครื่องกึ่งอัตโนมัติ 3-4 เท่า

จริงอยู่ไม่ใช่ว่าบรรจุภัณฑ์ทุกประเภทจะมีเครื่องกึ่งอัตโนมัติราคาไม่แพง ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตหลายรายมักจะบรรจุมายองเนสในบรรจุภัณฑ์ขนาด 150-250 กรัม แต่ผลิตเฉพาะเครื่องจักรราคาแพงสำหรับบรรจุภัณฑ์เท่านั้น เครื่องบรรจุและปิดผนึกถุงกึ่งอัตโนมัติมีให้สำหรับนมเท่านั้น แต่ไม่เหมาะสำหรับมายองเนส ความจริงก็คือพวกเขาสามารถประสานโพลีเอทิลีนธรรมดาเท่านั้นและมีลักษณะเฉพาะของการส่งผ่านไขมัน สำหรับมายองเนสจะใช้ฟิล์มโพลีโพรพิลีนเคลือบพิเศษ (lavsan-polypropylene)

ตัวอย่างเช่น บริษัท Dialog-plus เสนอเครื่องบรรจุนม AO-111 ที่มีความจุ 22-25 ถุงต่อนาทีโดยใช้พื้นที่ 2 ม. 2 เครื่องอัตโนมัติดำเนินการดังต่อไปนี้: ฆ่าเชื้อแบคทีเรียของฟิล์ม, ขึ้นรูปถุงจากฟิล์ม, ใช้วันที่บนฟิล์ม, บรรจุถุงด้วยผลิตภัณฑ์, วางถุงลงในกล่องตามปริมาณที่กำหนดและนำกล่องที่บรรจุไว้แล้วออก และทั้งหมดนี้จะทำให้คุณเสียค่าใช้จ่าย 148,000 rubles และคุณจะต้องจ่ายอีก 3.5 พัน rubles สำหรับหัวฉีดเพิ่มเติมสำหรับมายองเนส

เครื่องบรรจุแนวตั้ง AV 50F (Zh) ที่ผลิตโดย บริษัท มอสโก Flight M ที่มีช่วงการจ่าย 0.1 ถึง 1.0 ลิตรและความจุสูงถึง 35 แพ็คต่อนาทีจะมีราคา 9,000 ดอลลาร์

ในบริษัทเดียวกัน คุณยังสามารถซื้อเครื่องอัตโนมัติจีนของซีรีส์ DXDL-50 สำหรับการบรรจุและบรรจุผลิตภัณฑ์ที่มีความจุ 40-60 หีบห่อต่อนาที อย่างไรก็ตาม ความจุสูงสุดของหนึ่งบรรจุภัณฑ์คือ 150 มล. เท่านั้น ในนั้น เคาน์เตอร์อิเล็กทรอนิกส์จะแสดงจำนวนบรรจุภัณฑ์ที่ผลิต และโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์จะควบคุมความสม่ำเสมอของการป้อนเทปและเอกลักษณ์ของบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท ราคาของหน่วยดังกล่าวเกือบ 11,000 ดอลลาร์ เมื่อเร็ว ๆ นี้มายองเนสนำเข้าได้วางจำหน่ายในแพ็คเกจ "ยืน" ซึ่งสะดวกสำหรับผู้บริโภคมากกว่าแบบธรรมดา

บริษัท BESTROM นำเสนอเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์แป้งเปียกและของเหลวที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 50 กรัมถึง 50 กก. โดยมีความจุสูงถึง 100 ถุงต่อนาที โดยมีราคาตั้งแต่ 65 ถึง 85,000 ดอลลาร์ ซึ่งประกอบจากชิ้นส่วนของอเมริกา ยิ่งไปกว่านั้น พวกเขายังสามารถสร้างถุงในรูปแบบของหมอนหรือก้นแบน และยังมาพร้อมกับเครื่องจ่ายน้ำหนักและปริมาตรแบบใดก็ได้

แน่นอนว่าอุปกรณ์ที่นำเข้านั้นมีราคาแพงกว่าในประเทศมาก แต่ก็น่าเชื่อถือกว่ามากเช่นกัน จริงอยู่ในกรณีที่เครื่องเสียการซ่อมแซมหน่วยนำเข้าจะมีราคาสูงกว่าการซ่อมแซมในประเทศ ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์สำหรับจ่ายและปิดผนึกถ้วยจากบริษัทอเมริกัน PHOENIX มีราคาตั้งแต่ $23,000 (40 โด๊สต่อนาที) ถึง 180,000 ดอลลาร์ (250 โดส)

หากผลผลิตของคุณมีน้อยหรือยังไม่มีความเป็นไปได้ทางการเงิน คุณสามารถซื้ออุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติสำหรับบรรจุมายองเนสลงในถ้วยพลาสติก จริงอยู่ สำหรับสิ่งนี้ คุณจะต้องใช้สองหน่วย: อันหนึ่งสำหรับเติมและตวง และอีกอันสำหรับปิดฝาโดยตรง ระหว่างพวกเขาคือคนงาน

ตัวอย่างเช่นเครื่องจ่ายกึ่งอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์หนืดของแบรนด์ UD-2 ที่ผลิตโดย Prombiofit มีราคา 25,000 รูเบิล ในนั้นปริมาณจะถูกจ่ายโดยอัตโนมัติทุกๆ 6 วินาทีผ่านสองช่องพร้อมกัน (เช่นเติมสองถ้วยในเวลาเดียวกัน) และภาชนะจะถูกตั้งค่าไปที่ตำแหน่งการบรรจุและนำออกด้วยตนเองโดยผู้ปฏิบัติงานซึ่งแน่นอนว่า ค่อนข้างลำบาก ผลิตภัณฑ์เข้าสู่ตัวเครื่องผ่านท่ออ่อนแบบยืดหยุ่นโดยการดูดจากถังจ่ายน้ำสแตนเลส หน่วยนี้มาพร้อมกับกระบอกตวงยาขนาดใดขนาดหนึ่งต่อไปนี้: 50, 120, 250 และ 500 มล. และสามารถปรับปริมาตรของยาอย่างราบรื่นในช่วง 20 ถึง 100% ของปริมาตรของกระบอกตวง

การพัฒนาที่น่าสนใจได้ดำเนินการที่ บริษัท Prospekt โดยแทนที่ลูกบอลด้านในแบบดั้งเดิมสำหรับก๊อกเติมด้วยระบบอื่น (ระบบเดิมมีข้อเสียเปรียบที่สำคัญ - การแช่แข็งเป็นระยะเนื่องจากอนุภาคที่แข็งกว่า

จากนั้นจะต้องติดตั้งถ้วยในเครื่องพิเศษสำหรับการเชื่อมแบบผนึกด้วยฝาอลูมิเนียมฟอยล์ ตัวอย่างเช่น โรงงาน USS-2 ที่มีกำลังการผลิตสูงสุด 600 หน่วยต่อชั่วโมงมีราคาประมาณ 20,000 รูเบิล ระหว่างการใช้งาน ผู้ปฏิบัติงานจะติดตั้งถ้วยที่เติมแล้วในเซลล์ของแท่นเชื่อมซึ่งปิดด้วยฝาฟอยล์ แล้วนำไปที่ตำแหน่งการต้มโดยหมุนโรเตอร์สำหรับการขนส่งและปิดผนึกอย่างผนึกแน่น นอกจากนี้ การติดตั้งยังสามารถติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมสำหรับการนำวันที่บรรจุไปใช้กับคอนเทนเนอร์ได้อีกด้วย

โรงงานสร้างเครื่องจักร Novgorod นำเสนออุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ POLUR-250 ที่คล้ายกันแต่ล้ำหน้ากว่าสำหรับถ้วยที่มีสองขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลาง 75 และ 95 มม. ในนั้นตัวจับเวลาจะตั้งเวลาให้ความร้อนสำหรับอลูมิเนียมฟอยล์ระหว่างการปิดผนึกและเทอร์โมสตัทจะรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ อุปกรณ์ที่ผลิตโดยบริษัทอิสราเอล PACK LINE Ltd. ราคาแพงกว่าในประเทศมาก ตัวอย่างเช่น เครื่องกึ่งอัตโนมัติสำหรับการปิดฝาถ้วยพลาสติก POV-IS แบบแมนนวลมีราคาตั้งแต่ 1.8 ถึง 3.5 พันเหรียญสหรัฐ และระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ - ตั้งแต่ 15,000 เหรียญสหรัฐ

