ได้จากคำอธิบายนี้ ของเหลวคือเมทานอล เป็นที่รู้จักกันว่าแอลกอฮอล์เมทิล (ไม้) และมีสูตร - CH 3 OH

เมทานอลในรูปแบบบริสุทธิ์ใช้เป็นตัวทำละลายและเป็นสารเติมแต่งออกเทนสูงให้กับน้ำมันเชื้อเพลิงรถยนต์ เช่นเดียวกับเชื้อเพลิงออกเทนสูงโดยตรง (เลขออกเทน => 115)

นี่คือ "น้ำมันเบนซิน" แบบเดียวกับที่เติมถังของรถจักรยานยนต์และรถยนต์แข่ง

จากการศึกษาในต่างประเทศพบว่า เครื่องยนต์ที่ใช้เมทานอลมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าน้ำมันเบนซินที่เราคุ้นเคยหลายเท่า และกำลังของเครื่องยนต์ที่มีปริมาตรการทำงานคงที่จะเพิ่มขึ้น 20%

ไอเสียของเครื่องยนต์ที่ใช้เชื้อเพลิงนี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และเมื่อทดสอบความเป็นพิษแล้ว จะไม่พบสารที่เป็นอันตราย

เครื่องมือขนาดเล็กเพื่อให้ได้เชื้อเพลิงนี้ผลิตได้ง่าย ไม่ต้องการความรู้พิเศษและชิ้นส่วนที่หายาก และปราศจากปัญหาในการใช้งาน ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับสาเหตุหลายประการ รวมถึงมิติข้อมูล

เครื่องมือรูปแบบและคำอธิบายของชุดประกอบได้รับด้านล่างโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องปฏิกรณ์เพียง 75 มม. ผลิตเชื้อเพลิงสำเร็จรูปสามลิตรต่อชั่วโมง ในกรณีนี้ โครงสร้างทั้งหมดจะมีน้ำหนักประมาณ 20 กก. และมีขนาดประมาณดังต่อไปนี้: สูง 20 ซม. ยาว 50 ซม. และกว้าง 30 ซม.

กระบวนการเคมี

เราจะไม่ลงลึกถึงกระบวนการทางเคมีที่หลากหลาย และเพื่อความง่ายในการคำนวณ เราจะถือว่าภายใต้สภาวะปกติ (20 ° C และ 760 mm Hg) ก๊าซสังเคราะห์ได้มาจากมีเทนตามสูตรต่อไปนี้:

2CH 4 + O 2 -> 2CO + 4H 2 + 16.1 กิโลแคลอรี

คาร์บอนมอนอกไซด์ 44.8 ลิตรและไฮโดรเจน 89.6 ลิตรมาจากมีเทน 44.8 ลิตรและออกซิเจน 22.4 ลิตร จากนั้นเมทานอลจะได้มาจากก๊าซเหล่านี้ตามสูตร:

CO + 2H 2<=>CH 3 OH

จากคาร์บอนมอนอกไซด์ 22.4 ลิตรและไฮโดรเจน 44.8 ลิตรปรากฎว่า: 12g (C) + 3g (H) + 16g (O) + 1g (H) \u003d 32 g ของเมทานอล

ซึ่งหมายความว่าตามกฎของเลขคณิตเมทานอล 32 กรัมออกมาจากมีเทน 22.4 ลิตรหรือประมาณ: จากมีเทน 1 ลูกบาศก์เมตร 1.5 กก. เมทานอล 100%(นี่คือ ~2 ลิตร)

ในความเป็นจริงเนื่องจากประสิทธิภาพต่ำในสภาพภายในประเทศจาก 1 ลูกบาศก์เมตร ก๊าซธรรมชาติจะผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายน้อยกว่า 1 ลิตร (สำหรับตัวเลือกนี้ ขีดจำกัดคือ 1 ลิตรต่อชั่วโมง!)

สำหรับปี 2011 ราคา 1 m3 ก๊าซในครัวเรือนในรัสเซียอยู่ที่ 3.6-3.8 รูเบิลและเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากค่าความร้อนของเมทิลแอลกอฮอล์เท่ากับครึ่งหนึ่งของน้ำมันเบนซิน เราจึงได้ราคาเทียบเท่า 7.5 รูเบิล และในที่สุดเราก็ปัดขึ้นเป็น 8 รูเบิล สำหรับค่าใช้จ่ายอื่นๆ - el. พลังงาน, น้ำ, ตัวเร่งปฏิกิริยา, การทำให้บริสุทธิ์ด้วยแก๊ส - มันยังออกมาถูกกว่าน้ำมันเบนซินมากและหมายความว่า "เกมมีค่าเทียน" ไม่ว่าในกรณีใด!

