Har doim makaronga talab bo'ladi. Va bu sizning don ishlab chiqarish va sotish bo'yicha o'zingizning biznesingiz doimiy ravishda yuqori daromad keltirishini anglatadi. Asosiysi, aniq harakatlar rejasini tuzish. Aytgancha, bunday biznesni ochish va yuritishda murakkab narsa yo'q, makaron ishlab chiqarish texnologiyasi juda oddiy. O‘zini oqlash muddati qisqa, rentabellik darajasi esa juda munosib – oddiy davrda taxminan 30-35 foiz, “qiyin paytlarda” esa 75-80 foizgacha. Talabga asosan yilning vaqti ta'sir qiladi (yozda talab pastroq, qishda esa ancha yuqori).

Makaron bozorining xususiyatlari

Biznes-rejani tuzish va don ishlab chiqarish va sotish haqida o'ylashdan oldin, siz makaron bozorining asosiy narx segmentlari bilan tanishishingiz kerak:

• B-toifali vaznli mahsulotlarni taklif qiladigan iqtisodiyot. Ular ishlab chiqarish va sotishning uchdan biridan ko'prog'ini (taxminan 350 ming tonna) tashkil qiladi;
• o'rtacha narx, unda B toifali makaron ham mavjud, lekin allaqachon paketda. Hajmi taxminan 25 foiz yoki 200 ming tonnani tashkil qiladi. Paket og'irligi 400-900 gramm va 1 kilogramm;
• dan tayyorlangan A toifali makaron mahsulotlarini taklif qiluvchi "o'rta plyus" qattiq navlar don (bug'doy). Hajmi 35 foiz yoki 300 ming tonnani tashkil etadi. Aynan shu mahsulot asosan polipropilen qoplarga qadoqlangan va oddiy paketlarda taklif etiladi. Siz bunday mahsulotni 40-45 rublga sotib olishingiz mumkin;
• premium, bu erda odatda Italiyada ishlab chiqarilgan A-toifali mahsulotlarni ko'rishingiz mumkin. Yoki maishiy, lekin qadoqlashning nomi va dizayni yordamida "niqoblangan". Hajmi taxminan 5 foiz yoki 45 tonnani tashkil qiladi. 0,5 kilogrammli paketning bozor narxi 60 rubldan.

O'zingizning mini-biznesingizni boshlaganingizda, xaridorlarning taxminan 70-80 foizi o'rtacha narx toifasidagi mahsulotni afzal ko'rishini hisobga olishingiz kerak. Bundan tashqari, bunday iste'molchilarning tovar-ishlab chiqaruvchiga nisbatan aniq ifodalangan afzalliklari yo'qligi ham muhimdir. Ammo agar donning narxi va sifati ularga mos keladigan bo'lsa, xaridorlar o'zlari yoqtirgan mahsulotni tanlashda davom etib, "doimiy" toifasiga o'tadilar.

"Og'ir vaqtda" xaridorlar o'rtacha narx va premium segmentdagi mahsulotlardan voz kechishadi. Shunga qaramay, A toifali makaron biznesi, tadbirkorlarning fikriga ko'ra, eng istiqbolli hisoblanadi. Buning uchun ishlab chiqarish uchun import qilingan uskunalardan foydalanish kerak makaron. Yuqori sifatli donsiz qilolmaysiz. Nima uchun bu sodir bo'ladi? Gap shundaki, o'rta va past narx segmentidagi korxonalar o'rtasidagi raqobat boshlang'ich mini-biznes uchun kerakli foyda keltirishi uchun juda katta. Ammo A toifali tovarlarni ishlab chiqarish sohasida raqobat unchalik katta emas, asosan G'arb ishlab chiqaruvchisi bor, uni sifatli mahsulotlarni taklif qilish orqali "quvib o'tish" mumkin, ammo qulayroq narxda. Biznes-rejani tuzayotganda, ushbu nuqtani hisobga olishni unutmang.

Agar biz nafaqat mini-ishlab chiqarishning xususiyatlarini emas, balki butun mahalliy makaron biznesini ko'rib chiqsak, tovarlarning aksariyati 40-130 rubl narxidagi paketlar ekanligi ayon bo'ladi. Sanoatning rivojlanishiga bozordagi vaziyat sezilarli darajada ta'sir qiladi. Axir, makaron ishlab chiqarishda asosiy komponent undir. Ishlab chiqarish rentabelligini oshirish uchun ko'pincha yirik ishlab chiqaruvchi kompaniyalar xoldinglarga birlashtiriladi. Ammo bunday qadam o'rta va mini sanoat uchun mavjud emas va shuning uchun bu erda raqobat eng yuqori. Tahlilchilarning fikricha, yaqin orada mamlakat bozorida atigi 5-6 ta yirik ishlab chiqaruvchi paydo bo'ladi. Biroq, bugungi kunda Rossiyada don biznesi jadal rivojlanmoqda. Statistik ma'lumotlarga ko'ra, har bir rus yiliga 7 kilogrammdan ortiq makaron iste'mol qiladi. Va taxminan 8 kilogramm vermishel / tez noodle. Biznes-rejani tuzayotganda, qaysi mahsulotlarni ishlab chiqarish sizni ko'proq qiziqtirishi haqida o'ylang.

Makaron ishlab chiqarish uchun uskunalar

Makaron ishlab chiqarishni tashkil qilish uchun nafaqat reja, balki maxsus liniyalarni sotib olish ham talab qilinadi. Siz quvvati taxminan 100 kg / soat bo'lgan yarim avtomatik uskunani sotib olishingiz mumkin. Rohatning narxi taxminan 500-700 ming rublni tashkil etadi.Avtomatik liniya soatiga taxminan 500 kilogramm makaron ishlab chiqaradi, narxi esa 375 ming yevrodan boshlanadi. Ishlab chiqarishda matbuot, quritish liniyasi va un elaksiz qilolmaysiz.

Katta quvvatga ega bo'lgan liniyada odatda konveyer va stabilizator huni mavjud. Ko'rgazmalar matritsalar bilan to'liq taqdim etiladi, uskuna kerakli makaron turiga qarab tanlanadi. Bir turdagi makaron ishlab chiqarishga qodir bo'lgan bitta matritsaning narxi 3-5 ming rublni tashkil qiladi. Xizmat muddati - 700-2000 soat ishlash. Shuni unutmangki, tayyor mahsulotlarni paketlarga taqsimlash kerak - buning uchun ham maxsus jihozlar kerak bo'ladi. Yarim avtomatik yoki avtomatik uskunani sotib olishingiz mumkin. Yoki siz katta hajmdagi mahsulot ishlab chiqarishga umid qilsangiz, butun chiziq egasi bo'ling. Tayyor mahsulotlarni qadoqlashni boshlashdan oldin ular bir necha soat davomida karton idishda saqlanishi kerak. Gidrotermal makaron ishlab chiqarish texnologiyasiga muvofiq ishlaydigan maxsus uskunani sotib olish orqali siz ushbu bosqichning davomiyligini sezilarli darajada qisqartirishingiz mumkin. Uskunalar mahsulotni sovutishi va darhol uni qadoqlash jarayonini boshlashi mumkin. Uskunaga qo'shimcha ravishda, siz matritsalar va tayyor mahsulotlarni saqlaydigan tokchalarni sotib olishingiz kerak bo'ladi. Ishlab chiqarish mahsulotlarini yetkazib berish uchun lavabo, matritsali pichoqlarni keskinlashtirish uchun apparat va aravachalarni sotib olish kerak.

Agar siz o'rta yoki past narxdagi makaron ishlab chiqarmoqchi bo'lsangiz, sizga kamida 1000-1100 ming rubl kerak bo'ladi. Ushbu raqamda biz ishlab chiqarish uskunalarini sotib olish xarajatlarini, biznesni ro'yxatdan o'tkazish va saqlash va ishlab chiqarish uchun binolarni ijaraga olish xarajatlarini kiritdik. Tovarlarni sotish punktlari mavjud bo'lsa, to'lov muddati bir yarim yildan oshmaydi. Makaronga bo'lgan talab mavsumiy ekanligini unutmang. Yoz oylarida xaridorlar yangi sabzavot va mevalarni afzal ko'rib, mahsulot sotib olishni istamaydilar. Ammo qish mavsumida tovarlarga bo'lgan talab ko'p marta oshishiga ishonch bilan ishonishingiz mumkin, bu sizning daromadingiz oshishini anglatadi.