แต่แน่นอนว่าเครื่องจักรอัตโนมัติยังคงมีประสิทธิผลมากที่สุด และนอกจากนี้ พวกเขาจะประหยัดค่าแรงของพนักงาน: เขาก็ไม่จำเป็นสำหรับการดำเนินการนี้ ตัวอย่างเช่น โรงงาน Ryazan Elf-4M เสนอเครื่องอัตโนมัติ IPKS-051 ที่มีความจุ 1,100 ถ้วยต่อชั่วโมงและปริมาณการบรรจุ 200 และ 250 กรัม หน่วยนี้มีราคาเกือบ 7,000 เหรียญสหรัฐฯ

OJSC“ Complex” ของยูเครนยังมีเครื่องบรรจุและปิดฝาของรุ่น MK-OFS สามารถติดตั้งเครื่องจ่ายเพิ่มเติมได้หนึ่งหรือสองเครื่อง ซึ่งออกแบบมาเพื่อเพิ่มส่วนประกอบอื่นๆ ลงในผลิตภัณฑ์หลัก รวมถึงส่วนประกอบที่มีสารเติมแต่งแบบอ่อน ซึ่งสามารถให้คุณภาพรสชาติใหม่แก่ผลิตภัณฑ์หลักได้ นอกจากนี้อุปกรณ์ยังช่วยให้สามารถติดตั้งฝาโพลีเมอร์โปร่งใสบนถ้วยที่ปิดสนิทได้เนื่องจากมีกลไกพิเศษ

VAEM บริษัท เบลารุสแห่งเบลารุสได้รับความนิยมอย่างมากในตลาดซึ่งผลิตอุปกรณ์ร่วมกันและจากส่วนประกอบของ บริษัท POLTRAK ของโปแลนด์ ตัวอย่างเช่น เครื่องอัตโนมัติ PA-2000 สำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์กึ่งของเหลวลงในถ้วยพลาสติกที่มีความจุ 1,600 ถึง 2,000 แพ็คต่อชั่วโมงโดยมีขนาด 0 ถึง 500 มล. และมีราคา 14.6,000 ดอลลาร์

เครื่องซีลฝาขวดแก้ว ความจุ 15 กระปุก/นาที รุ่น ZZSB-RE สามารถซื้อได้ 28,000 รูเบิล; ถู. (และตัวอย่างเช่นเครื่องกึ่งอัตโนมัติแบบตะเข็บใน บริษัท Prodmashservice ที่มีความจุ 800 กระป๋อง / ชั่วโมงสามารถซื้อได้ในราคา $ 3500)

บริษัทอเมริกัน PJI Inc. ในรัสเซียมีอุปกรณ์สำหรับการเหนี่ยวนำการปิดผนึกคอกระป๋องด้วยฟอยล์โลหะ แบบนี้

บรรจุภัณฑ์ช่วยรักษาความสดและกลิ่นหอมของผลิตภัณฑ์ และช่วยให้คุณยืดอายุการเก็บรักษาได้อย่างมากโดยป้องกันไม่ให้ออกซิเจนและความชื้นเข้าไปในบรรจุภัณฑ์ นอกจากนี้ การปิดผนึกด้วยฟอยล์ช่วยขจัดการรั่วซึมของผลิตภัณฑ์ภายใต้ฝาปิด แม้ว่าจะมีแรงกดจากภายนอกที่โถ ในการดำเนินการนี้ ฝาจะถูกขันเข้ากับคอของขวดโหลโดยใช้เครื่องปิดฝาแบบธรรมดา ในกรณีนี้ ฝาครอบต้องมีแผ่นปิดพิเศษที่มีชั้นฟอยล์ หลังจากปิดฝาแล้ว กระป๋องที่เคลื่อนไปตามสายพานลำเลียง ลอดใต้หัวเหนี่ยวนำ สนามแม่เหล็กไฟฟ้าทำให้ฟอยล์ร้อนขึ้น และเชื่อมเข้ากับขอบคอ ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์แบบแมนนวลนั้นอยู่ที่ประมาณ $ 7,000 และเครื่องอัตโนมัติ - $ 18.5 พัน

เมื่อเร็ว ๆ นี้ บริษัท Prombiofit ในกรุงมอสโกซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านการพัฒนาสายการผลิตสำหรับบรรจุขวดและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวและแป้ง ได้สร้างและผลิตเครื่องปิดฝาสุญญากาศรุ่นทดลอง การติดตั้งนั้นเบา กะทัดรัด และวางไว้อย่างอิสระบนโต๊ะปกติ ห้องสุญญากาศช่วยให้ปิดผนึกกระป๋องขนาดต่างๆ ได้โดยใช้วัสดุบุผิวที่เปลี่ยนได้ง่าย โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 ถึง 110 มม. และสูง 70 ถึง 170 ซม. ผู้ปฏิบัติงานนั่งที่โต๊ะวางกระป๋องบรรจุสินค้าด้วยตนเอง เข้าไปในห้องสุญญากาศแล้วปิดฝา จากนั้นโดยหมุนคันโยกแนวตั้งและแนวนอนของการติดตั้งอย่างต่อเนื่องและกดแป้นเหยียบของเครื่องอัดอากาศ ช่องการทำงานของห้องจะถูกอพยพพร้อมกันและปิดกระป๋อง ระดับของหายากในธนาคารถูกควบคุมในระหว่างกระบวนการปิดฝาโดยใช้เกจสุญญากาศ จากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะนำกระป๋องสำเร็จรูปออกจากห้องเพาะเลี้ยงและติดตั้งกระป๋องถัดไป - รอบทั้งหมดของการดำเนินการครั้งเดียวจะใช้เวลาไม่เกิน 6-7 วินาที ผลผลิตของเครื่องนี้อยู่ที่ประมาณ 500 กระป๋อง / ชั่วโมงและราคาถูกกว่าเครื่องที่ผลิตในเยอรมันถึง 10 เท่า การติดตั้งที่ผลิตโดย "Prombiofit" ได้รับการออกแบบให้ทำงาน "เป็นคู่" กับคอมเพรสเซอร์ที่มีความจุ 1.5 กิโลวัตต์และแรงดันอากาศที่ทางออกตั้งแต่ 2 ถึง 5.5 atm อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติสำหรับกระป๋องปิดผนึกสูญญากาศพร้อมฝาเกลียวแบบบิดออก รุ่น UU-5 มีราคา 28.8,000 rubles โดยไม่มีคอมเพรสเซอร์และจาก 34.8,000 rubles ด้วยคอมเพรสเซอร์ นอกจากอุปกรณ์นี้แล้ว คุณสามารถซื้อเคาน์เตอร์กระป๋องที่ปิดสนิทได้ในราคา 4.5 พันรูเบิล

ในขวดโหลดังกล่าว ผลิตภัณฑ์สามารถเก็บไว้ได้นานถึง 6 เดือนโดยไม่สูญเสียรสชาติและคุณค่าทางโภชนาการ ดังนั้นคุณจึงไม่ต้องกลัว "สินค้าล่าช้า" ในคลังสินค้า บรรจุภัณฑ์กระป๋องมีคุณสมบัติอื่นที่ส่งผลดีต่อความต้องการของผู้บริโภค: ผู้ซื้อมองเห็นผลิตภัณฑ์ได้ชัดเจน

นอกจากนี้ บริษัท INDEX-6 Ltd ของบัลแกเรียในมอสโกยังเสนออุปกรณ์สำหรับการปิดฝาและการอพยพอัตโนมัติด้วยไอน้ำของโรงงานที่หลากหลาย เหยือกแก้วฝาบิดเกลียวได้ความจุสูงถึง 12,000 ชิ้นต่อชั่วโมง เช่น รุ่น IND-Close 14 ความจุ 1,000 ชิ้น ต่อชั่วโมงราคา 6,000 ดอลลาร์ และ 12,000 ชิ้นต่อชั่วโมงนั้นแพงเป็นสองเท่าแล้ว บริษัทยังจัดหาเครื่องตวงปริมาตร IND-Dose 42 อีกด้วย ซึ่งได้รับการออกแบบในลักษณะโมดูลาร์และสามารถจัดหาหัวเติมสอง สาม สี่ ห้าหรือหกหัวได้ ดังนั้นผลผลิตของหน่วยจึงเพิ่มขึ้นเกือบตามสัดส่วน