ราคาของเชื้อเพลิงนี้ไม่รวมค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง (เมื่อเปลี่ยนเป็นเชื้อเพลิงทางเลือกจำเป็นต้องมีระยะเวลาพอเพียงเสมอ) ในกรณีนี้ราคาจะอยู่ในช่วง 5 ถึง 50,000 รูเบิลขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพการทำงานอัตโนมัติของกระบวนการ และกำลังจะถูกผลิตขึ้น

ด้วยการประกอบตัวเองจะมีราคาอย่างน้อย 2 และสูงสุด 10,000 rubles โดยพื้นฐานแล้วจะใช้เงินในการกลึงและเชื่อมเช่นเดียวกับการเตรียมคอมเพรสเซอร์ (อาจมาจากตู้เย็นที่ผิดพลาดจากนั้นจะถูกกว่า) และวัสดุที่ใช้ประกอบหน่วยนี้

คำเตือน: เมทานอลเป็นพิษเป็นของเหลวไม่มีสีมีจุดเดือด 65 องศาเซลเซียส มีกลิ่นคล้ายแอลกอฮอล์ดื่มทั่วไป และสามารถผสมกับน้ำและของเหลวอินทรีย์หลายชนิดได้ทุกประการ จำไว้ว่าเมทานอลเมา 50 มิลลิลิตรเป็นอันตรายถึงชีวิต ในปริมาณที่น้อยกว่า พิษจากผลิตภัณฑ์สลายตัวของเมทานอลทำให้สูญเสียการมองเห็น!

หลักการทำงานและการทำงานของอุปกรณ์

แผนภาพการทำงานของอุปกรณ์แสดงในรูปที่ หนึ่ง.

น้ำประปาเชื่อมต่อกับ "ช่องเติมน้ำ" (15) และเมื่อผ่านไปอีกจะแบ่งออกเป็นสองสาย: สายหนึ่ง (ทำความสะอาดโดยตัวกรองจากสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย) และผ่านก๊อกน้ำ (14) และรู (C) จะเข้าสู่ เครื่องผสม (1) และอื่น ๆ ไหลผ่าน faucet (4) และรู (G) ไปที่ตู้เย็น (3) ผ่านซึ่งน้ำระบายความร้อนด้วยก๊าซสังเคราะห์และเมทานอลคอนเดนเสทออกจากรู (Y) .

ก๊าซธรรมชาติในครัวเรือนซึ่งถูกทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกของกำมะถันและกลิ่นที่มีกลิ่นฉุน เชื่อมต่อกับท่อส่งก๊าซ "ทางเข้า" (16) นอกจากนี้ ก๊าซจะเข้าสู่เครื่องผสม (1) ผ่านรู (B) ซึ่งเมื่อผสมกับไอน้ำแล้ว จะถูกให้ความร้อนบนเตา (12) ที่อุณหภูมิ 100 - 120 องศาเซลเซียส จากนั้น จากเครื่องผสม (1) ผ่านรู (D) ส่วนผสมที่ให้ความร้อนของก๊าซและไอน้ำจะเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ (2)

เครื่องปฏิกรณ์ (2) เต็มไปด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาหมายเลข 1 เศษส่วนมวล: 25% NiO (นิกเกิลออกไซด์) และ 60% Al 2 O 3 (อลูมินา) ส่วนที่เหลือ 15% CaO (ปูนขาว) และสิ่งเจือปนอื่น ๆ กิจกรรมตัวเร่งปฏิกิริยา - มีเทนเศษส่วนปริมาตรตกค้างในระหว่างการแปลงด้วยไอน้ำของก๊าซไฮโดรคาร์บอน (มีเทน) ทำให้บริสุทธิ์อย่างสมบูรณ์จากสารประกอบกำมะถัน ที่มีก๊าซมีเทนอย่างน้อย 90% ที่อัตราส่วนปริมาตรของไอน้ำ:ก๊าซ=2:1 ไม่เกิน:

ที่ 500 องศาเซลเซียส - 37%
ที่อุณหภูมิ 700 องศาเซลเซียส - 5%

ในเครื่องปฏิกรณ์ ก๊าซสังเคราะห์จะเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิประมาณ 700 องศาเซลเซียส ซึ่งได้มาจากการให้ความร้อนด้วยหัวเผา (13) ถัดไป ก๊าซสังเคราะห์ที่ให้ความร้อนจะเข้าไปในช่อง (E) เข้าไปในตู้เย็น (H) โดยจะต้องทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 30-40°C หรือต่ำกว่านั้น จากนั้นก๊าซสังเคราะห์ที่ระบายความร้อนจะออกจากตู้เย็นผ่านรู (I) และเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ (5) ผ่านรู (M) ซึ่งสามารถใช้เป็นคอมเพรสเซอร์จากตู้เย็นในประเทศใดก็ได้

