Uy / Chebureks / Yog'li-yog'li yormalarni ishlab chiqarish texnologiyasi. Spredlarning tovar xususiyatlari

Yog'li-yog'li yormalarni ishlab chiqarish texnologiyasi. Spredlarning tovar xususiyatlari

Bugungi kunda sariyog' ishlab chiqarish, ehtimol, sut sanoatining asosiy tarmoqlaridan biri bo'lib, u har qanday mamlakat aholisi tomonidan talab qilingan va shunday bo'lib qolmoqda. Sariyog '- 81-82,5% dan 98% gacha bo'lgan asosiy komponent sut yog'i bo'lgan oziq-ovqat mahsulotidir. Yog'ning mashhurligi va talabi uning mukammal hazm bo'lishi, shuningdek, yuqori kaloriya miqdori va oqsil tarkibiga boyligi bilan izohlanadi. Sariyog'ning o'ziga xos ta'miga kelsak, ishlab chiqarish jarayonida u sut yog'i, oqsillar, lesitin va yog' kislotalarining bir qismi bo'lgan glitseridlardan foydalanish bilan ta'minlanadi.

Neft ishlab chiqarish, ya'ni uni sanoatda qayta ishlash bir-biri bilan bog'liq bo'lgan fizik-kimyoviy, kimyoviy, biokimyoviy, mikrobiologik, termofizikaviy, biotexnikaviy va boshqa ko'plab texnologik jarayonlarning ancha murakkab kompleksidir.

Yog 'va yoyilgan ishlab chiqarish: ajralib turadigan xususiyat

Spread va sariyog 'ishlab chiqarish shunga o'xshash texnologik jarayonlarni qo'llash tufayli deyarli bir xil uskunada amalga oshiriladi. Yog 'va yoyilish o'rtasidagi farq faqat qaymoq miqdorining turli xil tarkibida bo'ladi, chunki sigir sutidan olingan qaymoq odatda sariyog 'uchun ishlatiladi, ammo yoymalar sigir sutining o'simlik moylari bilan ma'lum kombinatsiyasidan iborat.

Neft qanday ishlab chiqariladi?

Texnologik me'yorlarga ko'ra, bir kilogramm sariyog' ishlab chiqarish uchun 20 litr sut kerak bo'ladi, bu ayniqsa kuz-qish davrida qiyin kechadi, bu sut narxining keskin sakrashi va shunga mos ravishda sariyog 'taqchilligi bilan tavsiflanadi. Iste'molchilarga tanish bo'lgan bir necha turdagi sariyog' mavjud:

  1. Shirin qaymoqli tuzlangan sariyog ';
  2. Shirin tuzsiz sariyog ';
  3. shokolad yog'i;
  4. Tuzli nordon sariyog ';
  5. Tuzsiz smetana yog'i;
  6. Eritilgan sariyog ';
  7. Havaskor yog'i.

Har bir tur o'rtasidagi farq ularning har birining o'ziga xos ta'mida, shuningdek, ma'lum bir ishlab chiqarish texnologiyasidan foydalanish va tayyorlash retseptiga muvofiqligidadir.

Uskunalar neft ishlab chiqarishni ajratib turadigan bir xil darajada muhim omil hisoblanadi. U, o'z navbatida, ikki turga bo'linadi:

  • Neft ishlab chiqarishga tayyorgarlik ko'rish uchun uskunalar;
  • Neft ishlab chiqarish uchun uskunalar.

Yog 'ishlab chiqarish bo'yicha tayyorgarlik operatsiyalariga kelsak, ular fermentatsiya tanklari va qaymoq pishadigan maxsus idishlardan foydalanish tufayli amalga oshiriladi, lekin sariyog 'ishlab chiqarish jarayonida sariyog' ishlab chiqaruvchilari va sariyog' ishlab chiqaruvchilari ishtirok etadilar. Yog 'ishlab chiqarish texnologik jarayonga asoslangan bo'lib, u sut va yog'ni konsentratsiyalash, shuningdek, ishlatilgan yog'ning emulsiyasini sindirish va mahsulotning kerakli xususiyatlarga ega tuzilishini shakllantirishdan iborat.

Neft ishlab chiqarishning ikki yo'li mavjud:

1. Kremni ko'pirtirish; 2. Yuqori yog'li kremni aylantirish.

Yog 'ishlab chiqarishning birinchi texnologiyasi sutni ajratish usuli tufayli yog 'fazasini kontsentratsiyalashdan, shuningdek, olingan kremni ko'pirtirish natijasida sut yog'i emulsiyasini keyinchalik yo'q qilishdan iborat. Kremni qamchilash texnologiyasida bir nechta texnologik operatsiyalarni ajratish odatiy holdir:

  1. sutni qabul qilish;
  2. Sovutish;
  3. Saqlash;
  4. isitish;
  5. ajratish;
  6. Kremni issiqlik bilan ishlov berish;
  7. qaymoq kremi;
  8. Yog 'donlarini yuvish;
  9. Sariyog'ni tuzlash;
  10. Mexanik tiklash;
  11. Tayyor moyni qadoqlash va uni saqlash.

Bu tarzda sariyog 'ishlab chiqarish yog'ning massa ulushi 30 dan 50% gacha bo'lgan kremdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Yog'ning bu kontsentratsiyasi tufayli yog'li donalarning hosil bo'lishining tezlashishi ta'minlanadi, bu esa sariyog' ishlab chiqaruvchining mahsuldorligini oshirishga olib keladi.

Yuqori yog'li kremni konvertatsiya qilish orqali sariyog 'ishlab chiqarish jarayoniga kelsak, u quyidagi bosqichlardan iborat:

  1. sutni qabul qilish;
  2. Sovutish;
  3. Saqlash;
  4. isitish;
  5. ajratish;
  6. Issiqlik bilan ishlov berish;
  7. Yuqori yog'li kremni olish;
  8. tuzlash;
  9. Kremning namligini normallashtirish;
  10. Kremni termomexanik qayta ishlash;
  11. Yog'ni qadoqlash va haroratni nazorat qilish;
  12. Saqlash.

Spredlar va ularni ishlab chiqarish

Aslini olganda, spredlar birlashtirilgan yog'li fazali moylar bo'lib, ularning sifatini yaxshilash uchun, qoida tariqasida, ishlab chiqarish jarayonida struktura stabilizatorlari va emulsifikatorlar qo'llaniladi. Spreylar va sariyog 'o'rtasidagi farq shundaki, ular ko'p miqdorda o'simlik moylari bilan to'yingan, shuningdek, barchaga ajoyib antioksidant sifatida ma'lum bo'lgan beta-karotinni o'z ichiga oladi. Spredlarni ishlab chiqarishning afzalligi - bu mahsulot uchun mavsumiy narxlarning o'zgarishining yo'qligi. Shu sababli, spred ishlab chiqarish ko'plab mamlakatlardagi ishlab chiqaruvchilar uchun juda foydali bo'lib, turli ijtimoiy va moliyaviy ahvoldagi iste'molchilar orasida yuqori talabga ega.