มายองเนสและผลิตภัณฑ์ที่สามารถเกลี่ยได้อื่นๆ สามารถบรรจุและบรรจุในกล่องกระดาษแข็งเคลือบ pur-pack หรือ tetra-rex เครื่องกึ่งอัตโนมัติ KRU-2 ต้องการผู้ควบคุมสองคนในการทำงาน และสามารถบรรจุและปิดผนึกได้ถึง 400 ถุงต่อชั่วโมง บรรทัดดังกล่าวมีราคาเกือบ 77.5,000 รูเบิล

หลังจากสิ้นสุดวงจรบรรจุภัณฑ์ ควรทำเครื่องหมายสติกเกอร์ฉลากและทำเครื่องหมายพร้อมวันหมดอายุ ตัวอย่างเช่นสามารถซื้อเครื่องติดฉลากกึ่งอัตโนมัติที่มีความจุสูงถึง 1,500 ชิ้นต่อชั่วโมงในราคา $ 47,000 และความจุ 600 ชิ้น / ชั่วโมง - สำหรับ 30,000 รูเบิล

และขั้นตอนสุดท้ายคือกลุ่มบรรจุภัณฑ์ขวดแก้วหรือถ้วยพลาสติก ด้วยเหตุนี้จึงใช้เครื่องจักรเทอร์โมพลาสติก หลาย บริษัท ขายพวกเขาและมีราคาไม่แพงนัก: จาก 17,000 rubles (ในประเทศที่มีความจุเพียง 70 แพ็คต่อชั่วโมง) และสูงถึงหลายพันดอลลาร์สำหรับแอนะล็อกแบบตะวันตก

แน่นอน อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดไม่รวมอยู่ในชุดมาตรฐาน ดังนั้นคุณต้องซื้อแยกต่างหากหรือผ่านบริษัทเดียวกันที่ขายอุปกรณ์สำหรับการผลิตมายองเนส (ซึ่งเหมาะสมที่สุด - เพราะทุกอย่างเป็นรายบุคคลเกินไป ขึ้นอยู่กับผลผลิตและผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้สำหรับการเปิดตัว)

Dmitry TIKHOMIROV

มายองเนสมีต้นกำเนิดอันสูงส่งที่สุด อาหารฝรั่งเศสมีการเชื่อมโยงอย่างแยกไม่ออกกับการใช้ซอสซึ่งมีมากกว่าสามพัน ตามประเพณี ซอสถูกตั้งชื่อตามนักประดิษฐ์หรือท้องถิ่นและบุคคลที่ชาวฝรั่งเศสเชื่อว่าเป็นประเพณีการทำอาหารเหล่านี้ ตัวอย่างเช่นมีการคิดค้นซอสทาทาร์ (มายองเนสกับแตงกวาและเคเปอร์) ซอสรัสเซีย (มายองเนสกับคาเวียร์) ทั้งหมด ซอสชื่อดังถูกสร้างขึ้นในศตวรรษที่ XVII-XIX ผลงานของซอสหลายชนิดเป็นของตัวแทนของขุนนางที่มีบรรดาศักดิ์ นั่นคือซอส Bechamel ซึ่งเป็นสิ่งประดิษฐ์ของ Marquis Louis de Bechamel และเจียมเนื้อเจียมตัว ซอสหัวหอม"Subise" - ถึง Princess de Soubise

การประดิษฐ์ซอสมายองเนสมีสองรูปแบบ ทั้งคู่มีความเกี่ยวข้องกับเมืองมาฮอน ซึ่งเป็นเมืองหลวงของเกาะมินอร์กา มีเพียงพวกเขาเท่านั้นที่อ้างถึงเหตุการณ์ทางประวัติศาสตร์ที่แตกต่างกันและบุคคลสำคัญในสมัยนั้น

หนึ่งในนั้นคือในปี ค.ศ. 1757 ดยุคเดอริเชอลิเยอ ผู้บัญชาการกองทหารรักษาการณ์ฝรั่งเศส พิชิตเมืองมาฮอน เมืองหลวงของเกาะมินอร์กาของสเปน และจากนั้นเมืองก็ถูกอังกฤษปิดล้อม ชาวฝรั่งเศสไม่มีอาหารนอกจากไข่และ น้ำมันมะกอก, เป็นสิ่งที่ไม่มีอยู่จริง. ไข่เจียวและไข่คนถูกเตรียมจากผลิตภัณฑ์เหล่านี้ คุณเองก็เข้าใจดีว่า "ความหลากหลาย" เช่นนี้ไม่เพียงแต่จะรบกวนบรรดาขุนนางที่คุ้นเคยกับอาหารอันโอชะเท่านั้น ดังนั้น ริเชอลิเยอจึงแสดงความไม่พอใจต่อพ่อครัวด้วยวิธีการทั้งหมดที่มีให้ดยุค คนทำอาหารที่เก่งกาจบดไข่แดงด้วยเกลือและน้ำตาล เติมน้ำมันและเครื่องเทศลงในส่วนผสมที่ได้ แล้วตีให้เข้ากัน

ตามเวอร์ชั่นอื่น การประดิษฐ์มายองเนสเกี่ยวข้องกับชื่อผู้บัญชาการ Louis of Crillon ดยุคแห่งมาโกนาคนแรก ในปี ค.ศ. 1782 ดยุครับราชการสเปนเป็นเมืองหลวงของเกาะมินอร์กา เมืองมาฮอนจากอังกฤษ หลังจากการสู้รบ มีการจัดงานเลี้ยงซึ่งเป็นครั้งแรกที่จานถูกเสิร์ฟพร้อมซอสที่ทำจากผลิตภัณฑ์ที่มีชื่อเสียงของเกาะ มาถึงยุโรป ซอสนี้เรียกว่า มาฮอน ในภาษาฝรั่งเศส - มายองเนส และกลายเป็น น้ำสลัดคลาสสิคสำหรับอาหารว่างเย็น

แต่มายองเนสชั้นสูงของแท้ไม่สามารถเทียบได้กับที่วางขายในร้าน เพื่อให้คุณมีจุดเริ่มต้นในด้านรสชาติ คุณสามารถทำมายองเนสของคุณเองได้ ประวัติศาสตร์ไม่ได้บอกสูตรที่แน่นอนให้เราทราบ ดังนั้นเราจึงเสนอสูตรทั่วไปจากแหล่งต่างๆ:

น้ำมันมะกอก - 150 มล. (หมายเหตุ: น้ำมันไม่ควรเหม็นหืน)

ไข่แดง (แยกออกจากโปรตีนอย่างระมัดระวัง) - 1 ชิ้น

น้ำตาล - 1.5 ช้อนชา

เกลือ - 1/3 ช้อนชา

น้ำมะนาว (คั้นสด) - 1/2 ช้อนโต๊ะ เจือจางด้วยน้ำ 2 ช้อนโต๊ะ

ซอสชั้นสูงใด ๆ ต้องมีเครื่องเทศ ดังนั้นเราแนะนำให้เพิ่มรสชาติ: พริกแดง, ทาร์รากอน, กระเทียม, แกง, มัสตาร์ด, เปลือกมะนาว. ส่วนผสมทั้งหมดต้องอยู่ในอุณหภูมิห้อง ตีไข่แดงด้วยเครื่องผสม (ยิ่งเร็วยิ่งดี) ด้วยเกลือและน้ำตาล ขณะที่ตีอย่างต่อเนื่อง ค่อยๆ เทน้ำมะนาวที่เจือจางแล้วลงไป ในส่วนเล็ก ๆน้ำมัน (เทส่วนถัดไปหลังจากคนก่อนหน้านี้จนหมด) ใส่เครื่องเทศในตอนท้าย

จนถึงปัจจุบัน มายองเนสได้กลายเป็นหนึ่งในซอสที่ผลิตทางอุตสาหกรรมมากที่สุดในโลก เนื่องจากเหมาะสำหรับเกือบทุกจาน และในบางเมนู เช่น โอลิเวียร์ ผักกระเฉด แฮร์ริ่งภายใต้ "เสื้อโค้ทขนสัตว์" เราก็ไม่สามารถทดแทนได้ . คำว่ามายองเนสจากชื่อของซอสบางชนิดได้กลายเป็นชื่อสามัญสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