ถัดไป อัดแก๊สสังเคราะห์ด้วยแรงดัน 5-10 atm ผ่านรู (H) ออกจากคอมเพรสเซอร์และผ่านรู (O) เข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ (6) เครื่องปฏิกรณ์ (6) เต็มไปด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาหมายเลข 2 ซึ่งประกอบด้วยทองแดง 80% และสังกะสี 20%

ในเครื่องปฏิกรณ์เครื่องนี้ ซึ่งเป็นหน่วยที่สำคัญที่สุดของอุปกรณ์ จะเกิดไอเมทานอลขึ้น อุณหภูมิในเครื่องปฏิกรณ์ไม่ควรเกิน 270 องศาเซลเซียส ซึ่งสามารถควบคุมได้ด้วยเทอร์โมมิเตอร์ (7) และปรับด้วยก๊อกน้ำ (4) ขอแนะนำให้รักษาอุณหภูมิให้อยู่ในช่วง 200-250 องศาเซลเซียสหรือต่ำกว่านั้น

จากนั้นไอเมทานอลและก๊าซสังเคราะห์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะออกจากเครื่องปฏิกรณ์ (6) ผ่านรู (P) และเข้าไปในตู้เย็น (H) ผ่านรู (L) โดยที่ไอเมทานอลจะควบแน่นและออกจากตู้เย็นผ่านรู (K)

นอกจากนี้ คอนเดนเสทและก๊าซสังเคราะห์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะเข้าไปในรู (U) เข้าไปในคอนเดนเซอร์ (8) โดยที่เมทานอลสำเร็จรูปจะสะสมอยู่ ซึ่งจะปล่อยคอนเดนเซอร์ผ่านรู (P) และก๊อกน้ำ (9) ลงในภาชนะบางส่วน

รู (T) ในคอนเดนเซอร์ (8) ใช้สำหรับติดตั้งเกจวัดแรงดัน (10) ซึ่งจำเป็นสำหรับการควบคุมแรงดันในคอนเดนเซอร์ มันถูกรักษาไว้ภายใน 5-10 บรรยากาศหรือมากกว่า ส่วนใหญ่ด้วยความช่วยเหลือของ faucet (11) และบางส่วนด้วย faucet (9)

รู (X) และหัวก๊อก (11) จำเป็นต้องออกจากคอนเดนเซอร์ของก๊าซสังเคราะห์ที่ไม่ทำปฏิกิริยา ซึ่งจะหมุนเวียนกลับไปที่มิกเซอร์ (1) ผ่านรู (A) แต่ตามที่ได้แสดงให้เห็นแล้ว ก๊าซที่จ่ายออกจะต้องเป็น เผาในไส้ตะเกียงและไม่วิ่งกลับไปที่ระบบ ใช่ สิ่งนี้จะลดประสิทธิภาพลง แต่ปรับจูนได้ง่ายขึ้นมาก

ไก่ (9) ถูกปรับเพื่อให้เมทานอลเหลวที่สะอาดโดยไม่มีก๊าซออกมาอย่างต่อเนื่อง

จะดีกว่าถ้าระดับเมทานอลในคอนเดนเซอร์เพิ่มขึ้นมากกว่าลดลง แต่กรณีที่เหมาะสมที่สุดคือเมื่อระดับเมทานอลคงที่ (ซึ่งสามารถควบคุมได้ด้วยกระจกในตัวหรือวิธีอื่น)

ก๊อกน้ำ (14) ถูกปรับเพื่อไม่ให้มีน้ำในเมทานอล และเกิดไอน้ำน้อยลงในเครื่องผสม มากกว่าที่จะมีมากขึ้น

สตาร์ทเครื่อง

เปิดแก๊สแล้วน้ำ (14) ยังคงปิดอยู่เตา (12) (13) กำลังทำงาน แตะ (4) เปิดเต็มที่ คอมเพรสเซอร์ (5) เปิดอยู่ แตะ (9) ปิด แตะ (11) เปิดเต็มที่

จากนั้นก๊อก (14) สำหรับการเข้าถึงน้ำจะเปิดขึ้นเล็กน้อย และแรงดันที่ต้องการในคอนเดนเซอร์จะถูกควบคุมด้วยก๊อก (11) ควบคุมด้วยเกจวัดแรงดัน (10) แต่ห้ามปิด faucet (11) เด็ดขาด!!!