Spreadlarni ishlab chiqarish oziq-ovqat qo'shimchalari, vitaminlar va lazzatlardan foydalanishga asoslangan bo'lib, bu mahsulotni bir necha turlarga bo'lish imkonini beradi:

  • Sut yog'ining massa ulushi 50% ni tashkil etuvchi qaymoqli sabzavot tarqalishi;
  • Sabzavotli qaymoqli - sut yog'ining ulushi 15 dan 49,9% gacha;
  • Sutsiz xom ashyolardan ishlab chiqariladigan o'simlik yog'i.

Ishlab chiqarishni yoyish sut va o'simlik xom ashyosidan foydalangan holda, shuningdek, ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida ehtiyotkorlik bilan nazorat qilish orqali yuqori yog'li kremni aylantirishdan iborat. Spreadlarni ishlab chiqarish o'z oldiga sut kremidan barqaror bir hil emulsiya olish vazifasini qo'yadi. Kremni ajratish paytida protsedura harorati 65-70 darajadan oshmasligi muhimdir. Aks holda, harorat ko'tarilganda, bu yog'ning erishiga olib kelishi mumkin.

“Yiqilgan ishlab chiqarish texnologiyasi va texnologik jihozlarning xususiyatlari”


1.Kirish

2. Ishlab chiqarishning texnologik sxemasining tavsifi

3. Texnologik jihozlarning qiyosiy tavsiflari

4. Muhandislik hisoblari

5. Ishlash qoidalari

Foydalanilgan adabiyotlar ro'yxati

Qo'shimchalar


1.Kirish

Aholini oziq-ovqat mahsulotlari bilan ta’minlashda sut sanoati agrosanoat majmuasining muhim tarmoqlaridan biridir. Bu qayta ishlash korxonalarining keng tarmoqlangan tarmogʻi boʻlib, sanoatning eng muhim tarmoqlarini oʻz ichiga oladi: toʻliq sut ishlab chiqarish, sariyogʻ tayyorlash, pishloq tayyorlash, quyultirilgan va quruq sut mahsulotlari ishlab chiqarish, muzqaymoq, bolalar ovqatlari, yoshlar uchun toʻliq sut oʻrnini bosuvchi mahsulotlar ishlab chiqarish. ferma hayvonlari. Kichik tarmoqlarning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega.

Jahon tajribasidan kelib chiqib, go‘sht-sutni qayta ishlash sanoatini sifat jihatidan yangi bosqichga ko‘tarish ko‘zda tutilmoqda, bu esa ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar hajmini qayta tiklash, sifatini oshirish, assortimenti va ishlab chiqarish chuqurligini sezilarli darajada oshirishni ta’minlaydi. xom ashyoni qayta ishlash. Belgilangan vazifalarni hal qilish uchun go‘shtni qayta ishlash korxonalari va sut korxonalarini texnik qayta jihozlash, shuningdek, quvvati past bo‘lgan qayta ishlash korxonalarida qo‘llaniladigan asbob-uskunalar texnologik darajasini sezilarli darajada oshirish zarur.

Bugungi kunda sut sanoatining ahvoli smenada 3 tonnadan 500 tonnagacha sutni qayta ishlovchi korxonalar faoliyati bilan tavsiflanadi.

Sanoatda sutni qayta ishlash oʻzaro bogʻliq boʻlgan kimyoviy, fizik-kimyoviy, mikrobiologik, biokimyoviy, biotexnikaviy, termofizikaviy va boshqa oʻziga xos texnologik jarayonlarning murakkab majmuasidir.

Sutning barcha tarkibiy qismlari ichimlik suti va fermentlangan sut mahsulotlarini ishlab chiqarishda ishlatiladi. Qaymoq, smetana, fermentlangan sutli pishloq, sariyog ', pishloq ishlab chiqarish sutning alohida komponentlarini qayta ishlashga asoslangan. Konservalangan sut ishlab chiqarish undan namlik olib tashlanganidan keyin barcha sut qattiq moddalarining saqlanishi bilan bog'liq.

Sut sanoati zamonaviy qayta ishlash uskunalari bilan jihozlangan. Texnologik jihozlardan oqilona foydalanish uning xususiyatlarini chuqur bilishni talab qiladi. Shu bilan birga, ishlab chiqarilayotgan sut mahsulotlari tarkibidagi xom ashyo tarkibiy qismlarining ozuqaviy va biologik qiymatini imkon qadar saqlab qolish muhim ahamiyatga ega.

Shu bilan birga, korxonalarni texnik qayta jihozlash amalga oshirilmoqda, yangi texnologik liniyalar va turli quvvatdagi, turli toifadagi mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishning ayrim turlari o‘rnatilmoqda.

Sut mahsulotlarini ishlab chiqarishning texnologik jarayonlari turli xil mashinalar va qurilmalarda bajariladigan, texnologik liniyalarga to'ldirilgan alohida texnologik operatsiyalardan iborat.

Sut sanoati korxonalarida ko'plab tipik texnologik operatsiyalar - sutni qabul qilish, tozalash, issiqlik bilan ishlov berish - har xil turdagi ishlab chiqarish uchun bir xil turdagi texnologik uskunalar yordamida amalga oshiriladi.

Ukrainada sut va sut mahsulotlari ishlab chiqarish uchun dunyodagi eng yaxshi sharoitlar mavjud, ammo ular bilan bozorni to'ldirish muammosi sut sanoati rivojlanishi bilan birga kelgan yillarda ham to'liq hal etilmagan.


2. Texnologik sxemaning tavsifi

Aholini oziq-ovqat bilan ta'minlash vazifasini amalga oshirish zarur oziq-ovqat tarkibiy qismlarini o'z ichiga olgan keng turdagi xavfsiz mahsulotlarni yaratish orqali mumkin. Aralash xomashyodan oziq-ovqat mahsulotlarini, shu jumladan sut mahsulotlarini ishlab chiqarish bizning davrimizga xos xususiyatdir. Ularning texnologiyasini ishlab chiqish va takomillashtirish ovqatlanish fanining zamonaviy talablari, mehnat sharoitlari, milliy an'analar, jamiyatning globallashuvi, aholining to'lov qobiliyatiga mos ravishda amalga oshirilishi kerak. Quyidagilarni yaratish orqali aralash xom ashyoning sut mahsulotlari turlarini kengaytirish tavsiya etiladi:

Ommaviy foydalanish uchun aralash xom ashyo;

Sog'lom oziq-ovqat mahsulotlari, shuningdek, funktsional maqsadlar.