ในรัสเซีย คำจำกัดความของมายองเนสนั้นกว้างมาก แม้ว่า "โปรวองซ์" คลาสสิกที่เราโปรดปราน - ตัวอย่างของ "ประเพณีรัสเซีย" - ในประเทศเช่นเยอรมนีและสหราชอาณาจักรไม่สามารถเรียกว่า "มายองเนส" ได้เลยเนื่องจากมีไขมันต่ำ . ในกฎหมายของรัฐเหล่านี้ มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าผู้บริโภคจะไม่ผิดชื่อ ซอสสามารถเรียกได้ว่าเป็นมายองเนสที่มีไขมัน 80% สลัดมายองเนส 70-50% และน้ำสลัด 49-20% ขึ้นอยู่กับปริมาณไขมัน เนื้อหาของไข่แดงยังมีจำกัด ซึ่งเทียบเท่ากับเนื้อหาใน "โปรวองซ์" คลาสสิกของรัสเซีย มายองเนสแท้มีราคาแพงและมีแคลอรีสูง ดังนั้นการบริโภคแม้ในประเทศที่พัฒนาแล้วจะต้องไม่เกิน 5% ส่วนแบ่งหลักอยู่ที่สลัดมายองเนส - ประมาณ 50% เรามีการจำแนกประเภทที่แตกต่างกันและมายองเนสจะถูกแบ่งออกเป็นแคลอรี่สูงโดยมีเศษส่วนของไขมันมากกว่า 55% แคลอรี่ปานกลางที่มีสัดส่วนไขมัน 55-40% และแคลอรี่ต่ำ - น้อยกว่า 40%

มายองเนสเป็นรสนิยมของผู้บริโภคในประเทศพวกเขาคุ้นเคยกับมันอย่างรวดเร็วประเพณีการบริโภคบางอย่างพัฒนาขึ้น ประสบความสำเร็จในการแทนที่ครีมเปรี้ยวแบบดั้งเดิมและปัจจุบันเป็นผลิตภัณฑ์หลัก ซอสสากลใช้ในการปรุงอาหาร

ในปัจจุบัน มีการนำเสนอมายองเนสจำนวนมากบนหน้าต่างร้านค้า ซึ่งมีองค์ประกอบและคุณภาพที่แตกต่างกันมาก ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากสำหรับผู้ที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญในการค้นหาว่าจริงๆ แล้วเขากำลังซื้ออะไร ในการเชื่อมต่อกับความต้องการการชำระเงินที่ลดลงผู้ผลิตในการแสวงหาผลกำไรเริ่มเปลี่ยนไปใช้การผลิตมายองเนสที่มีปริมาณน้ำมันต่ำโดยใช้สารเพิ่มความหนาที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิมและส่วนแบ่งของส่วนประกอบเครื่องปรุงลดลง - ไข่นม , น้ำตาล. ทั้งหมดนี้นำไปสู่การเปลี่ยนแปลงในรสชาติที่ไม่เป็นที่รู้จักและทำให้เสียชื่อเสียงของชื่อดั้งเดิมเช่น "โปรวองซ์", "ไข่" เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่จำหน่ายภายใต้แบรนด์เหล่านี้มักจะคล้ายกับรสชาติของพวกเขาจากระยะไกลเท่านั้นและไม่ค่อยเหมือนกันกับสูตรคลาสสิก

ในกรณีที่ผู้ผลิตต้องการใช้ชื่อที่คุ้นเคย ผู้เขียน "เย็บหูที่สาม" เช่น พวกเขาเพิ่มฉายาให้กับชื่อและรับวลีเช่น "Light Provence" ซึ่งทำให้พวกเขาเป็นอิสระจากการปฏิบัติตามสูตรที่ระบุโดย GOST และให้ฟิลด์ที่กว้างที่สุดสำหรับการทดลอง

แต่ก็ไม่ได้เลวร้ายไปซะหมด มายองเนสหลายยี่ห้อที่คู่ควรมาแทนที่ความสับสนและการปลอมแปลงด้วยมายองเนสใหม่ รสชาติดั้งเดิมคุ้มค่าของ "โปรวองซ์" แบบดั้งเดิม มีมายองเนสมากขึ้นด้วยรสชาติ ปริมาณไขมัน และองค์ประกอบที่ช่วยให้ผู้ซื้อสามารถปรับสมดุลอาหารของเขาได้อย่างเหมาะสมที่สุด

อย่าลืมอ่านฉลากและให้ความสนใจกับผู้ผลิตก่อน บริษัทที่มีชื่อเสียงคือการรับประกันคุณภาพ และชื่อของมายองเนสมักไม่ได้มีความหมายอะไร และภายใต้ชื่อเดียวกัน คุณจะพบผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันมาก

ให้ความสนใจกับองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ที่รวมอยู่ในนั้น ตาม GOST ผลิตภัณฑ์จะถูกบันทึกในลำดับจากมากไปน้อยของเศษส่วนมวล ไข่และนม - มีเพียงพวกเขาเท่านั้นที่สามารถให้รสชาติดั้งเดิม สารทำให้คงตัว (สารทำให้คงตัวและแป้ง) และสารกันบูด - ไม่เป็นอันตราย เช่นเดียวกับประโยชน์ต่อสุขภาพ แม้ว่าจะมีการถกเถียงกันมากมายเกี่ยวกับเรื่องนี้ สำหรับขนาดกลางและ มายองเนสแคลอรี่ต่ำคุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีพวกเขา และหากไม่มีการระบุบนฉลาก เป็นไปได้มากว่าผู้ผลิตกำลังทำให้คุณเข้าใจผิด

วันที่ผลิตมีความสำคัญมากสำหรับมายองเนสในประเทศ (นำเข้าฆ่าเชื้อ) เนื่องจากผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อไม่สามารถเก็บไว้ได้นาน

สภาพการเก็บรักษา ณ จุดขาย - มายองเนสควรเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 3 ถึง 7°C การแช่แข็งเช่นเดียวกับความร้อนที่มากเกินไปของมายองเนสทำลายโครงสร้าง ที่อุณหภูมิสูงกว่าค่าที่เหมาะสม อายุการเก็บรักษาจะลดลงอย่างมาก ซื้อที่ร้านค้าปลีกที่เชื่อถือได้เท่านั้น เพราะหากคุณขายมายองเนสจากตู้โชว์ในตู้เย็น ไม่ได้หมายความว่ามายองเนสจะถูกเก็บไว้ในตู้เย็นในห้องด้านหลัง

รส, เครื่องเทศ, สีย้อม - ทางเลือกของรสชาติ, สาระสำคัญไม่เปลี่ยนแปลง

น้ำหนักเป็นกรัมและมิลลิลิตรไม่เหมือนกัน 250 มล. ประมาณ 240 กรัม!

โรงงานสำหรับผลิตครีมมายองเนสและมายองเนส

ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมอาหารได้พัฒนาสูตรและชื่อมายองเนสประมาณ 40 รายการ และมีเพียงไม่กี่สูตรเท่านั้นที่เป็นที่รู้จักของผู้ซื้อจำนวนมาก ซึ่งส่วนใหญ่ผลิตโดยพืชไขมันของรัฐก่อนหน้านี้ สำหรับผู้ประกอบการที่ต้องการกระจายตลาดในส่วนนี้ สายการผลิตมายองเนสและครีมมายองเนสของเรามีจุดมุ่งหมาย สามารถผลิตมายองเนส ครีม ซอส และเครื่องปรุงรสประเภทต่างๆ ได้ ซึ่งโดยธรรมชาติแล้วจะเป็นอิมัลชันของไขมันในน้ำ โรงงานผลิตมายองเนสและครีมโดยใช้เทคโนโลยีแบทช์

ลำดับเทคโนโลยีประกอบด้วยวัฏจักรต่อไปนี้:

น้ำร้อน;
มัสตาร์ดนึ่ง;
โหลดน้ำ ส่วนประกอบจำนวนมาก และน้ำมันลงในเครื่องผสม
การผสมส่วนประกอบ
โหลดสารละลายกรด
การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของอิมัลชันและการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังถัง

เทคโนโลยีการผลิต:

น้ำที่ใช้เป็นส่วนประกอบของมายองเนสจะถูกทำให้ร้อนในถังทำน้ำร้อน มัสตาร์ดในรูปแบบของแป้งวางบนพาเลทและนึ่งในถังนึ่ง ส่วนประกอบที่หลวมของมายองเนส (นมผง เกลือ น้ำตาล ฯลฯ) จะถูกกรองต่อหน้าก้อน

น้ำร้อนจะถูกส่งไปยังเครื่องผสมพาสเจอร์ไรส์โดยใช้ปั๊ม จากนั้นตามสูตรจะมีการโหลดส่วนประกอบจำนวนมากและมัสตาร์ดนึ่ง ผสมส่วนผสมเป็นเวลา 30-35 นาที ในกรณีนี้ ส่วนผสมจะถูกพาสเจอร์ไรส์ที่อุณหภูมิ 78-80 °C

หลังจากที่ส่วนผสมเย็นลงถึง 45 °C น้ำมันกำจัดกลิ่นที่ผ่านการกลั่นจากพืชจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องผสมผ่านท่อแรงดันที่เหมาะสม หลังจากผสมส่วนประกอบเป็นเวลา 15-20 นาทีจะเกิดอิมัลชันมายองเนสหยาบขึ้น

ในขั้นตอนต่อไป สารละลาย 9% ของกรดอะซิติก (หรืออื่น ๆ ) จะถูกนำเข้าไปในเครื่องผสม น้ำส้มสายชูให้มายองเนส รสเผ็ดและกลิ่นหอมช่วยป้องกันการพัฒนาของแบคทีเรีย (ให้ค่า pH ที่ต้องการของตัวกลาง) จากนั้นทำการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (การสร้างส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน) ของอิมัลชันมายองเนส

การทำให้ส่วนผสมที่มีไขมันเป็นเนื้อเดียวกันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบดก้อนไขมันในขณะที่การตกตะกอนระหว่างการเก็บรักษาจะลดลง (มายองเนสไม่ทำให้เกิดการแตกตัว) ในโฮโมจีไนเซอร์ ของเหลวจะถูกส่งผ่านด้วยความเร็วสูงผ่านช่องว่างแคบๆ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากแรงดันตกที่ขอบของช่องโฮโมจีไนเซอร์ อนุภาคไขมันจะถูกบดขยี้และกระจายอย่างสม่ำเสมอในอิมัลชัน

มายองเนสประเภทต่าง ๆ ในปริมาณไขมันต้องการแรงกดดันที่แตกต่างกันเมื่อทำให้ส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกัน สำหรับมายองเนสไขมันสูงความดันที่เหมาะสมอาจเป็น 10 ... 15 กก. / ตร.ม. และสำหรับไขมันต่ำ (เครื่องปรุงรสสลัด) - 120 ... 130 กก. / ตร.ม. เครื่องทำมายองเนสสามารถติดตั้งได้ทั้งโฮโมจีไนเซอร์แรงดัน 30 atm และโฮโมจีไนเซอร์แรงดัน 100 atm

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกสูบเข้าไปในถังบรรจุอุปกรณ์หรือเข้าไปในถังเก็บโดยใช้เครื่องสูบน้ำ

ส่วนหนึ่งของอุปกรณ์:

เครื่องทำน้ำอุ่นถัง
มิกเซอร์-พาสเจอร์ไรส์
ปั๊มด้วยโฮโมจีไนเซอร์
ถังนึ่ง
โพสต์ควบคุม
ถาดสำหรับนึ่งมัสตาร์ด
ชุดอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม
เฟรมประเภทกวน
ความเร็วในการหมุนของตัวกวน, รอบต่อนาที 45
อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์, °С 50...95

สูตรมายองเนส

มายองเนสเป็นครีมที่มีส่วนประกอบหลายส่วนและกระจายตัวสูงของน้ำมันพืชที่ผ่านการกลั่นและดับกลิ่นในตัวกลางที่เป็นน้ำ ซึ่งได้แก่ ผงไข่ นมผง มัสตาร์ด เกลือ น้ำตาล น้ำส้มสายชู ตลอดจนสารปรุงแต่งกลิ่นรส อะโรมาติก และเจลต่างๆ สารเติมแต่งและเครื่องเทศถูกนำมาใช้เป็นครั้งแรก

นอกเหนือจากการผลิตมายองเนส "โปรวองซ์" ในอุปกรณ์นี้แล้วยังสามารถผลิตมายองเนสหลากหลายประเภทด้วยการเติมเครื่องเทศและสารเติมแต่งผลไม้: ด้วยมะรุม, พริกแดง, ผักชี, วางมะเขือเทศ, มะนาวเอสเซ้นส์, น้ำผลไม้ชนิดต่างๆ เป็นต้น

มายองเนสแบ่งตามเนื้อหาของน้ำมันพืชเป็นสามกลุ่ม:

1. แคลอรี่สูงที่มีปริมาณน้ำมันมากกว่า 55%
2. แคลอรีปานกลางที่มีปริมาณน้ำมันอยู่ในช่วง 40% - 55%
3. แคลอรี่ต่ำที่มีปริมาณน้ำมันน้อยกว่า 40%

ตัวแทนลักษณะของมายองเนสกลุ่มแรกที่มีปริมาณน้ำมันสูงคือมายองเนส: "โปรวองซ์", "นม" และ "เบาหวาน" (ดูตารางที่ 1)

ชื่อ วัตถุดิบ	เศษส่วนมวลของส่วนประกอบตามตัวเลือกสูตร %
ตะไคร้น้ำมัน. กลั่น ระงับกลิ่นกาย	65,40	65,40	64,90	64,70	65,60	65,65	64,20	65,00	65,80	65,80	65,70	65,70	65,40	65,70	65,70	65,90
ผงไข่ ไข่แดง (แห้ง)	5,00	5,00	5,00	5,00	4,30	4,30	5,00	5,00	4,00	4,00	4,00	4,00	4,50	4,00	4,00	3,50
นมผง ไร้ไขมัน	1,60	2,00							1,70	2,10	2,00	2,40	1,60	2,00	2,40
นมผง ทั้งหมด			2,25	2,82
ครีมแห้ง					2,30	2,70	2,80									2,40
สมาธิ เวย์ โปรตีน (เคเอสบี)					2,30	2,70
โปรตีนถั่วเหลือง อาหาร													0,50
มัสตาร์ด ผง	0,75 -	0,25 -– 0,50	0,75	0,25 -– 0,50	0,75	0,25 -– 0,50	0,75	0,25 -– 0,75	0,75	0,25 - - 0,50	0,75	0,25 - - 0,50	0,75	0,75	0,25 - - 0,50	0,50 - - 0,75
โซเดียม ไบคาร์บอเนต	0,05	0,05	0,03	0,03	0,03	0,05	0,03	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
น้ำตาล (ทราย)	1,50	1,50	1,50	1,50	1,50	1,50	1,50	1,50	1,60	1,60	1,50	1,50	1,50	1,50	1,50	1,50
เกลือ การทำอาหาร	1,00 -– 1,30	1,10 -– 1,30	1,00 -– 1,30	1,10 -– 1,30	1,00 -– 1,30	1,10 -– 1,30	1,10 -– 1,30	1,10 -– 1,30	1,10 - - 1,30	1,10 - - 1,30	1,00 - - 1,30	1,10 - - 1,30	1,10 - - 1,30	1,00 - - 1,30	1,10 - - 1,30	1,10 - - 1,30
อะซิติก กรด (80%)	0,55 - – 0,75	0,55 - – 0,75	0,55 - – 0,75	0,55 -– 0,75	0,55 -– 0,75	0,55 -– 0,75	0,55 - – 0,75	0,55 -– 0,75	0,60 - - 0,75	0,60 - - 0,75	0,55 - - 0,75	0,55 - - 0,75	0,55 - - 0,75	0,55 - - 0,75	0,55 - - 0,75	0,55 - - 0,75
อัลจิเนต โซเดียม														0,05 - - 0,10	0,05 - - 0,10	0,05 - - 0,10
แป้ง คาร์บอกซีเมทิลมันฝรั่ง									0,20	0,20
โซเดียม- คาร์บอกซีเมทิล- เซลลูโลส											0,10	0,10
น้ำ	24,15- - 23,65	24,15- - 23,50	24,00 - - 23,50	24,03 - - 23,38	23,95 - - 23,45	23,90 - - 23,25	24,05 - - 23,65	24,23 - - 23,35	24,20 - - 23,85	24,30 - - 23,70	24,35 - - 23,70	24,35 - - 23,70	24,05 - - 23,65	24,40 - - 23,85	24,40 - - 23,70	24,45 - - 23,75