จากนั้น หลังจากผ่านไปห้านาที ก๊อก (14) และเตาที่จุดไฟ (21) จะทำให้อุณหภูมิในเครื่องปฏิกรณ์ (6) อยู่ที่ 200-250 องศาเซลเซียส หลังจากนั้นเตา (21) ก็ดับลงซึ่งจำเป็นสำหรับการอุ่นล่วงหน้าเท่านั้นเพราะ เมทานอลถูกสังเคราะห์ด้วยการปล่อยความร้อน จากนั้นก๊อกน้ำ (9) ก็เปิดออกเล็กน้อยซึ่งควรหลั่งเมทานอลออกมา ถ้ามันทำงานอย่างต่อเนื่อง ให้เปิดก๊อก (9) อีกหน่อย ถ้าเมทานอลไหลในส่วนผสมของแก๊ส ให้เปิดก๊อก (14) เล็กน้อย

โดยทั่วไป ยิ่งคุณตั้งค่าอุปกรณ์ให้มีประสิทธิภาพมากเท่าไร ก็ยิ่งดีเท่านั้น

อุปกรณ์นี้ควรทำจากสแตนเลสหรือเหล็ก ชิ้นส่วนทั้งหมดทำจากท่อ ท่อทองแดง สามารถใช้เป็นท่อต่อแบบบางได้ ในตู้เย็น จำเป็นต้องรักษาอัตราส่วน X:Y=4 เช่น ถ้า X+Y=300 มม. X ควรเท่ากับ 240 มม. และ Y ตามลำดับ 60 มม. 240/60=4. ยิ่งมีขดลวดในตู้เย็นทั้งสองด้านมากเท่าไหร่ก็ยิ่งดี

faucets ทั้งหมดใช้จากหัวเชื่อมแก๊ส แทนที่จะใช้ก๊อก (9) และ (11) สามารถใช้วาล์วลดแรงดันจากถังแก๊สในครัวเรือนหรือท่อเส้นเลือดฝอยจากตู้เย็นในครัวเรือนได้

เครื่องผสม (1) และเครื่องปฏิกรณ์ (2) ถูกทำให้ร้อนในตำแหน่งแนวนอน (ดูภาพวาด)

บางทีนั่นคือทั้งหมด โดยสรุป ฉันต้องการเสริมว่าการออกแบบที่ก้าวหน้ามากขึ้นสำหรับเชื้อเพลิงรถยนต์ที่ผลิตเองในครัวเรือนได้รับการตีพิมพ์ในนิตยสาร Priority หลายฉบับในปี 1992-93:
ลำดับที่ 1-2 - ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับการผลิตเมทานอลจากก๊าซธรรมชาติ
ลำดับที่ 3-4 - ภาพวาดของพืชสำหรับแปรรูปมีเทนเป็นเมทานอล
ลำดับที่ 5-6 - การติดตั้ง มาตรการความปลอดภัย การควบคุม คำแนะนำในการเปิดเครื่อง

รูปที่ 1 - แผนผังไดอะแกรมของอุปกรณ์

รูปที่ 2 - มิกเซอร์

รูปที่ 3 - เครื่องปฏิกรณ์

รูปที่ 4 - ตู้เย็น

รูปที่ 5 - ตัวเก็บประจุ

รูปที่ 6 - เครื่องปฏิกรณ์

เพิ่มเติมจาก Igor Kvasnikov

ฉันบังเอิญไปเจอโพสต์ของคุณโดยบังเอิญในเสิร์ชเอ็นจิ้นและสนใจเนื้อหานั้นมาก หลังจากแนะนำสั้น ๆ ความไม่ถูกต้องของผู้เขียนก็ปรากฏขึ้นทันที

ข้อมูลเกี่ยวกับ "เมทานอล" ถูกตีพิมพ์ในวารสาร "Prioritet" ในปี 1991, 92, 93 แต่ไม่เคยมีการเผยแพร่โครงการที่เสร็จสิ้นสมบูรณ์ (ตัวเร่งปฏิกิริยาที่สัญญาไว้สำหรับสมาชิกถูกยึดไว้)

ในประเด็นเหล่านี้มีภาพวาดของเครื่องปฏิกรณ์ที่มีวงจรควบคุมไฟฟ้าและการออกแบบเครื่องทำความเย็น หลังจากนั้น Mr. Waks (ผู้เขียนบทความ) กล่าวขอโทษอย่างสุภาพและกล่าวว่าการตีพิมพ์เพิ่มเติมได้หยุดลง ตามคำร้องขอของโครงสร้างอำนาจของสหภาพโซเวียตและสำหรับผู้ที่ต้องการทำซ้ำการติดตั้งนี้ ความคิดสร้างสรรค์ไม่จำกัด รูปที่ 1 (a) - โครงร่างอุปกรณ์ดัดแปลง