So'nggi 20-30 yil ichida sariyog'ning analoglari butun dunyoda keng tarqaldi - sut yog'ini o'simlik yog'i bilan har xil darajada almashtirish bilan ishlab chiqariladigan spredlar. Rossiyada qabul qilingan tasnifga muvofiq (GOST R 52100-2003) yoyilganlar sariyogʻ-sabzavotli (yogʻ fazasida sut yogʻining 50% dan koʻprogʻi), sabzavotli qaymoq (sut yogʻining 50% gacha) va boʻlinadi. o'simlik yog'i (sut yog'isiz) ... Korxonaning xomashyo imkoniyatlari, texnik jihozlari, mutaxassislarni tayyorlash darajasini hisobga olgan holda har bir ishlab chiqaruvchi o‘zi uchun maqbul bo‘lgan ishlab chiqarishni rivojlantirish va takomillashtirish yo‘lini tanlash huquqiga ega.

Tabiiy o'simlik moylari va ular asosida olingan yog 'tizimlari tarkibida funktsional mahsulotlarni yaratishda muhim oziq-ovqat mikroelementlari bo'lgan muhim miqdordagi ko'p to'yinmagan yog'li kislotalarning mavjudligi tufayli yuqori biologik qiymatga ega. Ular inson tanasida sintez qilinmaydi va ovqat bilan birga iste'mol qilinishi kerak. Bu omil sariyog'dagi sut yog'ini tabiiy o'simlik yog'lari bilan qisman almashtirish uchun zaruriy shart bo'lib xizmat qildi. Yog 'kislotasi tarkibining muvozanati tufayli mahsulotning tarkibi va xossalari yo'naltirilgan tarzda tartibga solinadi - ozuqaviy va biologik qiymati va uning parhez xususiyatlari ortadi. Balanslangan yog 'kislotasi tarkibiga ega mahsulotni olish uchun sut yog'ini sabzavot bilan almashtirishda eng maqbul diapazon 40-50% oralig'idir.

Yuqori sifatli yog 'tizimlaridan foydalangan holda tabiiy sigir sutidan sariyog' tayyorlashning klassik texnologiyasi bo'yicha ishlab chiqarilgan qaymoqli sabzavotli spreylar tarkibi, tashqi ko'rinishi, tuzilishi va iste'mol ko'rsatkichlari bo'yicha sariyog' bilan deyarli bir xil.

Kombinatsiyalangan sariyog 'yoki sprey - umumiy yog'ning massa ulushi 50% dan 85% gacha bo'lgan sut va o'simlik yog'laridan iborat bo'lgan va sut yog'ining zarrasi kamida bo'lgan iste'mol qilinadigan yog' mahsuloti (yog'li suv emulsiyasi) Umumiy yog'ning 25% , oziq-ovqat qo'shimchalari, plomba moddalari va vitaminlar qo'shilmagan holda qattiq yoki yumshoq mustahkamlik bilan.

Kombinatsiyalangan moy birinchi marta 1969 yilda Shveytsariyada ishlab chiqarilgan.

Sut yog'ini qisman o'simlik moylari bilan almashtirgan sariyog' dunyoning ko'plab mamlakatlarida, shu jumladan Ukrainada ishlab chiqariladi.

Ukraina bozorida juda ko'p miqdordagi sut yog'i o'rnini bosuvchi mahsulotlar, jumladan, maxsus ekvivalentlar va past sifatli arzon o'simlik moylari mavjud.

Ular hindiston yong'og'i, palma, soya yog'lari, makkajo'xori va kungaboqar yog'lari va yog'larning aralashmalaridan foydalanadilar (masalan, "Akoblend", "Olmiks").

"OLMIKS", ishlab chiqaruvchi - ZAT "Kiev margarin zavodi" yoqimli shirin krem ​​ta'mi va xushbo'y hidiga ega. Tabiiy bo'yoqning introduktsiyalari (3-karotin (A provitamin bilan boyitilgan). Rangi - biroz sarg'ish.

Yog 'tarkibiga quyidagilar kiradi: tozalangan, oqartirilgan, deodorizatsiyalangan o'simlik yog'lari (kungaboqar yog'i); palma yog'i fraktsiyalari, karotin, sariyog 'lazzati. Mahsulotning yog 'massa ulushi 99,7%, erish nuqtasi 32 ... 34 ° S.

Spreyi tayyorlash uchun ishlatiladigan sutsiz yog'larga qo'yiladigan talablar:

Organoleptik. Ta'mi, hidi, rangi va mustahkamligi sariyog'ga yaqin bo'lishi kerak;

Saqlash qobiliyati. Yog'lar past haroratlarda (+ 4 ° C) 6 oy davomida sifatini saqlab turishi kerak;

Kimyoviy tarkibi. Yog'ning massa ulushi - 99,7%, namlik - 3%, gaz fazasi - 0,5% gacha;

Yog 'kislotalari tarkibi. Ko'p to'yinmagan yog'li kislotalarning to'yinganlarga nisbati 0,3 ... 0,4 bo'lishi mumkin. Cheklovchi yog 'kislotalari (linoleik va linolenik) miqdori 15 ... 25% ni tashkil qiladi. Trans yog 'kislotalari izomerlarining massa zarralari 8% gacha;

Erish va qattiqlashish harorati: erish harorati 32 ... 44 ° S (qish) va 35 ... 37 ° S (yoz);

Mikrobiologik ko'rsatkichlar: patogen mikroorganizmlarning mavjudligiga yo'l qo'yilmaydi, shu jumladan. 25 g mahsulotdagi salmonellalar;

Xavfsizlik ko'rsatkichlari. GDK dan ortiq miqdorda begona kimyoviy moddalar, og'ir metallar tuzlari tarkibiga yo'l qo'yilmaydi.

Sutsiz yog'larning optimal dozalari (yog' fazasining umumiy tarkibiga qarab):

o'simlik yog'lari aralashmasi ("Akoblend") - 85%;

"suyuq o'simlik moylari - 15%;

"xurmo (qattiq) yog '- 30%.

Spreadlarni ishlab chiqarish uchun yuqori yog'li kremni aylantirish usuli maqbuldir. Yuqori sifatli sut va sabzavot xomashyosidan foydalanish, texnologik asbob-uskunalarning barqaror va muvofiqlashtirilgan ishlashi, texnologik jarayonni sinchiklab doimiy nazorat qilish va tahlil qilish bu maqsadga erishishda muvaffaqiyat kalitidir.