โดยธรรมชาติของเครื่องเทศและสารเติมแต่งที่มีอยู่มายองเนสต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

มายองเนสกับมะเขือเทศ ประกอบด้วยวางมะเขือเทศ 30% ซึ่งทำให้มายองเนสมีรสชาติที่แตกต่างของมะเขือเทศ การมีน้ำมันพืชและเครื่องเทศอื่นๆ อย่างน้อย 45% ทำให้มายองเนสมะเขือเทศเป็นเครื่องปรุงรสที่มีคุณค่าสำหรับอาหารประเภทผัก ปลา และเนื้อสัตว์ทุกประเภท

มายองเนสกับมะรุม ประกอบด้วยพืชชนิดหนึ่งที่ปอกเปลือกและสับ 18% และน้ำมันพืชอย่างน้อย 52% มีรสเผ็ดร้อนกว่ามายองเนสชนิดอื่นๆ และเป็นเครื่องปรุงพิเศษสำหรับแอสปิก ปลาและเนื้อสัตว์อื่นๆ

มายองเนส "ภาคใต้" ประกอบด้วยซอสภาคใต้ 13% และน้ำมันพืชอย่างน้อย 56% ช่วยรักษาคุณภาพรสชาติของมายองเนสโปรวองซ์ที่อุดมไปด้วยเครื่องเทศที่มีอยู่ในซอสใต้ มายองเนส "Yuzhny" สามารถแนะนำสำหรับผักปลาและเนื้อสัตว์ทุกประเภท

สลัดมายองเนส. ประกอบด้วยน้ำมันพืช 35% มีน้ำมัน เผ็ดเล็กน้อย รสเปรี้ยวเล็กน้อย แนะนำสำหรับผัก ปลา และ สลัดเนื้อและน้ำสลัด นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นเครื่องปรุงรสสำหรับอาหารประเภทปลาและเนื้อสัตว์

มายองเนสเสริม ประกอบด้วยน้ำมันพืช 35% อุดมด้วยวิตามินซีและบี มีกลิ่นหอมและมีรสเปรี้ยวเล็กน้อย ประกอบด้วยน้ำมันข้าวโพดที่อุดมไปด้วยวิตามินอีซึ่งมีคุณสมบัติในการต่อต้านการแข็งตัวของเลือด เหมาะสำหรับปรุงรสอาหารประเภทเนื้อสัตว์ ปลา และผัก

มะนาวมายองเนส. ประกอบด้วยน้ำมันพืช 35% มีอยู่ในมายองเนส กรดมะนาวและมะนาว น้ำมันหอมระเหยทำให้เขาได้ลิ้มรสมะนาว สามารถใช้เป็นเครื่องปรุงรสสำหรับผักและ อาหารจานเนื้อ, สลัดผลไม้และในอาหารทารก

สูตรมายองเนสที่ระบุไว้แสดงไว้ในตารางที่ 2

ตารางที่ 2

วัตถุดิบ	มายองเนสหลากหลาย
	กับมะเขือเทศ	กับมะรุม	"ภาคใต้"	สลัด	มัสตาร์ด	วิตามิน	ซิตริก
น้ำมันดับกลิ่น
ผงไข่
นมผงพร่องมันเนย
น้ำตาล (ทราย)
เกลืออาหาร
ผงมัสตาร์ด
กรดอะซิติก (80%)
ดื่มโซดา
วางมะเขือเทศ
มะรุมสับ
ซอส "ภาคใต้"
วิตามินซี
วิตามินบี
กรดมะนาว
สาระสำคัญของมะนาว (4 cr.)
น้ำ

ลักษณะของวัตถุดิบ

น้ำมันพืช . สำหรับการผลิตมายองเนสจะใช้น้ำมันพืชต่อไปนี้: น้ำมันดอกทานตะวัน GOST 1129; น้ำมันถั่วเหลือง GOST 7825; น้ำมันข้าวโพด GOST 8808; เนยถั่ว GOST 7981; น้ำมันเมล็ดฝ้าย GOST 1128; น้ำมันสลัดเมล็ดฝ้าย TU 10-04-02-60-89; น้ำมันมะกอก TU 10-04-11/13-87 น้ำมันพืชต่อไปนี้ใช้สำหรับการผลิตมายองเนส: น้ำมันดอกทานตะวัน GOST 1129; น้ำมันถั่วเหลือง GOST 7825; น้ำมันข้าวโพด GOST 8808; เนยถั่ว GOST 7981; น้ำมันเมล็ดฝ้าย GOST 1128; น้ำมันสลัดเมล็ดฝ้าย TU 10-04-02-60-89; น้ำมันมะกอก TU 10-04-11/13-87

น้ำมันพืชทั้งหมดต้องผ่านการกลั่นอย่างสมบูรณ์ รวมทั้งกำจัดกลิ่น และเป็นไปตามมาตรฐานสำหรับน้ำมันกำจัดกลิ่น สำหรับการผลิตมายองเนส น้ำมันใด ๆ ที่ระบุไว้จะต้องได้รับการประมวลผลไม่ช้ากว่า 1 เดือนนับจากวันที่กลั่น

ผงไข่. GOST 2858 ผลิตภัณฑ์มีสีเหลืองอ่อนสม่ำเสมอทั่วทั้งมวลควรกรองอย่างง่ายดายผ่านตะแกรง 0.7 - 1.0 มม. ไม่ควรมีรสและกลิ่นภายนอก ในที่ที่มีก้อนเนื้อควรบดให้ละเอียด

แทนที่จะใช้ไข่ผงในการผลิตมายองเนส สามารถใช้สิ่งต่อไปนี้ได้:

• ผลิตภัณฑ์ไข่แห้ง เม็ด TU 10.16 ยูเครน SSR 15-87;
• ไข่แดงแห้ง OST 49-181-81;

นมแห้ง. GOST 4495 ผงแห้งละเอียดที่มีเนื้อครีมมีรสชาติของนมพาสเจอร์ไรส์ อนุญาตให้มีก้อนที่บี้ได้ง่าย

อนุญาตให้ใช้ผลิตภัณฑ์นมประเภทต่อไปนี้:

• นมวัวขาดมันเนย GOST 4495;
• ครีมแห้ง GOST 1349 พรีเมี่ยม
• ผลิตภัณฑ์นมแห้ง “SMP” TU 49-934-82;
• เวย์โปรตีนเข้มข้น TU 49 939-82 หรือ TU 49 979-85;
• บัตเตอร์มิลค์แห้ง TU 49 247-74.

อนุญาตให้ใช้ผลิตภัณฑ์นมอื่น ๆ ตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค และตามคำอธิบายทางเทคนิคสำหรับมายองเนสหลากหลายชนิด ได้รับอนุญาตจากหน่วยงานกำกับดูแลด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยาของรัฐสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์อาหาร

น้ำตาลทราย. GOST 21. หลวมแห้งน่าสัมผัสไม่มีรสชาติและกลิ่นแปลกปลอมสีขาวมีเงา ควรละลายได้อย่างสมบูรณ์ในน้ำ สารละลายน้ำตาลควรมีความชัดเจน

เกลือ. GOST 13830 เกรด "พิเศษ" สีขาวบริสุทธิ์ ไร้กลิ่นและมลภาวะ สารละลายเกลือ (5%) ไม่ควรมีรสแปลกปลอม เนื้อหาของโซเดียมคลอไรด์ - 99.7% ส่วนประกอบที่ไม่ละลายน้ำ - ไม่เกิน 0.03% ความชื้น - ไม่เกิน 0.1%

ผงมัสตาร์ด OST 18-308-77 ชั้นป.1 สีเหลืองเข้มข้น แห้งน่าสัมผัส รสขม เมื่อถูในน้ำควรมีกลิ่นฉุนของน้ำมันอัลลิล ขนาดอนุภาคของผงไม่ควรเกิน 0.3 มม.