Makaron ishlab chiqarish texnologiyasi

Hatto don ishlab chiqarishdan uzoq bo'lgan odam ham makaronning asosan quritilganligini biladi xamirturushsiz xamir suvdan olingan va bug'doy un. Mahsulotlarning shakli har xil - quvurlar, iplar, lentalar va boshqalar. Mahsulotning qoldiq namligi 13 foizni tashkil etadi.Ammo makaron mahsulotlarining bir qismi namlik darajasi past, shuning uchun ular yuqori iste’mol xususiyatlarini yo‘qotish xavfisiz taxminan bir yil davomida saqlanishi mumkin. Mahsulotlarning xilma-xilligi uning ozuqaviy qiymati, kaloriya tarkibi va, albatta, tarkibi bilan belgilanadi. Makaronning aql bovar qilmaydigan ko'p turlari va kichik turlari mavjud. Alohida toifa - tezkor makaron. Ular gözenekli tuzilishga ega va turli qo'shimchalar bilan boyitilgan. Shu sababli, ular pishirishni talab qilmaydi.

Makaron tayyorlash uchun optimal xom ashyo qattiq, ya'ni qattiq bug'doy uni hisoblanadi. Shuningdek, quyidagilar uchun ajoyib:

• krupka - pishirishni maydalash paytida tanlanadigan yuqori sifatli un;
• bug'doy noni uni;
• yumshoq shishasimon bug'doydan un;
• qattiq bug'doydan dispersiyasi yuqori bo'lgan eng yuqori navli un.

Yorma ishlab chiqarishda unning metall mini aralashmalari bo'lmasligini ta'minlash juda muhimdir. Bundan tashqari, uni issiqlikka chidamli suvda eriydigan PP, B1, B2 vitaminlari bilan boyitish kerak. Unning maksimal namligi 15,5 foizni tashkil qiladi. Yuqori sifatli pishirish unidan tayyorlangan makaron odatda ochiq krem ​​​​rangiga ega. 1-sinf kulrang tus va quyuq krem ​​rangi bilan ajralib turadi. Don ishlab chiqarishda ishlatiladigan ichimlik suvining sifatiga katta e'tibor beriladi.

Turli xil mahsulotlar un va suvga qo'shimcha komponentlar sifatida ishlaydi. Bu haqida bo'lishi mumkin tovuq tuxumlari, tuxum melanji, tuxum kukuni, sut mahsulotlari (butun quruq yoki yog'sizlangan sigir suti), sabzavot mahsulotlari (konsentrlangan pomidor sharbati va makaron tabiiy sharbatlar lavlagi pulpasi bilan). Oziq-ovqat ranglari sertifikatlangan tabiiy va sintetik ingredientlardir (masalan, mos ravishda beta-karotin yoki tartazin). Ular makaronga sariq rang beradi. Katta va kichik makaron fabrikalari sirt faol moddalardan foydalanadi. Ular mahsulot sifatini yaxshilaydi, pishirish vaqtida uning shaklini yo'qotishiga yo'l qo'ymaydi.

Shakliga qarab makaron mahsulotlarining 4 asosiy turi mavjud:

• lentaga o'xshash;
• quvurli;
• jingalak;
• filiform.

Har bir turda kichik turlar ham mavjud - va bu erda makaron kengligi, diametri va uzunligi (shoxlar, patlar, makaron) bo'yicha bo'linadi. Ikkinchisi ham uzun, ham qisqa (15-30 sm) bo'lishi mumkin - bu to'g'ri kesilgan uzun quvurlar. Bundan tashqari, makaron diametrining o'lchamiga qarab havaskor, oddiy, maxsus va somonlarga bo'linadi. Agar makaronda qiya kesilgan bo'lsa, bu patlar. Uzunligi - 3-10 sm.Shoxlar to'g'ri kesilgan bo'lib, 1,5-10 sm uzunlikdagi qisqa kavisli naychalar shaklida ishlab chiqariladi.Shoxlar havaskor, oddiy, maxsus va somonga bo'linadi. Filamentli mahsulotlar - vermishel turli shakllar bo'lim (dumaloq, kvadrat va boshqalar), havaskor, oddiy, nozik va gossamerga bo'linadi. Lenta shaklidagi makaron - noodle, uzunligi 2-20 sm, gofrirovka qilingan yoki silliq shakli. Jingalak mahsulotlar - viteslar, lentalar, yulduzlar, harflar va boshqalar. Kichik don ishlab chiqarish rejangizni tasdiqlashdan oldin, mijozlarga qanday makaron taklif qilmoqchi ekanligingizni o'ylab ko'ring.

Makaron uchun xamirning tarkibi ishlatiladigan un sifatiga va olinadigan mahsulot turiga bog'liq. Quritish usuli va boshqa ko'plab omillar muhimdir. Retsept rejasini tuzishda suv va unning hajmi va harorati, qo'shimchalarning mavjudligi / yo'qligi, xamirning harorat va namlik ko'rsatkichlarini ko'rsating.

Makaron tayyorlash texnologiyasi o'ziga xos xususiyatlarga ega. Masalan, ishlab chiqarish korxonasining omborida unni saqlashning bir nechta variantlari mavjud:

• konteyner, un qoplarda saqlanganda;
• bulk, un silos bunkeriga quyilganda.

Oxirgi usul ko'proq afzalroqdir. Bu sizga mehnat xarajatlarini kamaytirish va unning qo'shimcha yo'qotishlarini oldini olishga imkon beradi, bu uning idishdagi qoldiqlari va püskürtme bilan bog'liq. Bundan tashqari, ommaviy usul qadoqlash qoplarini ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish imkonini beradi.

Unni ishlab chiqarishga jo'natishdan oldin uni yaxshilab elakdan o'tkazish, metall-magnit mini aralashmalarni ajratish va 10 darajaga qadar qizdirish kerak. Iste'molchi va ta'm xususiyatlarini yaxshilash uchun ishlab chiqaruvchilar turli partiyalardan namunalarni aralashtiradilar. Keyinchalik, unning oldindan belgilangan qismi xamir aralashtirgichga kiradi, ehtiyotkorlik bilan kiritiladi ichimlik suvi(ba'zida unga qo'shimcha komponentlar oldindan qo'shiladi).

Video: makaron qanday tayyorlanadi:

Xamirni yoğurma taxminan 10 daqiqa davom etadi, vint kompozitsiyani matritsaga oziqlantiradi va uni itaradi. Matritsaning teshiklari orqali chiqadigan makaron o'rnatilgan fanatlarning havosini puflaydi. Avtomatik ravishda mahsulotlar ma'lum segmentlarga bo'linadi, tovoqlar ichiga joylashtiriladi, keyin ular press mashinasining stoliga kiradi va oldindan quritiladi. Yakuniy quritish 30 ta tovoqli quritgichda amalga oshiriladi. Har bir tovoqning maksimal yuki 2 kilogrammgacha makaron. Mahsulotlar 55-60 daqiqa davomida 18 foiz namlik darajasiga yetishi uchun quritiladi (mahsulot turiga qarab aniq belgilanadi). Keyinchalik, tovarlar karton qutilarga qadoqlanadi va tabiiy ravishda yaxshi gazlangan xonada 25 daraja haroratda quritiladi. Kamida 4 soatdan so'ng, makaron namlik darajasi 13 foizga yetganda, ular qadoqlash uchun yuboriladi. Biroq, yakuniy mahsulotni tekshirish oldinroq amalga oshiriladi, uning xushbo'yligi, ta'mi va tashqi ko'rinishi tekshiriladi. Mutaxassis nazoratchilar makaron mahsulotlarini metall aralashmalari, ombor zararkunandalari va sifatsiz (buzilgan va deformatsiyalangan mahsulotlar), singan, mustahkamlik, qaynauvchanlik, kislotalilik, namlik va boshqalarning yo'qligi / mavjudligi uchun tekshiradi. Ko'rib chiqishdan muvaffaqiyatli o'tgan partiyalar mahsulotlari maxsus to'ldirish va qadoqlash mashinalari yordamida polipropilen qoplarga qadoqlanadi.

Anjirda keltirilgan apparat-texnologik sxema. 1 zamonaviy makaron fabrikasida ishlab chiqarish jarayonlarining ketma-ketligini tavsiflaydi.

Makaron zavodida xom ashyoni qabul qilish va saqlash (shu jumladan un va tuxum) quyidagi sxema bo'yicha amalga oshiriladi. Un yuk mashinasidan un pnevmatik konveyer orqali un silosiga 3 yuboriladi va u ishlab chiqarishga topshirilgunga qadar saqlanadi, qishda esa un omborining havo haroratigacha qizdiriladi.