Qaymoqli sabzavotli yormalarni ishlab chiqarishda sut-sabzavot kremining barqaror bir hil emulsiyasini olish jarayoniga alohida e'tibor berilishi kerak. Yangi ishlab chiqarilgan mahsulotning ham, saqlash vaqtidagi mahsulotning ham sifat ko'rsatkichlarining barqarorligi ishlab chiqarishning ushbu bosqichida amalga oshiriladi.

Yog '-sabzavotli yormalarni ishlab chiqarishda yuqori yog'li aralashmaning barqarorligi ko'plab omillar bilan belgilanadi. Spreylarni ishlab chiqarishda o'simlik yog'larini tayyorlashga, komponentlarni aralashtirish jarayonini to'g'ri tashkil etishga, aralashmaning emulsifikatsiya parametrlarini to'g'ri tanlashga katta e'tibor beriladi. Bu ularning rivojlanishining haqiqatan ham muhim tarkibiy qismlari.

Shu bilan birga, tabiiy sut xomashyosidan foydalangan holda sabzavotli qaymoqli yormalarni ishlab chiqarishda yuqori yog'li sut kremining barqaror sifatini ta'minlaydigan shartlarga e'tibor berish kerak.

Yog 'emulsiyasining barqarorligini ta'minlash uchun yog'ning massa ulushi 35% dan ortiq bo'lgan kremni ajratishga yubormaslik kerak. Ularni ajratish uchun optimal harorat 65-70 ° S dir. Uning ko'payishi yog'ning erishi va yog' dispersiyasining beqarorligiga olib keladi.

Olingan yuqori yog'li kremda yog'ning massa ulushining oshishi ham emulsiyaning barqarorligini pasaytiradi. Sut kremining barqarorligi etarli emasligi barqaror sut-sabzavot aralashmasini olish jarayonini murakkablashtiradi. Tayyor mahsulotdagi ushbu ko'rsatkichning qiymatiga imkon qadar yaqin bo'lgan yog'ning massa ulushiga ega bo'lgan yormalarni ishlab chiqarish uchun yuqori yog'li sut kremidan foydalanish barqaror emulsiya olish jarayonini sezilarli darajada osonlashtiradi va namlikni normallashtirish jarayonini osonlashtiradi. yuqori yog'li aralashma.

Yog'li sut-sabzavot aralashmasini tayyorlashda tarkibiy qismlarning harorati (yog'li krem, eritilgan o'simlik yog'i) 65 ± 5 ° S bo'lishi kerak. Ushbu harorat rejimi aralash komponentlarning zichligi va yopishqoqligidagi minimal farqlarni ta'minlaydi, bu emulsiyaning barqarorligini kafolatlaydi. O'simlik yog'ini yuqori yog'li qaymoqqa yoki ko'p yog'li qaymoqqa o'simlik yog'ini oziqlantirish tezligi 1500 kg / soat dan oshmasligi kerak. Yuqori quvvatli nasoslardan foydalanganda komponentlar qismlarga, masalan, aralashmani 3-7 daqiqa davomida oraliq aralashtirish bilan uch bosqichda kiritiladi.

Sut-sabzavot aralashmasi barqaror emulsiya olinmaguncha emulsiyalanadi, u vizual tarzda baholanadi. Emulsifikatsiya parametrlari korxonaning texnik imkoniyatlarini, uskunaning ishlash xususiyatlarini va sut yog'ini almashtirish darajasini hisobga olgan holda o'rnatiladi. Emulsifikatsiya jarayonining davomiyligi ishlatiladigan uskunaning unumdorligiga qarab o'rnatiladi. Haddan tashqari mexanik kuchlanish emulsiya beqarorligiga olib kelishi mumkin.

Yog'li yog'li kremni yog'li sut bilan normalizatsiya qilishda, ayniqsa, u sezilarli miqdorda kiritilganda, yog'dagi namlikning katta tomchilari miqdorini va mahsulotdagi notekis taqsimlanishini oshirish mumkin. Yuqori yog'li aralashmaning normalizatsiya jarayonini minimallashtirish, yog 'shakldoshining barqarorligini oshiradi. Yuqori yog'li aralashmani namlik bo'yicha normalizatsiya qilish uchun sariyog 'sutini emas, balki yog'ning massa ulushi 30-33% bo'lgan kremni ishlatish tavsiya etiladi. Ushbu texnika tayyor mahsulotning konsistensiyasini, tuzilishini va organoleptik xususiyatlarini yaxshilaydi.

Issiq yuqori yog'li aralashmaning vannalarda normalizatsiya qilish uchun uzoq muddatli (30-40 daqiqadan ko'proq) ta'siri, ta'mi, hidi va tarqalishining mustahkamligi yomonlashishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun aralash vannalarda birma-bir tuziladi va bir xil tartibda sariyog 'ishlab chiqaruvchiga beriladi.

Barqaror emulsiya olingan taqdirda, sariyog 'o'simlik yormalarini ishlab chiqarishda sariyog' hosil qiluvchilarning ish parametrlari sariyog' ishlab chiqarishdagi kabi qonuniyatlarni hisobga olgan holda tartibga solinadi.

Yog'li kremni konvertatsiya qilish usuli bilan yoyilgan ishlab chiqarishning texnologik sxemasi 1-rasmda ko'rsatilgan.

1-rasm. Yog'liligi yuqori bo'lgan kremni konvertatsiya qilish yo'li bilan sredstka ishlab chiqarish texnologik jarayoni sxemasi: 1 - tarozi; 2 - qabul qiluvchi vanna; 3 - plastinka issiqlik almashinuvchisi; 4 - kremni ajratuvchi; b - quvurli pasterizator; 6 - deodorizatsiya bloki; 7 - krem ​​uchun nasos; 5 - bosimli tank; 9 - yuqori yog'li krem ​​uchun ajratuvchi; 10 - yuqori yog'li krem ​​uchun hammom; 11 - aylanadigan nasos; 12 - sariyog' ishlab chiqaruvchisi; 13 - stol va tarozilar; 14 - plastinka sovutgichi; 15 - kremni saqlash uchun idish.

Ommabop e'tiqoddan farqli o'laroq, sariyog 'zararsiz mahsulotdan uzoqdir. U ateroskleroz, yurak xurujlari va qon tomirlari, semirish va diabetning asosiy sababi bo'lgan ko'p miqdorda xolesterinni o'z ichiga oladi. Spread - sariyog 'uchun ajoyib alternativ. Ushbu mahsulot G'arbiy Evropa va Amerika aholisi orasida allaqachon mashhurlikka erishgan va bugungi kunda sog'lom ovqatlanish bo'yicha mutaxassislarni xursand qilish uchun u ruslarning stollarida tobora ko'proq topilmoqda.