น้ำส้มสายชู.อนุญาตให้ใช้น้ำส้มสายชูประเภทต่อไปนี้:

• กรดอะซิติก GOST 61;
• ไม้อะซิติกเคมีอาหารเกรด GOST 6968 พรีเมี่ยม;
• กรดอะซิติก GOST 6-09-4191-76;
• กรดอะซิติกสังเคราะห์บริสุทธิ์ อาหาร TU 13-0279907-2-90;
• น้ำส้มสายชูแอลกอฮอล์อาหารธรรมชาติ OST ลิทัวเนีย SSR 422-79;
• น้ำส้มสายชูหมักจากแอปเปิลธรรมชาติ TU 10-04-03-02-86.

น้ำส้มสายชูควรใสไม่มีตะกอน อนุญาตให้ย้อมสีเหลืองเล็กน้อย รสชาติควรเปรี้ยว แรง สะอาด ลักษณะของน้ำส้มสายชู ไม่อนุญาตให้มีความอบอุ่น อนุญาตให้ใช้ในการผลิตมายองเนสและกรดอะซิติกอื่น ๆ ที่ได้รับอนุญาตจากการดูแลด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยาของรัฐสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์อาหาร

วางมะเขือเทศ เป็นเนื้อเดียวกันไม่มีอนุภาคของผิวหนังหรือเมล็ดมีสีส้มแดง วัตถุแห้งไม่น้อยกว่า 30% รสชาติเป็นลักษณะเฉพาะของมะเขือเทศ ไม่มีรสขมหรือรสแปลกปลอม

พืชชนิดหนึ่งบดสดไม่ควรมีชิ้นเป็นชิ้น ไม่ควรมีสิ่งเจือปนทางกลจากต่างประเทศ ก่อนทำการบด รากมะรุมควรทำความสะอาดโดยเว้นช่องให้น้อยที่สุด ซึ่งอาจมีทรายหรือดินเหลืออยู่ในระหว่างการทำความสะอาด ก่อนบดมะรุมจะถูกนึ่งประมาณ 3-5 นาทีเพื่อทำลายเอนไซม์เปอร์ออกซิเดส

อาหารกรดซิตริก. GOST 908 เกรด "พิเศษ" และสูงกว่า ผลึกไม่มีสีหรือสีเหลืองเล็กน้อย สารละลายที่อ่อนแอมีรสเปรี้ยวที่น่าพึงพอใจ

อาหารโปรตีนถั่วเหลือง. มธ 10-04-02-31-88. อนุญาตให้ใช้ผลิตภัณฑ์โปรตีนประเภทต่อไปนี้:

• อาหารโซเดียมอัลจิเนต TU 15-544-83;
• ฐานอาหารถั่วเหลือง TU 10-04-02-37-88;
• อาหารถั่วเหลืองเข้มข้น TU 10-04-02-22-87;
• อาหารโปรตีนถั่วเหลือง (SMP) TU 10-04-02-58-89.

สารปรุงแต่งรสและสารคงตัว

• น้ำมันหอมระเหยผักชีฝรั่ง TU 10.04.13.68-88. สารละลายที่มีเศษส่วนมวล 20% ในน้ำมันพืชดับกลิ่น
• พริกไทยดำป่น OST 18-279-76;
• ยี่หร่า OST 18-37-71;
• สาระสำคัญของส้ม OST 18-103-84;
• แป้งข้าวโพดฟอสเฟต เกรด B TU 18 RSFSR 279-79;
• แป้งมันสำปะหลังคาร์บอกซีเมทิล TU 10 BSSR 111-86.

น้ำดื่ม. GOST 2874 ไม่ควรมีการปนเปื้อนของแบคทีเรียสารแขวนลอย ควรมีความโปร่งใส ไม่มีสี ไม่มีรส และไม่มีกลิ่น น้ำสำหรับมายองเนสใช้ดิบและพาสเจอร์ไรส์ น้ำดิบจะใช้ในกรณีที่มีรสชาติ สี กลิ่น ไร้ที่ติ และมีความกระด้างรวมไม่เกิน 2 mg-eq / l น้ำที่ใช้ในการผลิตมายองเนสตามตัวบ่งชี้ทางประสาทสัมผัสต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในตารางที่ 3

ตารางที่ 3

	ชื่อของตัวชี้วัด	นอร์ม	วิธีทดสอบ
	กลิ่นที่20ºСและเมื่อถูกความร้อนถึง60ºСจุดไม่มาก		GOST 33P-41
	ลิ้มรสที่20ºСคะแนนไม่มาก		GOST 33P-41
	ระดับสีบนแพลตตินั่ม-โคบอลต์, องศา, ไม่มีอีกแล้ว		GOST 33P-41
	ความขุ่นตามมาตราส่วนมาตรฐาน mg/l ไม่มีอีกแล้ว		GOST 33P-41

ตามข้อกำหนดทางชีวภาพ น้ำต้องเป็นไปตามตัวชี้วัดและมาตรฐานที่ระบุในตาราง สี่. ตารางที่ 4

	ชื่อของตัวชี้วัด	นอร์ม	วิธีทดสอบ
	จำนวนแบคทีเรียทั้งหมดในน้ำไม่เจือปน 1 มล. ไม่มีอีกแล้ว		GOST 33P-41
	จำนวนแบคทีเรียในกลุ่ม Escherichia coli: กำหนดบนสื่อทางเลือกที่มีความหนาแน่นสูงโดยใช้ความเข้มข้นของแบคทีเรียในสารละลายเมมเบรนในน้ำ 1 ลิตร (ดัชนีเงินสด) ไม่มาก เมื่อใช้สื่อสะสมของเหลว coli-titer ไม่น้อยกว่า		GOST 33P-41 GOST 33P-41

กระบวนการผลิตทางเทคโนโลยี

กระบวนการทางเทคโนโลยีให้การสร้างสภาวะที่เหมาะสมที่สุดที่ทำให้ได้ระบบที่เป็นเนื้อเดียวกัน (ใกล้เคียงกับเนื้อเดียวกัน) และเสถียรจากส่วนประกอบที่แทบไม่ละลายในกันและกัน (น้ำมัน - น้ำ) ปัจจัยต่างๆ เช่น ความเข้มข้นของส่วนประกอบแห้ง อัตราการป้อนน้ำมัน สภาวะการบวมตัวและการพาสเจอร์ไรซ์ของส่วนประกอบแห้ง และความเข้มข้นของการกระทำทางกลก็ถูกนำมาพิจารณาด้วย

การผลิตมายองเนสประกอบด้วยการดำเนินการทางเทคโนโลยีดังต่อไปนี้:

1. การเตรียมการวาง (ฐานอิมัลชันและการจัดโครงสร้าง);
2. การเตรียมอิมัลชันแบบหยาบ
3. การเตรียมอิมัลชันละเอียด (homogenization)
4. การขนส่งสินค้าสำเร็จรูปไปยังคลังสินค้า

การเตรียมสารละลายกรดอะซิติก 10%

สารละลายกรดอะซิติก 10% จัดทำขึ้นโดยการละลายองค์ประกอบเข้มข้นในปริมาณน้ำที่คำนวณได้ เพื่อดักจับหยดและไอระเหยของกรดอะซิติก จะมีการติดตั้งกับดักที่เต็มไปด้วยสารละลายโซดาแอช ในกรณีของการเตรียมมายองเนสด้วยวัตถุแต่งกลิ่นรสที่เรียกว่า น้ำส้มสายชูปรุงแต่งโดยผสมเครื่องเทศต่างๆ ลงในสารละลายกรดอะซิติก (ใบกระวาน, แบล็กและออลสไปซ์, จันทน์เทศ, กระวาน, อบเชย, กานพลู, ฯลฯ.)