Silosdan chiqarilgan havo filtrlar orqali chiqariladi 2. Silosdan olingan un vint 4 ga tushadi, uning yordamida markazdan qochma elak 5 orqali pressning 7 un tarqatuvchisiga 8. Tsiklon tushirgichdan chang havo kiradi. filtr 6.

Qutilardagi tuxumlar muzlatgichning javonlariga joylashtiriladi, ular 5 kun davomida 2-4 ° S haroratda saqlanadi.

Laboratoriyada un va tuxum mahsulotlarining standartlarga muvofiqligi belgilanadi.

Unni ishlab chiqarishga tayyorlash, agar bu jarayon texnologik sabablarga ko'ra yuzaga kelsa, uni mumkin bo'lgan aralashmalardan tozalash va avtomatik tegirmon tipidagi tarozida tortish bilan bog'liq bo'lsa, alohida partiyalar aralashmasini tuzishga qisqartiriladi.

Tuxumni tayyorlash kir yuvish mashinasida yuvish, ularni maxsus stolda sindirish va suvda suyultirish (tuxum melanji ham suvda suyultiriladi) suv-oqsil emulsiyasini tayyorlash uchun tushadi.

Suvni tayyorlash uchun haroratni nazorat qilish moslamasi bilan jihozlangan doimiy ishlaydigan mikserlar ishlatiladi.

Guruch. 1. Makaron ishlab chiqarishning apparat-texnologik sxemasi:

1 - qoplardan un to'ldirish uchun qabul qiluvchi idish; 2 - un changidan havoni tozalash uchun filtrlar; 3- un siloslari; 4 - burg'u; 5- markazdan qochma elak; 6-filtr; 7- siklon tushirgich va un tarqatuvchi; 8 - vintli makaron pressi; 9 - oldindan quritish kamerasi; 10 - oxirgi quritish kamerasi; 11-selofan paket yoki karton quti; 12 ta qadoqlash mashinasi; 13 - tayyor mahsulotlar ombori; 14 - o'z vazni.

Xamirni tayyorlash xamir aralashtirgichlarda amalga oshiriladi; un, suv va suv-oqsil aralashmasi maxsus dispenserlar orqali dozalanadi. Xamir aralashtirgichlar bir yoki bir nechta bo'limlardan iborat.

Braibanti pressida xamir aralashtirgich ketma-ket ulangan uch yoki to'rt qismdan iborat. Birinchisida un va suvni oldindan aralashtirish amalga oshiriladi, keyingi ikkitasida - oxirgi yoğurma, to'rtinchisida - xamirni changyutkichdan tozalash va uni in'ektsiya vintlariga berish. Vakuum vakuum pompasi tomonidan yaratiladi.

Xamir aralashtirgichning oxirgi qismidan xamir tortishish kuchi bilan vintli kameraning kirish qismiga oqib tushadi, u erda vint bilan intensiv mexanik ishlov berishdan o'tadi va asta-sekin vint kanali bo'ylab matritsaga o'tadi. Sovet konstruktsiyasidagi presslar bitta inyeksiya vintiga ega, B6-LMV va B6-LKC ishlab chiqarish liniyalarida esa ikkita vintli presslar mavjud.

Matritsadan oldingi bo'shliq yoki, deyilganidek, quvur (diffuzor) trubkasi, yumaloq yoki to'rtburchaklar matritsa bilan tugaydi. Osilib quritiladigan ishlab chiqarish liniyalarida to'rtburchaklar matritsali presslar o'rnatiladi.

Bosilgan mahsulotlar matritsaning teshiklaridan ikkita uzun ipda, har birida 1-3 ipda osilgan. | Iplar o'z-o'zidan tortish yo'li bilan avtomatik ravishda olinadi, ularning yordami bilan ular o'rtasidan burilish bilan tekis qatorlarga osib qo'yiladi va kesiladi. Bir tomondan, 0,5 m gacha bo'lgan to'liq bir xil uzunlikdagi iplar olinadi, boshqa tomondan, iplarni bosishning individual tezligiga va qismning bosish davrining davomiyligiga mos keladigan turli uzunlikdagi iplar olinadi. bir bastun yuklash uchun mahsulotlar. Noto'g'ri tarafdagi iplarning uchlari avtomatik ravishda kesiladi. Noto'g'ri tomonni kesishda olingan segmentlar (uchlari) ko'rinishidagi chiqindilar eziladi va pnevmatik tarzda qayta ishlash uchun xamir aralashtirgichga beriladi.

O'z vazni 14 relslarga o'rnatiladi, ular bo'ylab uni tozalash yoki profilaktika qilish uchun press ostidan tortib olish mumkin.

Bastunlarga osilgan makaron uch qavatli 9-quritish kamerasiga o'tkaziladi. Bu kameraning uchinchi yarusidan bastunlar yuqori qavatga oxirgi quritish kameralariga 10 o‘tkaziladi, bu yerda bastunlar besh yarusga joylashtiriladi.

Mahsulotni dastlabki va yakuniy quritish kameralarida ketma-ket ikkita zona o'tadi: birinchi navbatda qizdirilgan havo bilan intensiv puflash zonasi, so'ngra yumshatuvchi zona (mahsulotning butun hajmi bo'ylab namlikni tenglashtirish), keyin yana , puflash zonasi va undan keyin yumshatuvchi zona va boshqalar mahsulot oxirigacha har bir kamerada qoladi. Har bir zonada belgilangan quritish rejimlari (harorat va havo namligi) avtomatik termostatlar va namlik regulyatorlari bilan jihozlangan konditsionerlar yordamida alohida saqlanadi.

Quritgandan so'ng, mahsulotlar sovutish uchun maxsus qurilmalar - drayvlar kiradi. Drayvlarning mavjudligi zavodning qadoqlash bo'limini ikki smenali ishlarga o'tkazish imkonini beradi. Mahsulotlarni tungi ishlab chiqarish ertalabki smenaga qadar omborda saqlanishi mumkin.

Do'kondan sovutilgan mahsulotlar o'z-o'zidan olib ketish uchun keladi. Ushbu mashinada quritilgan mahsulotlar bastunlardan chiqariladi. Xom mahsulotning yangi qismini olish uchun bo'sh bastunlar qaytib keladigan konveyer bo'ylab o'z-o'zidan tortishga yuboriladi. Ayni paytda quruq mahsulotlar ikkita gorizontal konveyer orqali dumaloq arralarga uzatiladi, ular yordamida ular 23-25 ​​sm uzunlikdagi teng uzunliklarga kesiladi, keyin ular konveyer orqali yon tomonda joylashgan maxsus yig'ish moslamasiga o'tadi. o'z-o'zidan olib tashlash. U ritmik ravishda 90 ° burilish qiladi, har bir burilishda lift-konveyer paqirini mahsulotning yangi partiyasi bilan oziqlantiradi. Pastga tushirish patnisi ​​bo'lgan lift-konveyer mahsulotni qadoqlash uchun 12 ta to'ldirish mashinasiga etkazib beradi. Paqir lifti yig'ish mexanizmi bilan sinxron ishlaydi.

Qadoqlash mashinalari mahsulotlarni qutilarga qadoqlash uchun ishlatiladi; har bir mashina to'rtta tarozi bilan jihozlangan bo'lib, unga mahsulotlar tarqatish moslamasi orqali oziqlanadi. Mashinalar quti akkumulyatori, ularni ochish mexanizmi, ularni mahsulot bilan to'ldirish, klapanlarni yopish, yopishtirish va quritish elimidan iborat. Bu barcha operatsiyalarning bajarilishi tarozilarning ishlashi bilan sinxronlashtiriladi.

Quvurli mahsulotlar plastik qoplarga tarozi mashinasida qadoqlanadi.

Uzun makaron (uzunligi 500 mm) qadoqlash uchun yarim avtomatik to'ldirish mashinalari qo'llaniladi, ularda og'irliklar qo'lda yuklanadi.

Quyida mahalliy ishlab chiqarishning avtomatik ishlab chiqarish liniyalari ko'rib chiqiladi.

Quvurli makaron ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish liniyalari Rossiyada Rostov-na-Don mashinasozlik zavodi Prodmash tomonidan ishlab chiqariladi. 1960-yillarning boshlarida zavod tayyor mahsulotlar uchun 500 kg / soat quvvatga ega LMB (makaron liniyasi B) ishlab chiqarish liniyalarini ishlab chiqarishni yo'lga qo'ydi. 1976 yildan boshlab zavod yanada kuchli liniyalarni ishlab chiqarishni boshladi, masalan, B6-LMG (2-rasm). Chiziq LPSh-1000 press (tayyor mahsulot uchun 1000 kg/soat quvvatga ega vintli press) bilan ishlaydi. 1-presdan tashqari, liniyaga oldindan quritish kamerasi 2, quritish moslamasi 3, stabilizator-akkumulyator 4, bastunlardan mahsulotlarni qabul qilish moslamasi 5, bastunlarni qaytarish uchun liniya 6 kiradi.