Tarixni yoyish

Ingliz tilidan tarjima qilingan "spread" so'zi "tarqaladigan pasta" degan ma'noni anglatadi, mahsulotning tarkibi va kelib chiqishi muhim emas. Rossiya GOST boshqa pasta aralashmalariga nisbatan tarqalishini aniq belgilab berdi. GOST R 52 100 ga binoan, "tarqalish" atamasi plastik konsistensiyaga ega bo'lgan va qat'iy tartibga solinadigan tarkibga ega bo'lgan yog 'va yog' mahsulotlarini anglatadi.

G'arbiy evropaliklar va Shimoliy Amerikaliklar uzoq vaqt davomida bu mahsulotni afzal ko'rishadi, sariyog' iste'molini kamaytiradi yoki hatto uni butunlay yo'q qiladi. Sog'lom ovqatlanish nuqtai nazaridan, tarqalishning afzalliklari shubhasizdir:

  • hayvonlarning yog'lari va xolesterinning past darajasi;
  • mahsulot yog'da eriydigan A, D, E, K vitaminlari bilan boyitilgan;
  • yuqori plastiklikka ega, past haroratlarda ham oson tarqaladi;
  • u yuqori ta'mga ega, iloji boricha tabiiy sariyog'ga yaqin.

Spredlar mahsulotlarning maxsus guruhidir. Ularning aniq tasnifi uchun birinchi texnik reglamentlar, keyinchalik esa GOST ishlab chiqildi. Ushbu hujjatlarga muvofiq, yoyilgan yog'ning massa ulushi 39% dan 95% gacha bo'lishi kerak, sut yog'idan va / yoki turli o'simlik moylaridan tayyorlanishi kerak, shuningdek, qo'shimcha lazzat va vitamin qo'shimchalarini kiritishga ruxsat beriladi. Shunga qaramay, bu GOST mukammal emas, chunki tarqalishdan tashqari, u nafaqat foydali, balki zararli bo'lgan yog'ni ham tartibga soladi. Xaridor nima qilishi kerak? Savol ritorikdir. Faqat bitta maslahat bor. Spredlarni ishlab chiqarishda katta tajribaga ega va o'z mahsulotlarining yuqori sifatini isbotlagan ishlab chiqaruvchilarning mahsulotlarini tanlang. Haqiqatan ham yuqori sifatli mahsulotni faqat import qilish mumkin deb o'ylamang. Bir qator rus kompaniyalari sifati va xavfsizligi bo'yicha G'arbiy Evropa brendlari bilan taqqoslanadigan spredlarni chiqaradi. Yagona "minus" - ishlab chiqaruvchini to'yingan, mono- va ko'p to'yinmagan yog'li kislotalarning, shuningdek trans izomerlarining tarkibini ko'rsatadigan paketdagi yog' tarkibini ochishga majbur qiladigan qonunchilik me'yorlarining yo'qligi.

Tarqatish nimadan yasalgan?

Oziqlanishning zamonaviy tendentsiyalari birinchi navbatda aholining hayot sifati va salomatligini yaxshilashga qaratilgan. Axir, siz bilganingizdek, kasallikni keyinchalik davolashdan ko'ra oldini olish har doim osonroqdir. Bu ateroskleroz uchun to'liq amal qiladi. Shuning uchun, statinlar sinfidagi dori-darmonlarni hayot uchun qabul qilishdan ko'ra, dastlab xolesterin miqdori yuqori bo'lgan oziq-ovqatlarni iste'mol qilishni yo'q qilish yoki cheklash osonroqdir. Shunga o'xshash shartlarga asoslanib, tarqalish kabi funktsional mahsulot yaratildi. G'arbiy Evropada uning tarkibi turli xil me'yoriy hujjatlar bilan qat'iy tartibga solinadi, shuning uchun ushbu mahsulotdan kundalik foydalanish inson salomatligini saqlashga yordam beradi va mutlaqo zararsiz ekanligiga shubha qilish uchun hech qanday sabab yo'q.

Spreadlar uzoq vaqtdan beri sog'lig'iga g'amxo'rlik qilayotgan odamlarning ratsioniga kiritilgan. Bundan tashqari, ular nafaqat ovqatlanish uchun, balki turli xil idishlar, jumladan, pishirilgan mahsulotlar va shirinliklarni tayyorlash uchun ham juda yaxshi.

Spredning foydali komponentlari quyidagilardan iborat:

  • beta-karotin, terining va ko'rish organlarining funktsional holatini yaxshilaydi;
  • oksidlanish mahsulotlarini zararsizlantiradigan va tana hujayralarini ularning zararli ta'siridan himoya qiluvchi tabiiy antioksidantlar;
  • jinsiy gormonlarning normal sintezi va ajinlar bilan kurashish uchun zarur bo'lgan vitamin E (alfa-tokoferol);
  • qon tomirlarining devorlarini mustahkamlovchi va erkin radikallarni zararsizlantiradigan vitamin C;
  • miyaning normal ishlashi uchun ayniqsa zarur bo'lgan ko'p to'yinmagan yog'li kislotalar (linoleik, araxidonik, linolenik va boshqalar);
  • hujayra membranalarining ajralmas qismi bo'lgan fosfolipidlar;
  • turli xil iz elementlari va boshqalar.

Yog 'tarkibiga qarab, barcha tarqalishlar uchta katta guruhga bo'linadi:

  • kam yog'li, unda yog' miqdori 39% dan oshmaydi;
  • o'rtacha yog'li (yog 'miqdori 50 dan 70% gacha);
  • yuqori yog'li (yog 'miqdori 70 dan 95% gacha)

Yog'lar va tarqalishning boshqa tarkibiy qismlarining assimilyatsiyasi juda yuqori (taxminan 95%), shuning uchun ovqat hazm qilish jarayonida barcha oziq moddalar tanaga to'liq so'riladi.

Rossiya Tibbiyot fanlari akademiyasining Oziqlantirish instituti asosida olib borilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, yoyilish sariyog 'uchun mukammal alternativ hisoblanadi, chunki u sog'lom ovqatlanishning barcha talablariga to'liq javob beradi va mutlaqo zararsizdir. Bugungi kunda ilmiy adabiyotlarda sariyog'ni haddan tashqari iste'mol qilish tananing holatiga salbiy ta'sir ko'rsatishi haqida dalillar mavjud. Ilgari Rossiyada bu mahsulot har kuni emas, balki faqat bayramlarda ishlatilgani bejiz emas. Ajdodlarimizning ilmiy asoslari, albatta, ma'lum bo'lmaganiga qaramay, rus xalq an'analarida sog'lom fikr yaratilgan.