เครื่องเทศที่บดแล้วจะใส่ในถุงลินินซึ่งบรรจุในภาชนะที่มีกรดอะซิติก จากนั้นเนื้อหาทั้งหมดจะถูกนำไปที่อุณหภูมิ80ºСหลังจากนั้นจะเย็นลงโดยไม่ต้องถอดถุงออก ต่อไปก็เอาเครื่องเทศออก

การเตรียมและการจ่ายส่วนประกอบจำนวนมาก

ส่วนประกอบหลัก: ผงไข่, นมผงพร่องมันเนย, ผงมัสตาร์ด, น้ำตาล, เกลือ กรองผ่านตะแกรงตามต้องการ การตรวจคัดกรองเป็นสิ่งจำเป็นไม่เพียง แต่จากมุมมองด้านสุขอนามัย แต่ยังรวมถึงเทคโนโลยีด้วยเนื่องจากไม่มีก้อนเนื้อทำให้อิมัลชันมีความเสถียร ดังนั้น ยิ่งผงมัสตาร์ดกระจายตัวมากเท่าใด ความจุความชื้นและคุณสมบัติของอิมัลชันก็จะยิ่งสูงขึ้น ความสม่ำเสมอของมายองเนสก็จะยิ่งดีขึ้นและความต้านทานของผงก็จะสูงขึ้น

นอกจากนี้ ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกแขวนไว้และเข้าสู่พื้นที่บรรจุในเครื่องผสม R3-OZU-0.35 เห็นได้ชัดว่ามิกเซอร์ P3-RAM-0.35 ควรมีสองยูนิตสำหรับการใช้ตามลำดับ ส่วนประกอบจำนวนมากถูกโหลดด้วยตนเอง

การเตรียมมายองเนส

เครื่องผสมมายองเนสเตรียมสลับกันในเครื่องผสม 2 เครื่องดังนี้: ในเครื่องผสมแรก เติมน้ำ ตามด้วยนมผง ผงมัสตาร์ด เกลือ น้ำตาลทราย และโซดา น้ำถูกกำหนดในปริมาณ โดยพิจารณาจากอัตราส่วนของผงมัสตาร์ดเป็น 2.5 ต่อ 1 และเพื่อให้นมแห้งเป็น 3 ต่อ 1 (สำหรับมายองเนสที่มีแคลอรีสูง) ส่วนประกอบแบบแห้งจะถูกโหลดโดยมิกเซอร์ทำงาน จากนั้นให้ความร้อน (ผ่าน "แจ็คเก็ต" ของน้ำของเครื่องผสม) และอุณหภูมิของส่วนผสมจะถูกนำไปที่90-95ºСเพื่อการละลายและการพาสเจอร์ไรส์ของส่วนประกอบที่ดีขึ้น ที่อุณหภูมินี้ครีมมัสตาร์ดนมจะถูกเก็บไว้ประมาณ 15-20 นาทีจากนั้นทำให้เย็น (ด้วยน้ำเย็นไหลผ่าน "แจ็คเก็ต" ของเครื่องผสม) ที่อุณหภูมิ30-40ºСหลังจากนั้นน้ำและผงไข่จะถูกป้อนเข้าไป นมผสมมัสตาร์ดในอัตราส่วน 1.4 - 2 0 ต่อ 1 สำหรับมายองเนสที่มีแคลอรีสูง และ 2.2 - 2.8 ต่อ 1 สำหรับมายองเนสที่มีแคลอรีปานกลางและแคลอรีต่ำ การโหลดจะดำเนินการโดยใช้เครื่องผสม จากนั้นเปิดเครื่องทำความร้อนอีกครั้งและนำอุณหภูมิของวางไปที่60-65ºСซึ่งจะถูกเก็บไว้ประมาณ 15-20 นาทีหลังจากนั้นวางจะเย็นลงที่อุณหภูมิ 25-30ºСหลังจากนั้นจึงเทลงใน เครื่องผสมที่สอง ความพร้อมของครีมวางในเครื่องผสมเครื่องแรกจะถูกกำหนดโดยสายตาโดยตัวอย่างที่ถ่ายในระหว่างกระบวนการผสม ตัวอย่างที่ถ่ายบนจานไม้จะต้องเป็นเนื้อเดียวกันอย่างสมบูรณ์ ไม่มีก้อนที่มองเห็นได้ และไหลออกจากจานอย่างสม่ำเสมอ

การเตรียมอิมัลชัน "หยาบ"

ในเครื่องผสมที่สอง (P3-OZU-0.35) มีการเตรียมอิมัลชันมายองเนสที่ "หยาบ" ซึ่งจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการผสมสม่ำเสมอในทุกชั้นของเครื่องผสม โดยไม่มีโซนนิ่ง

หลังจากสูบน้ำพริกมายองเนสจากเครื่องผสมเครื่องแรกไปยังเครื่องที่สอง น้ำมันพืชที่มีอุณหภูมิ 20-25 องศาเซลเซียสที่คำนวณได้จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องผสมภายหลังด้วยการกวนอย่างต่อเนื่อง ในช่วง 7 - 10 นาทีแรก น้ำมันจะถูกป้อนอย่างช้าๆ ในอัตรา 10 - 12 ลิตรต่อนาที แล้วจึงเร็วกว่า (25 ลิตร / นาที) อนุญาตให้เริ่มการจ่ายน้ำมัน 3-7 นาทีก่อนสิ้นสุดการปั๊มมายองเนสทั้งหมดจากเครื่องผสมแรกไปยังเครื่องที่สอง น้ำมันกำจัดกลิ่นจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องผสมโดยปั๊มโรตารี่ B3-OPA-2 (หากเก็บไว้ในถัง) หรือบรรจุด้วยตนเอง (หากเข้าสู่กระบวนการผลิตและเก็บไว้ในถัง)

หลังจากป้อนน้ำมันพืช สารละลายกรดอะซิติก 10% จำนวนตามใบสั่งจะถูกป้อนลงในเครื่องผสมที่สองในอัตรา 6 - 8 ลิตรต่อนาที การจัดหาสารละลายกรดอะซิติก 10% สามารถจัดเรียงตามแรงโน้มถ่วงโดยใช้อุปกรณ์วัดพิเศษที่มีมาตราส่วน การจัดหาสารละลายกรดอะซิติกสามารถเริ่มต้นได้พร้อมกันด้วยการแนะนำน้ำมันพืชส่วนสุดท้าย

หลังจากใช้สารละลายกรดอะซิติก 10% แล้ว คนให้เข้ากันเป็นเวลา 5 - 7 นาที ต้องปฏิบัติตามลำดับของการเติมน้ำมันพืชและสารละลายกรดอะซิติก 10% ลงในซอสมายองเนสอย่างเคร่งครัด เนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่าการป้อนข้อมูลแบบครั้งเดียวหรือแบบไม่ต่อเนื่องสามารถนำไปสู่การแยกอิมัลชันได้

"อิมัลชันหยาบ" ที่ได้จากเครื่องผสมที่สองจะต้องสอดคล้องกับชนิดของอิมัลชัน "น้ำมันในน้ำ" ที่กำหนดไว้ มีความแข็งแรงเพียงพอและไม่เกิดการแตกตัวเป็นชั้นๆ ก่อนส่งผ่านเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ในการมองเห็น อิมัลชันดังกล่าวมีลักษณะที่สม่ำเสมอและไม่แยกตัวออกจากตัวอย่างที่เลือกด้วยการกวนแบบอ่อน

การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของอิมัลชันมายองเนสที่ "หยาบ"

ขั้นตอนสำคัญในการรับมายองเนสคุณภาพสูงคือกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งดำเนินการบนอุปกรณ์แบบหมุนจังหวะของประเภท RPA ซึ่งรวมหลักการทำงานของปั๊มหอยโข่ง ตัวแยกส่วน ตัวแยกส่วน และโรงสีคอลลอยด์ โดยการเต้นเป็นจังหวะ การกระแทก และผลกระทบทางอุทกพลศาสตร์อื่นๆ ที่เกิดขึ้นในอุปกรณ์ RPA จะทำให้ คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลอิมัลชันมายองเนสซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าได้มายองเนสที่มีความสอดคล้องที่ต้องการ

กระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันจะดำเนินการในโหมดการไหลเวียนของอิมัลชันมายองเนสตามรูปแบบ: เครื่องผสม - เครื่องกระตุ้นแบบหมุน - เครื่องผสม การไหลเวียนหลายหลากขั้นต่ำคือ 2 เล่ม / รอบ

ขอแนะนำให้ดำเนินการกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันควบคู่ไปกับกระบวนการผสมส่วนประกอบในเครื่องผสมที่สอง อนุญาตให้ทำกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันได้ในระหว่างการเตรียมมายองเนสในเครื่องผสมแรก ควบคู่ไปกับกระบวนการพาสเจอร์ไรส์ของส่วนประกอบ (เช่น ในโหมดหมุนเวียน) โดยไม่รวมการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของมายองเนสในเครื่องผสมที่สอง

การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

มายองเนสพร้อมหลังจากกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันจากเครื่องผสมที่สอง R3-OZU-0.35 จะถูกส่งไปบรรจุในถ้วยโพรพิลีน ขวดแก้ว หรือถุงพลาสติก