Shaklda. Misol tariqasida, 3-rasmda qisqa muddatli mahsulotlarni (noodle, shox, noodle va boshqalar) kompleks-avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishning apparat-texnologik sxemasi keltirilgan. Ishlab chiqarish liniyasining asosiy birliklari KSA-80 quritgichiga xizmat ko'rsatadigan uchta LPL-2M pressidir.

Guruch. 2. B6-LMG quvurli makaron ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish liniyasi.

Guruch. 3. Qisqa mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish liniyasi:

1 - tarqatish shnegi; 2 - bunker; 3 - LPL-2M tugmasini bosing; 4 - puflash boshi; 5 - kesish moslamasi; 6 - tarqatuvchi; 7 - quritgich KSA-80; S - konveyer; 9 - sovutgich-akkumulyator; 10 - vibrator; 11 - tarozi; 12 - konveyer.

Zamonaviyning o'ziga xos xususiyati makaron ishlab chiqarish xom ashyoni qabul qilishdan tortib to ishlab chiqarishgacha va tayyor mahsulotni omborga jo‘natishgacha bo‘lgan barcha texnologik operatsiyalarni yagona kompleksga birlashtirgan ishlab chiqarish liniyalaridan keng foydalanishdir. Ushbu liniyalarning alohida bo'limlarida jarayonlarni avtomatik tartibga solish va nazorat qilish amalga oshiriladi. Makaron ishlab chiqarishning funktsional diagrammasi rasmda ko'rsatilgan. 1.6.

Makaron ishlab chiqarishning texnologik sxemasi quyidagi jarayonlarni o'z ichiga oladi:

Ishlab chiqarish uchun xom ashyoni tayyorlash;

xamir yoğurma;

Xom mahsulotlarni shakllantirish va ajratish;

barqarorlashtirish;

Tayyor mahsulotlarni qadoqlash.

Xom ashyoni tayyorlash. Un tayyorlash aralashtirish, elakdan o'tkazish, magnit bilan tozalash va tortishdan iborat. Tuxum va sut qo'shimchalari muzlatgichlarda saqlanadi. Tuxumni ishlab chiqarish uchun tayyorlash dezinfektsiyadan iborat, chunki tuxum qobig'i ko'pincha bakteriyalar bilan ifloslangan va suv bilan yuviladi. Buning uchun ular ohakning 2% eritmasiga, so'ngra 2% soda eritmasiga botiriladi va keyin sovuq suv bilan yuviladi. Buzilgan tuxumni oldini olish uchun ularni alohida idishga soling. kichik qismlarda(3-5 dona). Olingan tuxum massasi 3x3 mm dan katta bo'lmagan hujayralar bilan elakdan filtrlanishi kerak. Ishlatishdan oldin melanj idishlarni 40-45 ° C haroratda 3-4 soat davomida iliq suvga solib eritiladi.Tomat pastasi 0 dan 20 ° C gacha bo'lgan haroratda korroziy bo'lmagan metalldan yasalgan yopiq idishlarda saqlanadi, muzlashdan qochish. Vitaminlar qadoqlangan shaklda quruq joyda saqlanadi. Qadoqlash faqat vitamin aralashmasini yig'ishdan oldin darhol ochilishi kerak.

Xamirdagi qo'shimchalarni bir tekis taqsimlash uchun ular mikserlar bilan qozonlarda suv bilan aralashtiriladi. Proteinlarning ivishini oldini olish uchun tuxum qo'shimchalarini aralashtirish uchun suv harorati 45 ° C dan yuqori bo'lmasligi kerak, quruq sut uchun - 55 dan yuqori bo'lmasligi kerak, boshqa qo'shimchalar uchun - 55-65 ° C dan oshmasligi kerak.

Guruch. 1.6. Umumlashtirilgan makaron ishlab chiqarish sxemasi

Makaron xamiri barcha xamir massalaridan sezilarli darajada farq qiladi oziq-ovqat maqsadi. U tik yoğurulur va asosan un va suvdan iborat.

Dastlab, xamir mayda bo'laklarning donalari bo'lgan bo'sh massadir. Keyinchalik, matbuotning vintli kamerasida bosim ostida keyingi ishlov berish jarayonida u asta-sekin qalin xamir massasiga aylanadi.

Xulosa. Makaron xamiri uchun "yoğurma" atamasi shartli ravishda ishlatiladi. makaron vint matbuot tistozmishuvachi yilda to'liq olish emas tayyor xamir. Bu erda faqat xamirning tarkibiy qismlari donga o'xshash massa hosil qilish uchun oldindan aralashtiriladi. Xamirni tayyorlash ingredientlarning dozasi bilan boshlanadi.

Tistozishuvalne chuqurchaga un doimiy ravishda yupqa qatlamda dispenserdan keladi. Bu erda un oqimi, tushganda, suv bilan uchrashadi, yupqa oqim yoki chayqalishlar shaklida boshqa dispenserdan keladi. Ushbu komponentlarning birinchi to'qnashuvidan boshlab, un kolloidlari bilan suvni bog'lash va ularning shishishi jarayoni boshlanadi.

Un va suv kerakli retsept va ishlashni ta'minlash uchun kerakli nisbatda dozalanadi.

Xamirni yoğurish doimiy ravishda amalga oshiriladi, bu esa dispenserlarning bir xil rejimda uzluksiz ishlashini ta'minlaydi. Vintli presslarni yoğurgichda turli zarracha o'lchamdagi mo'rt xamir olinadi. Xamirni yoğurmadan maqsad faqat aralash komponentlarni bir xil taqsimlash emas, balki tayyor mahsulotlarning yuqori sifatini belgilovchi ma'lum jismoniy xususiyatlarni ta'minlashdir.

Zamonaviy makaron presslarida xamir yoğurma mashinalari xamirni qorish jarayonida changyutkich bilan ishlatiladi. Birinchi chuqurlikda xamirni intensiv oldindan yoğurma amalga oshiriladi. Ikkinchi va uchinchi (vakuum ostida) xamirni oxirgi yoğurma va uni vakuumda qayta ishlash amalga oshiriladi.

Braibanti presslarida tistozmishuvach ham uch yoki to'rtta bo'limdan iborat. Birinchisida xamir tarkibiy qismlarini oldindan aralashtirish, keyingilarida oxirgi yoğurma va oxirgisida changyutgich bilan tozalash amalga oshiriladi. Pavana presslarida ikkita yoğurma kamerasi va ikkitasi vakuum ostida bo'ladi. "Euler" (Shveytsariya) kompaniyasining presslarida tistozmishuvachi kameraning oxirida vakuum moslamasi bo'lgan bitta bo'limga ega, ammo bu bo'limda ikkita vintli yoğurma tanasi ishlaydi. Aktiva egizak vintli pressiga 3 m uzunlikdagi silindrsimon kamerali tistozmishuvach o'rnatilgan.

Vintli press mikserlarida mayda don yoki bo'laklar shaklida kukunli xamir olinadi. Bu xamir to'g'ridan-to'g'ri presslash uchun javob beradi. Shuning uchun, vintli presslar shartli ravishda aralashtirish mashinalari deb ataladi, chunki ular xamirni qorishtirmaydi, balki unni suv bilan püskürterek bir tekis namlaydi. Keyinchalik, xamir pressning vint kamerasi kanalida qayta ishlanadi, bu erda vint pichog'i ta'sirida uning kristalli massasi asta-sekin siqiladi va plastiklashtiriladi, keyinchalik hosil bo'lish uchun zarur bo'lgan tuzilmalar va xususiyatlarni oladi. Vintli kamerada makaron xamiri tuzilishini shakllantirishning yakuniy bosqichi sodir bo'ladi, bu non xamirining tuzilishidan sezilarli darajada farq qiladi.

Makaron tayyorlash katta miqdorda energiya talab qiladi. Buni ma'lum vaqt oralig'ida kichik zarbalarda yoki qisqa vaqt ichida katta dozalarda bajarish mumkin.