Yoyilgan ishlab chiqarish texnologiyasining xususiyatlari

Spreadlarda sut va o'simlik yog'larining nisbati har xil bo'lishi mumkin. Shunday qilib, tarqalishning uchta guruhi mavjud:

  • faqat o'simlik yog'larini o'z ichiga olgan o'simlik-yog'li;
  • 15 dan 49% gacha sut yog'ini o'z ichiga olgan sabzavotli qaymoqlilar (yog' fazasi bo'yicha);
  • qaymoqli sabzavot, uning yog' fazasi 50% dan ortiq sut yog'ini o'z ichiga oladi.

Yoyilgan va sariyog'ni farqlash uchun 2004 yilda tegishli GOST ishlab chiqilgan. Spread sariyog 'emas, bu ma'lum bir tarkibga ega bo'lgan maxsus mahsulot. Yog 'tabiiy sutdan olingan mahsulot bo'lishi mumkin, sariyog'dagi yog'ning massa ulushi 64% dan kam bo'lishi mumkin emas. Bunday tabiiy mahsulotda qancha xolesterin borligini tasavvur qilish qo'rqinchli!

Tarqatish uchun sut yog'i va o'simlik moylari (yeryong'oq, kungaboqar, makkajo'xori, palma, hindiston yong'og'i), shuningdek to'liq sut, sariyog 'yoki zardob ishlatiladi. Spredlar uchun muhim shart - bu mahsulotdagi trans yog'lar darajasining kamayishi. Trans yog'lar arterial devorga zarar etkazadigan trans yog'li kislotalardir. Ularning darajasi 8% dan yuqori bo'lmasligi kerak va Evropa qonunchiligiga ko'ra 5% dan kam bo'lishi kerak. Yog'larni qayta ishlash texnologiyalari doimiy ravishda takomillashtirilmoqda va ba'zi kompaniyalar yog'larni spredlarni ishlab chiqarish uchun ishlatadilar, ularda umuman trans izomerlari mavjud emas. Xususan, suyuq yog‘larni gidrogenlash jarayoni o‘rniga yog‘larni transesterifikatsiya qilishga asoslangan texnologiya tobora ko‘proq foydalanilmoqda.

Xulosa o‘rnida shuni ta’kidlash kerakki, tarqalish yog‘-moy sanoatining nisbatan yangi mahsuloti bo‘lib, uni rivojlantirish bir maqsad – aholi salomatligi ko‘rsatkichlarini yaxshilash maqsadida amalga oshirilgan. Uning ta'mi sariyog'dan farq qilmaydi, hatto ba'zi sifat ko'rsatkichlari bo'yicha bu tabiiy mahsulotdan ham oshib ketadi.

Amaldagi GOST R 52100 - 2003 ga muvofiq, yog'ning massa ulushi 39 dan 95% gacha bo'lgan, plastik, oson surtilgan mustahkamlikka ega bo'lgan, sut yog'i va (yoki) qaymoq va (yoki) emulsiya yog'i mahsulotidir. ) sariyog 'va tabiiy va/yoki fraksiyalangan va/yoki transesterifikatsiyalangan va/yoki vodorodlangan o'simlik moylari yoki ularning tarkibi.

Xom ashyoning tarkibiga qarab, spredlar:

Kremsi sabzavot (yog 'fazasida sut yog'ining massa ulushi - 50 dan 95% gacha);

Sabzavotli qaymoqli (yog 'fazasi tarkibida sut yog'ining massa ulushi 15 dan 50% gacha);

Sabzavotli va yog'li (sutsiz yog'lardan iborat).

Spreadlar Rossiya Federatsiyasining normativ-huquqiy hujjatlarida belgilangan talablarga muvofiq retseptlar va (yoki) texnologik ko'rsatmalar bo'yicha F3№90 "Yog' va yog' mahsulotlari uchun texnik reglament" talablariga muvofiq ishlab chiqariladi.

Spread "Gorodskoy" - 60% yog'li massa ulushi bo'lgan, sigir sutidan tayyorlangan sariyog'ning ta'mi va hidiga ega, pasterizatsiyalangan qaymoq ta'mi, 12 ± 2 ° S haroratda plastik konsistensiyali mahsulot. rangi oqdan och sariq ranggacha, bu yog'da tarqalgan suv tizimini ifodalaydi.

"Shahar" tarqalishini ishlab chiqishda komponentlar yorlig'i 1-jadvalda keltirilgan retsept bo'yicha amalga oshiriladi.

1-jadval

Xom ashyo ko'rsatkichlari

Xom ashyoda massa ulushi,%

Yo'qotishlarni hisobga olgan holda 1000 kg yoyilgan xom ashyoning og'irligi (kg).

Sendvich yog'i

Sut yog'i o'rnini bosuvchi

Yog'sizlangan sut kukuni

Jami aralash

Tarqalgan ishlab chiqarish, kg

Tarqatish uchun normalangan aralashmadagi massa ulushi,%:

shu jumladan

sut mahsulotlari

sutsiz

2. “Shahar” yormasini ishlab chiqarish texnologik jarayonlari sxemasini asoslash.

Texnologiyaning o'ziga xos xususiyati - retsept bo'yicha komponentlarni tayyorlash. Misol tariqasida, tayyor mahsulotdagi yog'ning massa ulushi 60% bo'lgan "Shahar" tuzsiz shirin krem ​​yoyilgan retsepti keltirilgan. Komponentlar sifat sertifikatlariga muvofiqligi tekshiriladi, qadoqdan chiqariladi va tortiladi. Sut va sutsiz kelib chiqadigan komponentlar alohida tayyorlanadi. Spreadlarni ishlab chiqarishda texnologik jarayonning asosiy operatsiyasi sut yog'i o'rnini bosuvchi moddalardan foydalanishga qarab barqaror sut-yog' emulsiyasi yoki dispersiyasini olishdir. Emulsiyalar (dispersiyalar) tabiiy shaklda yoki quruq xom ashyodan yog'siz sut yoki ayran asosida tayyorlanadi.