Yoğurma pichog'i tezligining oshishi xamir strukturasining mustahkamlanishiga olib keladi. Buning sababi shundaki, yoğurmadan so'ng makaron xamiri uch fazali dispers tizim bo'lib, qattiq dispers fazaning rolini namlangan hitches - un donalari va kraxmal donalari bajaradi. Dispersiya muhiti plastiklashtirilgan kleykovina, uchinchi gazsimon faza havoni kiritishdir. Bunday heterojen tizim, bir hildan farqli o'laroq, siqilish va mustahkamlashga qodir.

Namligiga qarab,%, xamir qorishning uch turi mavjud: qattiq - 28-29, o'rtacha - 29,5-31,0, yumshoq - 31,5-32,5. Eng keng tarqalgan o'rta to'plam. Bu partiyadagi xamir dribnogrudkuvate, juda yumshoq. Bosilgandan keyin mahsulotlar o'z shakllarini yaxshi saqlaydi, parchalanmaydi va parchalanayotganda bir-biriga yopishmaydi va ommaviy ravishda bir necha qatlamlarda. Yumshoq yoğurmada xamir plastik, osongina hosil bo'ladi, mahsulotlar silliq yuzaga ega, lekin sekin quriydi. Namlikning pastki chegarasida mahsulotlar tezroq quriydi, lekin yomonroq ko'rinishga ega.

Qattiq yoğurma xamiri kryhtopodibne, oz trikotaj. Uni qayta ishlash qiyin, jarayon boshqa partiyalarga qaraganda sekinroq. U kamdan-kam hollarda qo'llaniladi, faqat murakkab shakldagi shtamplangan mahsulotlar uchun.

Yumshoq yoğrilgan, katta bo'lakli xamir siqish shnegini yaxshi to'ldirmaydi. Undan tayyorlangan xom mahsulotlar osongina ajinlanadi, bir-biriga yopishadi, cho'ziladi. Shuning uchun, u faqat skein, kamon, "qaldirg'och uyasi" va boshqalarga o'yilishi kerak bo'lgan juda moslashuvchan mahsulotlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.

Mahsulotlar assortimentiga, unning kleykovina miqdori va sifatiga qarab, xamir namligining quyidagi ko'rsatkichlari,% qabul qilinadi:

Makaron:

osilgan quritish 31,0-32,5;

diametri 6 mm va undan ortiq 29,0-31,0;

diametri 6 mm dan kam (quritish kassetasi) 29,5-31,5;

presslangan vermishel va noodle 29,0-31,0;

figurali mahsulotlar, shoxlar (presslangan) 29,5-31,5.

Harorat xamirning strukturaviy-mexanik va reologik xususiyatlariga sezilarli darajada ta'sir qiladi, bu asosan xom ashyoni bosish natijalarini belgilaydi. Xamirning harorati nafaqat uning tarkibiy qismlarining haroratiga, balki xamir aralashtirgich va vintli kameradagi o'zgarishlarga bog'liq bo'lib, bu erda xamir aralashtirgich va pressning ishchi organlarining mexanik energiyasi deyarli to'liq issiqlik energiyasiga aylanadi. , buning natijasida xamir qo'shimcha ravishda isitiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, vida kamerasi isitish yoki sovutish moslamasiga ega bo'lishi mumkin, bu ham xamir haroratiga o'z tuzatishlarini kiritadi.

Suv haroratiga qarab yoğurmaning uch turi mavjud, ° C: issiq - 55-65, issiq - 75-85 va undan yuqori, sovuq - 20-25.

Vakuum bilan ishlov beriladi xamir, muhim texnologik ta'sirga erishiladi: xom-ashyoning reologik xususiyatlari va mahsulotlarning tashqi ko'rinishi yaxshilanadi, mustahkamligi oshadi va makaronning pazandalik xususiyatlari sezilarli darajada yaxshilanadi.

Agar presslashdan oldin yoki xamirdan havo pufakchalari chiqarilmasa, xom yarim tayyor mahsulotlarda bosim ostida kichik havo pufakchalari qizdirilganda va quritilganda mahsulotning mikro tuzilishini kengaytiradi va yo'q qiladi. Vakuumsiz, mukammal silliq va sariq yuzaga ega bo'lgan xom makaron quritish paytida asta-sekin mayda oq tomchilar bilan qoplangan biroz mot oynaga o'xshash mot soyaga ega bo'lishi hatto vizual tarzda seziladi. Makaronning rangi va tashqi ko'rinishining o'zgarishiga havo bo'lib, u presslash paytida xamir massasida siqilgan mikropufakchalar ko'rinishida qolib, quritish paytida mahsulotlar sirtining tuzilishini bo'shatadi.

Vakuumli ishlov berishdan so'ng, makaronning rangi va ko'rinishidagi bunday o'zgarish kuzatilmaydi. Bundan tashqari, xamirni deaeratsiya qilish makaron sifati ko'rsatkichlarini yaxshilaydi: quruq mahsulotlarning zichligi va mustahkamligini oshiradi, pazandalik xususiyatlarini yaxshilaydi va hokazo.

Makaronning shakllanishi. Endi makaronni shakllantirishning ikkita usuli qo'llaniladi: presslash va shtamplash. Eng keng tarqalgan usul - bu presslash.

Shtamplangan mahsulotlarni ishlab chiqarish ham presslash bilan bog'liq. Murakkab fazoviy shaklga ega bo'lgan mahsulotlar muhrlangan xamir chizig'i xamirni makaron press matritsasining yupqa tirqishidan bosib chiqariladi.

Bosish. Makaron tayyorlash uchun uzluksiz vintli presslar qo'llaniladi, ularning ajralmas tarkibiy qismi doimiy xamir tayyorlash uchun asboblar - tistozmishuvachi.

Xamir komponentlari doimiy ravishda xamir aralashtirgichning yoğurma kamerasiga maxsus asboblar yordamida qat'iy belgilangan hajmda dozalanadi. Bu erda xamir hosil bo'ladi, keyin teshiklar orqali matbuotning vintlar kamerasiga kiradi. U erda vintning spiral pichog'i tomonidan intensiv mexanik ishlov berishdan o'tadi, asta-sekin siqiladi, qalin elastik-plastik va yopishqoq massaga aylanadi. Vintli kamerada hosil bo'lgan xamir keyinchalik matritsadan oldingi kichik bo'shliqqa pompalanadi, bosuvchi matritsa bilan tugaydi, uning teshiklari orqali vintlar kamerasida hosil bo'lgan bosim tufayli bosiladi. Bu bosim tik makaron xamiri muddati tugashi uchun qolipning hosil qiluvchi teshiklarining qarshiligi tufayli rivojlanadi. Uning qiymati xamirning namligi va haroratiga, bosish tezligiga, teshiklarning ko'ndalang kesimi maydoniga va ularning konfiguratsiyasiga, xamirning teshiklardan o'tish xususiyatiga va boshqa bir qator o'zaro bog'liq omillarga bog'liq. .

Bosish orqali olingan mahsulotlarning shakli konfiguratsiyaga, matritsaning qoliplash teshiklarining kesimiga bog'liq. Asosan ikkita turdagi teshiklar mavjud: qattiq va turli xil konfiguratsiyaga ega bo'lgan astarli. Qattiq teshiklar filamentli mahsulotlarni, astarli teshiklarni esa quvur shaklida beradi. Yelka yostiqchalari bilan qo'shimchalar (ba'zilarida tuklar shaklidagi elkama-yostiqlar 120 ° C burchak ostida joylashtirilgan, boshqalarda ular T shaklida) matritsa teshiklarining kirish tomonining chekkalarida joylashgan. Bosilgan iplar va quvurlarning harakati cheksiz bo'lishi mumkin, chunki vint bilan bosish doimiydir. Iplar maxsus kesish mexanizmlari yordamida mahsulot turiga qarab bo'laklarga bo'linadi. Makaron turi va turini aniqlaydigan makaron pressining asosiy ishchi organi matritsa hisoblanadi.

Vintli makaron presslari xamirni 40-45 ° C gacha qizdirish tufayli xamirni yuqori tezlikda bosish imkonini beradi, bu esa bronza, guruch yoki plastik qo'shimchalar bilan tayyorlangan matritsalar sifatiga ma'lum talablarni qo'yadi.

Xamirning harorati uning reologik xulq-atvori va kolloid jarayonlari va biokimyoviy o'zgarishlarga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Makaron xamirining harorati 40-45 ° S dan oshmaydi. 55-80 ° C dan yuqori qizib ketganda, xamir asta-sekin oq rangga aylanadi, plastikligini yo'qotadi, elastik bo'lmaydi va buziladi. Bunday xamirni bosish paytida ish bosimi sezilarli darajada oshadi, mahsulotlarning yuzasi qo'pol, quyuq yoki chang-oq rangga ega bo'ladi, mahsulotlarning o'zi o'z vazni ostida osongina yirtilib ketadi. Xom va qizib ketgan mahsulotlar quritish va saqlash vaqtida beqaror, yorilib, mo'rt va mo'rt bo'ladi.

Xamirning past harorati ham istalmagan: kleykovina oqsillarini hidratsiya qilish jarayoni kechiktiriladi, xamir plastikligini yo'qotadi, elastikroq bo'ladi va xom mahsulotlar yuzasida pürüzlülük ortadi. Sovuq xamirni bosish uchun energiya xarajatlari keskin oshadi.

Xamir 50-55 ° S harorat oralig'ida eng yaxshi xususiyatlariga etadi. Bu imkon qadar plastik bo'ladi, mahsulotlarning yuzasi sezilarli darajada oshgan bosish tezligida silliq yoki bir oz mot bo'lib qoladi. Matbuotning mahsuldorligi presslash uchun energiya sarfini oshirmasdan ortadi. Bu tayyor mahsulotlar sifatini yaxshilashga ham ta'sir qiladi: ularning mustahkamligi oshadi, shishasimonlik yoriqda saqlanadi, mukammal rang, pishirish vaqtida elastik mustahkamlik.

Xom ashyoni qayta ishlash quritish uchun ularni havo bilan puflash, berilgan uzunlikka kesish va quritish moslamasida parchalanish kiradi. Ushbu operatsiyalarni birlashtirishdan maqsad presslangan mahsulotlar massasini ishlab chiqarishning uzoqroq va muhim bosqichiga - quritishga tayyorlashdir. Xom ashyoni qayta ishlash sifati asosan quritish natijalarini belgilaydi.

Ularning sirtini tez quritish uchun xom ashyo plastisitni kamaytirish va elastiklik va deformatsiyaga, ayniqsa yopishish va egrilikka chidamliligini ta'minlash uchun havo bilan puflanadi. Aksariyat mahsulotlarni kesish operatsiyasini bajarish uchun mahsulotlarning tolalariga perpendikulyar havo oqimi bilan puflash qo'llaniladi. To'g'riroq mahsulotlarni olish uchun ilgichda vermishel va noodlelarni kesish uchun quritish tolalar bo'ylab ma'lum uzunlikdagi havoni puflash orqali amalga oshiriladi.

Quritish ustaxonadan olingan havo bilan amalga oshiriladi. Mahsulotlarga sovuq havo puflamang, chunki sovutilgan mahsulotlarda namlik kondensatsiyalanishi mumkin. Puflash mahsulotlarning sirt qatlamining yorilishi sodir bo'lmaydigan tarzda amalga oshirilishi kerak. Osilib quritilgan uzun makaron o'z-o'zidan quritilgan kesish moslamalari bilan kesiladi, kassetali quritish uchun mahsulotlar - maxsus katlama kesish mashinalari yordamida.

Quritish uskunasining unumdorligi, xom ashyo sarfi va mahsulot sifati kabi muhim ko'rsatkichlar kesish va parchalanish sifatiga bog'liq. Bosish vaqtida matritsa ostidagi makaron uzunligi 1,5-2,0 m ga etadi, keyin u mexanik ravishda olinadi va kasetlarga joylashtiriladi, shundan so'ng ular qo'lda yoki mexanik ravishda kesiladi.

Qisqa kesilgan mahsulotlar (vermishel, noodle, shoxlar, jingalak mahsulotlar, sho'rva plombalari) mahsulotlarni to'g'ridan-to'g'ri matritsa teshigida yoki matritsadan bir oz masofada kesadigan bir yoki bir nechta pichoq bilan maxsus mexanizmlar bilan kesiladi. Harakat tezligi, pichoqlar soni va kesish usuli mahsulot turiga qarab o'zgaradi.

Vermishel va noodlar puflash paytida mahsulotlar biroz quriganidan keyin matritsadan bir oz masofada ilgichda kesiladi. Buni xom ashyoni tolalar bo'ylab havoni singdirish orqali quritish bilan birgalikda amalga oshirish maqsadga muvofiqdir. Parchalanish quritish paytida quritilgan mahsulotlarning katta massasining barcha qismlariga havoning bir tekis kirishini ta'minlaydi.

Qisqa kesilgan xom ashyo hosil bo'lgan joydan quritgichlarga pnevmatik transport yoki og'irlik kuchi bilan eğimli yuzalar bo'ylab tashiladi. Agar ishlab chiqarish bir qavatda joylashgan bo'lsa yoki quritgichlar yuqori qavatlarda joylashgan bo'lsa va presslar pastda joylashgan bo'lsa, quritish uchun xom ashyoning kichik assortimentini (vermishel, noodle, sho'rva va boshqalar) tashish uchun pnevmatik transportdan foydalaniladi. Texnologik nuqtai nazardan, bu nafaqat mahsulotni biroz quritish, balki mahsulotning alohida zarralarini yopishtirishning oldini olishdir.

To'xtatilgan holatda quritish uchun uzun mahsulotlar ishlab chiqarish liniyalarining bir qismi bo'lgan avtomatik o'rash mashinalari yordamida Bastunga tekis qatorlarga joylashtiriladi.

Dumaloq qolipli presslarda makaron ishlab chiqarish uchun yon devorlari va stollarida tirqishlari bo'lgan 500 mm uzunlikdagi er-xotin yog'och kassetali kassetali quritgich ishlatiladi. Tolaning uzunligi 1,5-2 m ga yetishi bilanoq, uning ostiga kassetalar yotqizilgan stol o'raladi va matritsada barcha tolalar qo'lda kesiladi. Keyin, kassetalarning uyasi orqali tolalar 250 mm uzunlikdagi bo'laklarga bo'linadi.

Kassetani quritish paytida quvurli mahsulotlarni kesish va parchalanishni mexanizatsiyalash uchun turli xil variantlar qo'llaniladi. Dumaloq matritsa orqali bosilgan barcha turdagi qisqa makaronlarni kesish uchun universal kesish moslamasi ishlatiladi. Kesilgan makaron konveyerga yo'naltirilgan tovoqlar ustiga quyiladi. Kesish moslamasi mobil, press ostiga o'rnatiladi va aylanadigan g'ildiraklar yordamida osongina harakatlanadi.

Quritish makaron ishlab chiqarishning yakuniy bosqichi hisoblanadi. Quritish jarayonini boshqarishning samarali usuli quritish ob'ektining o'zi parametrlariga muvofiq tartibga solishdir. Shuning uchun ilmiy asoslangan quritish rejimi uchun birinchi navbatda quritilayotgan materialning xususiyatlarini bilish kerak. Buzilish va yorilishning oldini olish uchun mahsulotlarni kesish bo'ylab ham, uzunligi bo'ylab ham bir xil quritishga harakat qilish kerak. Ichki namlik oqimi mahsulotlar yuzasidan namlik chiqishidan orqada qolmaydigan namunaviy rejim bo'ladi. Bunday rejimni amalga oshirish juda qiyin, chunki quritish paytida mahsulot massasida sezilarli namlik gradienti hosil bo'ladi, bunda chuqur qatlamlardan namlik oqimi mahsulot yuzasidan bug'langanidan ancha past bo'ladi. Shuning uchun quritish intensivligi eng katta bo'ladigan bunday gradient qiymatini saqlab qolish juda muhimdir.

Makaron xamirini quritishda quyidagi qoida qo'llaniladi: xamir plastik bo'lsa-da, uni tez quritish mumkin (markazdagi va sirtdagi namlikning farqi sezilarli bo'lsa ham, stress va yorilish kuzatilmasligi mumkin) .

Makaronni quritish uchun eng keng tarqalgan uch yuz sutli yoki pulsatsiyalanuvchi havo quritish rejimi: doimiy quritish qobiliyati, o'zgaruvchan quritish qobiliyati, xom ashyoni dastlabki issiqlik bilan ishlov berish. Har bir rejimda asosiy maqsad mahsulotlarning yorilishining oldini olishdir.

Uch bosqichli quritish rejimi uch bosqichdan yoki bosqichdan iborat. Birinchi bosqich - oldindan quritish. Uning maqsadi xom-ashyoning shaklini barqarorlashtirish, nordon, mog'or va cho'zilishning oldini olishdir. Quritish 0,5 dan 2 gacha davom etadi faqat qattiq rejimlarga nisbatan davom etmoqda. Bu vaqt ichida makarondan olib tashlanishi kerak bo'lgan namlikning uchdan bir yarmi chiqariladi.