Yog 'komponentlari yog 'eritmalarida trubkali qatlam bilan eritiladi, ular orqali issiq suv t 60-70˚S da o'tadi. Bir vaqtning o'zida yog'siz sut kukunini 40-50˚S haroratda sut kukunini eritish uchun idishda eritib yuboring. Eritilgan yog 'va qayta tiklangan sut markazdan qochma nasos yordamida universal tankga (normalizatsiya vannasi) quyiladi va sutsiz yog' to'liq eriguncha 65 ± 5 ° C da aralashtiriladi. Keyinchalik, bu aralashma t 45-50˚C da emulsifikatsiyaga duchor bo'ladi, buning uchun emulsifikator yoki markazdan qochma nasos sxemasi bo'yicha sirkulyatsiya yordamida barqaror emulsiya olinmaguncha. Ikkinchi holda, emulsifikatsiyani kuchaytirish zarur bo'lsa (emulsiyada erkin yog 'bo'lsa), markazdan qochma nasosning kirish qismidagi klapan yopilib, unumdorlikni 30-50% ga kamaytiradi.

Olingan yuqori yog'li emulsiya normallashtiruvchi vannalarga yuboriladi, u erda yuqori yog'li krem ​​bilan aralashtiriladi. Normallashtiruvchi vannada tayyorlangan yuqori yog'li aralashma aralashtirgich bilan aralashtiriladi va keyin undagi namlikning massa ulushi aniqlanadi. Yuqori yog'li aralashmada namlikning analitik aniqlangan massa ulushi tayyor mahsulotda talab qilinganidan 0,6% kam bo'lishi kerak (kam bug'langan namlikni tuzatishni hisobga olgan holda). Yuqori yog'li aralashmada namlikning massa ulushi talab qilinganidan kamroq bo'lsa, uni yog'siz sut bilan normallashtirish kerak.

Yuqori yog'li aralashmani moyga aylantirish silindrsimon yoki plastinka tipidagi sariyog 'tayyorlovchilarida amalga oshiriladi.

Spreadlarni ishlab chiqarishda sariyog 'ishlab chiqaruvchida emulsiyani aylantirish jarayoni 3 bosqichda amalga oshiriladi:

Emulsiyani sovutish;

Suvli fazaning tarqalishi;

Spredlarning birlamchi strukturasini shakllantirish.

Emulsiyani sovutish bosqichi sariyog 'tayyorlagichning sovutish bo'limida amalga oshiriladi. Yoyilish hosil qilish uchun mo'ljallangan emulsiyalar pistonli nasos yordamida moy hosil qiluvchi sovutish bo'limiga oziqlanadi.Prosessning birinchi bosqichining texnologik vazifasi yog 'fazasini, mahsulotning qisman kristallanishi va qattiq va ma'lum bir nisbatga erishishdir. suvli fazaning keyingi tarqalishida barqaror dispers tizimni yaratish uchun suyuq yog '. Bu emulsiyani 152 ° S haroratgacha sovutish orqali amalga oshiriladi. Emulsiya sovutilganda qattiq va suyuq yog'ning ma'lum nisbatiga erishiladi. Bu suvli fazaning keyingi tarqalishida yog'ning yopishqoqligini oshirish uchun kerak. Agar mahsulotning yopishqoqligi past bo'lsa, bunday tizimning barqarorligi namlikni dispers holatda ushlab turish uchun etarli bo'lmaydi va mahsulot yog 'va suv fazalariga ajraladi.

Suvli fazani dispersiyalash bosqichi sariyog` ishlab chiqaruvchi disperserda olib boriladi.Protsessning ikkinchi bosqichining texnologik vazifasi suvli fazani disperslash va ishlab chiqarish jarayonida nozik taneli strukturaning shakllanishi uchun zarur shart-sharoitlarni yaratishdan iborat. yog'ning kristallanishi. Intensiv mexanik ishlov berish ta'sirida dispersantda quyidagi jarayonlar sodir bo'ladi: suvli faza yog'da tarqaladi va teskari yog'da suv emulsiyasi hosil bo'ladi. Hosil boʻlgan dispersiyaning chidamliligi dispersiya muhitining (yogʻ fazasi) yopishqoqligiga bogʻliq. Yopishqoqlikning oshishi bilan dispers tizimning barqarorligi oshadi va erishilgan namlik dispersiyasi darajasi yaxshiroq saqlanadi. Mahsulotning kerakli yopishqoqligi ko'rsatkichi disperser motorining ampermetrining ko'rsatkichlari hisoblanadi. Yog 'ishlab chiqaruvchining boshqaruv paneliga o'rnatilgan ampermetrning ko'rsatkichlari 10 ± 1 A bo'lishi kerak. Intensiv mexanik ishlov berish ta'sirida ko'plab yog'ning kristallanish markazlari paydo bo'ladi, bu yog' fazasining nozik taneli kristalli tuzilishini shakllantirishga yordam beradi. mahsulotning.Spreyning birlamchi strukturasini shakllantirish bosqichi sariyog 'tayyorlovchi protsessorda amalga oshiriladi. Jarayonning birinchi bosqichining texnologik vazifasi mahsulotga optimal termomexanik ishlov berish (bir vaqtning o'zida mexanik ishlov berish bilan sovutish) va keyinchalik kerakli reologik xususiyatlarga ega yuqori sifatli tayyor mahsulot olishdir. Yog 'tayyorlagichning chiqish joyida mahsulotda birlamchi struktura hosil bo'ladi, buning asosida muzlatgichda saqlash vaqtida statik sharoitda tayyor mahsulotning qattiq-plastmassa tuzilishi hosil bo'ladi. Yog 'qaynatish protsessorida quyidagi jarayonlar sodir bo'ladi: -

Jarayonning birinchi bosqichida boshlangan kristalli agregatlarning shakllanishi bilan glitseridlarning keyingi guruhli kristallanishi;

Yangi kristall agregatlarning hosil bo'lishi. Yangi kristallar hosil bo'lishining boshlanishi mahsulotni intensiv aralashtirish (mexanik ishlov berish) bilan yordam beradi. Mahsulotni mexanik ishlov berish intensivligi qanchalik katta bo'lsa, shunchalik yangi kristallanish markazlari paydo bo'ladi, buning natijasida mahsulotning nozik taneli kristalli tuzilishi hosil bo'ladi. Bu mahsulotning plastikligini yaxshilashga yordam beradi; sariyog' ishlab chiqaruvchisidan chiqib ketgandan so'ng, yog' dam olishda kristallanadi. Bunda yog 'kristallari o'rtasida kolloid bog'lar va yangi kristall hosilalar paydo bo'ladi.Sariyog' ishlab chiqarishda bo'lgani kabi, mahsulotga mexanik ishlov berish intensivligining oshishi yoyilmaning plastikligini yaxshilaydi, lekin uning mustahkamlik xususiyatlarini (qattiqlik, issiqlikka chidamlilik va boshqalar). Mexanik ishlov berishning etarli emasligi parchalanish, laminatsiya va boshqalar kabi nuqsonlarning paydo bo'lishiga olib keladi, shuning uchun mexanik ishlov berishning intensivligi avvalgi ishlarning tarqalish sifatini o'rganish natijalariga ko'ra sozlanishi kerak. Ishlov berish intensivligi mahsulotni chastotali sovutish orqali protsessorning issiqlik almashinuvi tsilindri ichidagi rotorning (mikserning) aylanish chastotasini o'zgartirish orqali tartibga solinadi.