Nisbatan qisqa vaqt ichida bunday kuchli suvsizlanish faqat quritishning birinchi bosqichida, makaron hali ham plastik bo'lganda va yorilish xavfi yo'q bo'lganda mumkin.

Ikkinchi bosqich - tashvish. Havoning nisbiy namligini oshirish orqali terining yumshatilishiga erishiladi - sirt qatlamini namlaydi, buning natijasida namlik gradienti pasayadi va birinchi bosqichda paydo bo'lgan kuchlanish bartaraf etiladi. Bu jarayon eng yaxshi nisbatan yuqori haroratlarda va nisbiy namlikda amalga oshiriladi, bunda namlikning tarqalish tezligi oshadi va yashash vaqti kamayadi.

Uchinchi bosqich - oxirgi quritish - yumshoq rejimda amalga oshiriladi, chunki mahsulotlar elastik deformatsiyalar zonasida. Bu davrda sirtdan namlikning bug'lanish tezligi tashqi qatlamlardan ichki qatlamlarga olib kelingan namlik tezligi bilan bir xil bo'lishi kerak. Ushbu bosqichda quritish qotib qolmaslik bilan almashtiriladi.

Uch bosqichli quritish rejimi Italiyada quritish o'tkazilgan kunlarda keng tarqalgan. tabiiy sharoitlar quyoshda navbatma-navbat quritish va yerto'lalarda eskirish bilan. Keyinchalik, bu rejim nazariy jihatdan oqlandi va makaron mahsulotlarini sanoat ishlab chiqarishda qo'llanila boshlandi.

Makaron qadoqlash. Makaronni quritgandan so'ng darhol qadoqlash istalmagan, chunki ularning harorati nisbatan yuqori. Bundan tashqari, mahsulotlar kesish bo'ylab namlikni tenglashtirishda davom etmoqda. Butun makaron massasining, shuningdek, har bir mahsulotning namligi quritgandan keyin bir xil bo'lib qoladi: mahsulot yuzasida u quruqroq, qalinligida esa namroq bo'ladi. Qattiq rejimda quritilishi kerak bo'lgan mahsulotlarda notekis chiziqli katlamalar tufayli ichki stresslar paydo bo'ladi. Ularning o'lchamlari mahsulotlarning nobud bo'lishiga olib kelishi uchun hali ham etarli bo'lmasligi mumkin, ammo agar ular quritgandan so'ng darhol qadoqlarga tushib qolsa, bu muqarrar. mexanik operatsiyalar kuchlanishni oshirishi va mahsulot sifatini yomonlashtirishi mumkin.

Ichki stressni engillashtirish uchun texnologik jarayon quritish paytida mahsulotlarning ivish qobiliyatidan kelib chiqadigan ichki kuchlanishlarni yumshatish va ularni qadoqlash xonasidagi havo haroratiga bosqichma-bosqich sovutish uchun tegishli qurilmalarda mahsulotlarni tekshirish yoki barqarorlashtirish joriy etildi. Sovutilgan mahsulotlar qurib ketmaydi.

Qadoqlash mahsulotlarni qadoqlash stollari yoki qutilariga etkazib berish, saralash, magnit separatorlarda mahsulotlarni tekshirish (qisqa kesilgan mahsulotlar uchun), qadoqlash, vibratorda muhrlash, tortish, qopqoqni yopish, markalashni o'z ichiga oladi. Mahsulotlarning yaxshi sifatining asosiy namoyon bo'lishi - zlipanning yo'qligi, ya'ni makaron naychalari, vermishelli iplar yoki bir-biriga yopishtirilgan noodle chiziqlari. Makaron naychalari engil chayqalish paytida bir-biridan ajralib turishi kerak. Tugallanmagan mahsulotlar oxirgi quritish uchun yuborilishi kerak.

Pürüzlülük, mahsulotlarning yoriqlar bilan shikastlanishi mos yozuvlar namunalari bilan solishtirganda organoleptik tarzda aniqlanadi.

Mahsulotlarni mog'or bilan mag'lub etishga alohida e'tibor beriladi. Ko'pincha, u makaron trubkasi ichida ingichka mog'orlangan iplar tarmog'i shaklida rivojlana boshlaydi. Mog'ordan ta'sirlangan mahsulotlar yuzasida turli rangdagi dog'lar va chiziqlar paydo bo'ladi - oqdan yashil ranggacha.

Nostandart mahsulotlarning belgilari: ingotlar va bo'laklarning mavjudligi, mog'or, aralashmalar mavjudligi, kislotalilik va namlikning oshishi, qattiq egrilik va pürüzlülüğün kuchayishi, quyuq rang.

Qisqa kesilgan mahsulotlarning har bir partiyasi magnit separatordan o'tgandan so'ng, metall aralashmalari mavjudligi uchun nazorat tekshiruvidan o'tkaziladi. Agar ular me'yordan oshib ketgan bo'lsa, partiya takroriy magnit sinovdan o'tkaziladi. Buning uchun magnit oldindan saqlangan metall aralashmalaridan tozalanadi, shundan so'ng mahsulotlar magnit separatordan qayta o'tkaziladi.

Makaron ishlab chiqariladi qadoqlangan holda va oshkor etilmagan. Mahsulotlar qog‘oz, sellofan, laklangan sellofan yoki inson salomatligi uchun zararsiz bo‘lgan boshqa o‘rash plyonkalaridan yasalgan quti yoki qoplarga qadoqlanadi. Barcha turdagi paketlar tashqi idishga o'ralgan bo'lishi kerak. Aniq og'irlikdagi og'ishlarga ruxsat beriladi ± 5 g.Makaronning tashqi qadoqlari tashish va saqlash vaqtida ularning xavfsizligini ta'minlashi kerak. Uzoq makaronning qadoqlanishi qisqa makaronning qadoqlanishidan farq qiladi. Birinchisi, kuch uchun qat'iy talablarni o'z ichiga oladi. 250 mm uzunlikdagi makaron naychasining burilishi 3-4 mm dan oshmasligi kerak.

Makaron mahsulotlarini saqlash joyi toza, quruq, yaxshi havalandırılan va ombor zararkunandalari bilan zararlanmagan bo'lishi kerak. Karton qutilarga va qoplarga qadoqlangan mahsulotlar, balandligi olti quti yoki etti qopdan oshmasligi kerak bo'lgan stacklarga joylashtiriladi.

Makaron nuqsonlari

Makaron nuqsonlarining sababi unning sifatsizligidir. mustahkamlovchi va ta’m beruvchi qo‘shimchalar, retsept va ishlab chiqarish texnologiyasiga rioya qilmaslik, saqlash rejimi va muddatlarini buzish. Eng ko'p uchraydigan makaron nuqsonlari orasida begona ta'm va hid, achchiqlanish, qorayish, qo'pol sirt, mahsulotlarning deformatsiyasi va yopishishi, singan mahsulotlar va maydalagichlar, yoriqlar mavjudligi kiradi (1.4-jadval).

1.4-jadval

KAMCHLAR makaron

Ism	Sabablari
Chet ta'm va hid	Ularda ishlab chiqarish uchun ushbu nuqsonlar mavjud bo'lgan un ishlatilgan mahsulotlar, eskirgan tuxum va tuxum mahsulotlari bo'lishi mumkin. Sifatsiz sut va sut mahsulotlari, nordon tomat pastasi va tomat pyuresi boshqalar tovar qo'shnichilik (bug'lar va gazlar sorbtsiya) bilan mos kelmasligi taqdirda begona hid paydo bo'lishi mumkin. Makaron neft mahsulotlari, baliq va boshqalarning hidini olishi mumkin.
Ochlik	U asosan boyitilgan makaronda uchraydi. Bu yog'larning oksidlanishining natijasidir va birinchi navbatda ko'p to'yinmagan yog'li kislotalarni o'z ichiga oladi. Bunday yog'lar un, sut va tuxum mahsulotlarida mavjud. Makaron yog'larining oksidlanish jarayoni yuqori namlik va yuqori saqlash haroratida tezlashadi. Makaronning achchiq ta'miga shuvoq, vyazel va boshqa begona o'tlar ko'p bo'lgan bug'doydan tayyorlangan un sabab bo'lishi mumkin.
Qoraytirish	Unda mavjud bo'lgan fenolik birikmalarning (tirozin, fenilalanin, taninlar va boshqalar) fermentativ oksidlanishi natijasida qorong'u birikmalar - melaninlarning yarim tayyor mahsulotlarda (xamir) hosil bo'lishi sabab bo'lishi mumkin. Ko'pincha qorayish non unidan yoki yumshoq bug'doydan makaron unidan tayyorlangan mahsulotlarda sodir bo'ladi.
Qo'pol sirt	Makaron unida kleykovina miqdori etarli bo'lmaganda, shuningdek xamirning past namligi bilan paydo bo'ladi.

Jadvalning oxiri. 1.4

Ism	Sabablari
Buzilgan mahsulotlar va kreaklarning mavjudligi	Bosish paytida xamirning yuqori harorati tufayli, haddan tashqari quritish harorati va xom ashyoni quritish, tayyor mahsulotlarni tez sovutish. Ushbu nuqson ehtiyotsiz qadoqlash, tashish tufayli paydo bo'lishi mumkin
Yoriqlar mavjudligi	Quritgandan keyin makaronning tez sovishi, shuningdek, saqlash vaqtida keskin haroratning pasayishi natijasi
Nemlendirici	Yuqori nisbiy namlikda (75% dan yuqori) makaron mahsulotlarini saqlashda, shuningdek haroratning keskin o'zgarishi paytida paydo bo'ladi.
Kislotalik	Bunga xomashyoning qotib qolishi, xamir qorishning uzoq davom etishi, xom ashyoni shakllantirib quritilishi sabab bo‘ladi. Qachon paydo bo'lishi mumkin uzoq muddatli saqlash yuqori namlik va haroratda mahsulotlar
Qorong'u dog'larning mavjudligi	Unda qobiq zarralari, aleyron qatlami va bug'doy urug'ining mavjudligi bilan bog'liq.
	Yuqori namlikdagi mahsulotlarda mog'or qo'ziqorinlari sabab bo'ladi. Ayniqsa, agar u 18-20 ° C dan yuqori haroratlarda saqlansa

Rossiyada makaron ishlab chiqarish faqat 18-asrda tashkil etilgan. O'shanda Odessadagi birinchi rus makaron zavodi mahsulot ishlab chiqarishni boshladi. Arzon xomashyo va oddiy texnologik jarayon biznesning tez rivojlanishi va daromadli bo‘lishiga imkon berdi.

Bugungi kunda Rossiya Federatsiyasida makaron ishlab chiqaradigan 60 dan ortiq yirik kompaniyalar va ma'lum bir iste'molchining talabiga binoan makaron ishlab chiqaradigan ikki barobar ko'p mini-ustaxonalar mavjud. Biroq, bu miqdordagi zavodlar ham bozorning yuqori sifatli makaron mahsulotlariga bo'lgan talabini to'liq qoplay olmaydi. Shuning uchun, agar sizda 500 ming rubl bo'lsa. makaron ishlab chiqarish uchun uskunalar sotib olish va tadbirkorlik fanining ba'zi asoslarini tushunish uchun kichik makaron ustaxonasi uchun taxminiy biznes-rejani ko'rib chiqishni taklif qilamiz.

Makaron ishlab chiqarishni qanday boshlash kerak

Makaron ishlab chiqarish texnologiyasi juda oddiy. Dag'al un ma'lum bir nisbatda suv bilan birlashtiriladi. Xamir yaxshi yoğurulur bir hil massa. Makaron ishlab chiqarish uchun shtamplash mashinalari yordamida ishlab chiqaruvchiga kerak bo'lgan konfiguratsiyalar ushbu massadan hosil bo'ladi. Tayyor shtamplash ma'lum bir haroratda (65˚ C) quritiladi va keyin qadoqlanadi.

Ushbu jarayondagi asosiy qiyinchiliklar:

• don xususiyatlarini kuzatish;
• silliqlash sifatini nazorat qilish;
• muvofiqligini nazorat qilish harorat sharoitlari quritish.

Aynan shu uch nuqta tayyor mahsulot sifatini belgilaydi. Ularni oziq-ovqat do'konida nazorat qilish oson va uyda sinab ko'rish deyarli mumkin emas. Ehtimol, shu sababli, makaronni shakllantirish uchun avtomatik mashinalar paydo bo'lishiga qaramasdan, uyda bunday parcha ishlab chiqarish ildiz otmagan. Uyda siz o'zingiz ovqatlanish uchun shaxsiy maqsadlar uchun makaron tayyorlashingiz mumkin. Bu iqtisodiy va sog'lom bo'ladi.

Quyidagi videoda makaron ishlab chiqarish texnologiyasi haqida qiziqarli hikoya:

Tijorat maqsadlarida amalga oshiriladigan ishlab chiqarish makaron ishlab chiqarishda ishlab chiqarish tsiklining barcha jarayonlarini ta'minlaydigan oddiy, ammo samarali qurilmalar o'rnatilishi mumkin bo'lgan maxsus binolarda tashkil etilishi kerak.

Mini-seminar tashkil qilish uchun sizga kerak bo'ladi:

• Federal soliq xizmatida tadbirkor sifatida ro'yxatdan o'tish (boshlang'ich tadbirkorlarga yordam berish uchun bilib oling);
• oziq-ovqat mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun binolarni ijaraga olish (kichik shaharlarda yoki qishloq joylarida bunday binolarni ijaraga olish yaxshidir);
• ishlab chiqarish uskunalari;
• don yoki un yetkazib beruvchilar bilan shartnoma.

Uskunalar sotib olamiz

Bugungi kunda rossiyalik tadbirkorlar makaron ishlab chiqarish uchun rus, xitoy va italyan uskunalariga katta qiziqish bildirmoqda. Xitoy tili yangi boshlanuvchilar uchun eng maqbuldir, chunki u yaxshi natijalarni ko'rsatadi va arzon narxga ega. Italiya elita navlarini ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi. Ruscha - ishonchli va arzon.

Makaron ishlab chiqarish bo'yicha butun biznes-reja jihozning formati va narxiga bog'liq.

Turli ishlab chiqaruvchilarning ishlab chiqarish uskunalari narxi sezilarli darajada farq qilishi mumkin.

Kerakli imkoniyatlarni topishning asosiy imkoniyatlari: mintaqaviy matbuotda savdo e'lonlari, ishlab chiqaruvchilarning rasmiy veb-saytlari, onlayn kataloglar, shuningdek, uskunalar ko'rgazmalari. Oziq-ovqat sanoati.

Makaron biznesida allaqachon muvaffaqiyatga erishgan tadbirkorlarning sharhlariga ko'ra, 500 ming rubl. original uskunaning to'liq to'plamini sotib olishingiz va unda ishlab chiqarishni boshlashingiz mumkin.

Grilda tovuq biznesining xususiyatlari haqida ushbu manzilda o'qishingiz mumkin:.

Biznesni boshlash va saqlash xarajatlari

Uskunalar narxi makaron do'konini yaratish uchun biznes-rejani boshlashda kerak bo'ladigan yagona investitsiyalar emas. Bundan tashqari, siz xonani ijaraga olishingiz va uni ta'mirlashingiz kerak bo'ladi. Agar siz qishloq joyida yaxshi holatda xona topib, uni 50 ming rublga ijaraga olishga muvaffaq bo'lsangiz. mahalliy hokimiyatdan oyiga, bu ideal bo'ladi.

Xona keng bo'lishi kerakligini unutmang (kamida 200 kv. M va baland shiftli). Taxminan 500 ming rubl. ustaxona sanitariya me'yorlariga javob berishi uchun ta'mirlashga sarmoya kiritish kerak.

Shunday qilib, boshida loyiha taxminan 1 million rublni tashkil qiladi.

Oylik xarajatlarning asosiy ulushi mehnat xarajatlariga to'g'ri keladi. Minimal ustaxona xodimlari - 7 kishi. O'rtacha ish haqi bilan 20 ming rubl. ish haqi uchun oylik ajratmalar 140 ming rublni tashkil qiladi.

Transport va ma'muriy xarajatlar, reklama xarajatlari - taxminan 100 ming rubl. oyiga.

Ijara taxminan 50 ming rublni tashkil qiladi.

To'lovlar va kommunal xarajatlar - taxminan 50 ming rubl.

Umumiy oylik xarajatlar taxminan 340 ming rublni tashkil qiladi.

Biznesni qoplashni hisoblash

40 tonna makaron (kichik sexning o'rtacha mahsuloti) ishlab chiqarish uchun 40 tonnaga yaqin kepakli un kerak bo'ladi. Unning umumiy qiymati 350 ming rubl, ortiqcha - taxminan 50 ming rubl. suv va oziq-ovqat qo'shimchalariga o'tadi. Bundan tashqari, kamida yana 20 ming rublni talab qiladigan qadoqlash materiallarini sotib olish kerak bo'ladi.

Shunday qilib, ishlab chiqarishning oylik hajmining tannarxi.