Guruch. 1 "Shahar" shirin kremini ishlab chiqarishning texnologik sxemasi

  • | Chop etish |

(MARGARIN, KOMBİNA, YENGI, YUMSHILGAN MOGʻ)

"Margarin" so'zi rus tiliga marvarid deb tarjima qilingan. 19-asrda taniqli kimyogar Mej Murye o'z laboratoriyasida tajribalar o'tkazdi, buning natijasida u marvaridga juda o'xshash oq shar shaklida mol go'shti yog'i va suv emulsiyasini oldi. O'shandan beri bu turdagi emulsiyalarga "Margarin" nomi berildi.

Rossiya iste'molchilarining ongida mahsulotning nomi - "margarin" - eng yaxshi taassurot qoldirmadi. Shuning uchun aqlli boshlar yangi nomlar bilan chiqdilar: "kombinatsiyalangan moy", "engil moy", "yumshoq moy"

Ishlab chiqarish texnologiyasi

Umuman olganda, ishlab chiqarish jarayoni yuqori yog'li sut-yog' dispersiyasini tayyorlashga va keyinchalik uni termomexanik ishlov berish orqali sariyog'ga aylantirishga asoslangan.
Kombinatsiyalangan sariyog 'ishlab chiqarishda o'simlik moylaridan, sut yog'i o'rnini bosuvchi moddalardan konversion usulda foydalanish sut yog'ini 70% gacha almashtirish imkonini beradi va tayyor mahsulot sifatiga ta'sir qiluvchi nuqsonlarni bartaraf etadi.
Mahsulot tozalash va deodorizatsiyaning to'liq siklidan o'tgan va barqaror tarkibga ega bo'lgan o'simlik moylaridan tuzilgan bo'lishi kerak. Bundan tashqari, yog ', yog', sut yog'idan foydalanish mumkin, bu esa yuqori yog'li krem ​​ajratgichlardan foydalanishni talab qilmaydi. Kombinatsiyalangan sariyog 'har xil nisbatda qaymoq (yog'li ppm 35%, 52%, 72,5%, 82,5%), sariyog ', sut, yog'siz sut, sariyog ', sut kukuni yordamida ishlab chiqariladi.
Ishlab chiqarish jarayoni ishlab chiqarilgan mahsulotning ta'mi, xushbo'yligi va mustahkamligini yaxshilaydigan ingredientlar qo'shilishi bilan sut asosi va o'simlik yog'laridan tashkil topgan yuqori sifatli aralashmani tayyorlashdan iborat.

Yengil va yumshoq moylarni ishlab chiqarish texnologiyasi

1. Xom ashyoni qabul qilish va saralash

2. Komponentlarni tayyorlash

Sutsiz va sutli bo'lmagan yog'lar 50 ... 65 ° S gacha qizdirilgan idishda ko'ylagi yoki yog'ni eritish uchun mos keladigan boshqa uskunalar. Boshqa turdagi yog 'to'sar yoki maydalagichdan foydalaning.

3. Normallashtirish va barqarorlashtirish

Yuqori yog'li aralashmani normalizatsiya qilish uchun aralashtirgichli hammom va termostatik ko'ylagi va markazdan qochma nasos yordamida avval suvda yoki sutda 45 ... 50 ° C da eritilgan quruq to'liq yoki yog'siz sut, quruq ayrandan foydalaning. bir hil massa olinmaguncha bu aralashmani aylantiring. Struktura stabilizatorlari yuqori yog'li aralashmaga 0,1 ... 0,4% miqdorida, lazzat va bo'yoq - 0,01 ... 0,1% miqdorida qo'shiladi, 5 ... 10 daqiqa davomida aralashtiriladi.

4. Yog'liligi yuqori bo'lgan aralashmani tuzish, uni emulsifikatsiya qilish, normallashtirish

Yog ', sariyog ', sutsiz yog'larning hisoblangan miqdori tankga (ko'ylagi va aralashtirgich bilan) kiritiladi va t 55 ... 60 ° S ga keltiriladi. Yog 'va yog'lar aralashmasi eritilgandan so'ng, mikser yoqiladi va hisoblangan to'liq yoki yog'siz sut, quruq sut, sariyog ', aromatizator, rang beruvchi, stabilizator, suv qo'shiladi. Aralashtirish mikser va dispersiya bilan yaxshilab aralashtirish orqali amalga oshiriladi, bu ko'pincha markazdan qochma nasos, disperser, gomogenizator yoki vannaga o'ralgan emulsifikator tomonidan amalga oshiriladi. Santrifüj nasosdan, dispersatordan foydalanilganda, mahsulot sirtda ko'rinadigan erkin yog'siz bir hil dispersiyani olish uchun etarli vaqt davomida t 55 ... 65 ° C da aylanadi (10 ... 15 min). Emulsiyalangan yuqori yog'li aralash aralashtirgich bilan aralashtiriladi, agar kerak bo'lsa, 45 ... 50 ° S ga qadar sovutiladi.

5. Pasterizatsiya

Olingan yuqori yog'li emulsiya normallashtiruvchi hammom yoki pasterizatsiya birligida 72 ... 75 ° C da 20 daqiqa davomida, 85 ... 95 ° S da ushlab turmasdan pasterizatsiya qilinadi.

6. Yuqori yog'li emulsiyani moyga aylantirish

Pasterizatsiyadan so'ng aralash normallashtiriladi, 50 ... 65 ° S haroratgacha sovutiladi va termomexanik ishlov berish uchun sariyog 'ishlab chiqaruvchiga beriladi. Yog 'ishlab chiqaruvchining chiqish joyidagi mahsulot harorati 12-14 ° S bo'lishi kerak. Sovutgich sifatida muzli suv yoki sho'r suv va t minus 2 ... 10 ° C ishlatiladi.

7. Yog 'qadoqlash

Transport yoki iste'mol konteynerlarida ishlab chiqariladi. Yog'ni stakanlarga, qutilarga qadoqlashdan oldin yog 't 15 ... 18 ° C da isitiladi va to'ldirish uskunasining oziqlantiruvchi hunisiga yuklanadi. Barqaror bir hil dispersiyani tayyorlash shartlari, sariyog 'hosil qilish jarayonining usullarini hisobga olgan holda, sariyog'dan sifat jihatidan kam bo'lmagan kombinatsiyalangan sut mahsuloti olinadi.