ขั้นตอนที่ 1 - ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ควรทำความสะอาดก๊าซและน้ำ (ด้วยตัวกรองในครัวเรือน ดียิ่งขึ้นด้วยเครื่องกลั่น) เพื่อไม่ให้เป็นพิษต่อตัวเร่งปฏิกิริยาของเครื่องปฏิกรณ์ 2 และ 6 ในทันที แม่นยำยิ่งขึ้นโดยยึดตามอัตราส่วนของไอน้ำ: แก๊สเป็น 2: 1 ไม่ควรส่งคืนผลิตภัณฑ์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาไปยังขั้นตอนที่ 1

ขั้นตอนที่ 2 - การแปลงก๊าซมีเทนเริ่มต้นที่ t=~400°C แต่ที่อุณหภูมิต่ำเช่นนี้ เปอร์เซ็นต์ของก๊าซที่แปลงแล้วจะต่ำ อุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดคือ t=700 °C ขอแนะนำให้ควบคุมด้วยเทอร์โมคัปเปิล .

หลังจากเครื่องปฏิกรณ์และเครื่องทำความเย็น หน่วยจะมีเกจวัดแรงดัน (10) และวาล์วลดแรงดัน (11) ตั้งค่าเป็นแรงดัน 25-35 atm (การเลือกแรงดันขึ้นอยู่กับระดับการสึกหรอของตัวเร่งปฏิกิริยา) ควรใช้คอมเพรสเซอร์สองตัวจากตู้เย็นเพื่ออัดแก๊สสังเคราะห์ให้เพียงพอ

ฉันแนะนำให้คุณทำให้คอนเดนเซอร์ (8) ไม่ใช่ทรงกระบอก แต่เป็นทรงกรวย (ทำเพื่อลดพื้นที่การระเหยของเมทานอล) และมีหน้าต่างสำหรับควบคุมระดับเมทานอล ผลิตภัณฑ์ที่ทำปฏิกิริยาถูกจ่ายจากด้านบนของกรวยโดยใช้ท่อ (y) Ø 8 มม.

ท่อถูกลดระดับลงในภาชนะรูปกรวยด้านล่างช่องควบคุมปริมาณ (P) 10 มม.

ก๊าซสังเคราะห์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะถูกปล่อยออกทางท่อ (x) Ø 5 มม. ซึ่งเชื่อมเข้ากับด้านบนของกรวย ก๊าซที่ไหลออกผ่านท่อนี้จะถูกเผาที่ส่วนปลาย เพื่อป้องกันไม่ให้เปลวไฟหลุดเข้าไปในภาชนะรูปกรวย ปลายท่อหุ้มด้วยลวดทองแดง

ระดับเมทานอลจะคงอยู่ที่ 2/3 ของความสูงทั้งหมดของถัง การทำเช่นนี้จะเป็นการดีกว่าถ้าจะทำหน้าต่างโปร่งใส เพื่อความปลอดภัย 100% สามารถติดตั้งเทอร์โมคัปเปิลไส้ตะเกียงได้โดยมีสัญญาณว่า (ในกรณีที่ไม่มีเปลวไฟ) การจ่ายก๊าซไปยังการติดตั้งจะถูกปิดโดยอัตโนมัติตัวควบคุมใด ๆ จากเตาแก๊สที่ทันสมัย เพื่อจุดประสงค์นี้.

วิธีการเร่งปฏิกิริยาในการผลิตเมทานอล (แอลกอฮอล์ในไม้) จากก๊าซธรรมชาติได้อธิบายไว้อย่างละเอียด

ปัจจุบันหลายคนสามารถผลิตเมทานอลได้แม้ทำเองที่บ้าน รวมทั้งมีส่วนร่วมในการเตรียมแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อย เป็นการผลิตแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อยซึ่งถือว่าง่ายที่สุดและประหยัดที่สุดในบรรดาวิธีอื่นๆ ที่รู้จักกันในปัจจุบัน ในขณะเดียวกันก็ดูซับซ้อนและใช้เวลานานในแวบแรกเท่านั้น อันที่จริง การทำขั้นตอนนี้ซ้ำจะค่อนข้างง่ายแม้สำหรับมือใหม่ สิ่งสำคัญคือการรู้หลักการพื้นฐานทั้งหมดสำหรับการผลิตเมทิลแอลกอฮอล์รวมทั้งคำนึงถึงเทคนิคบางอย่างของขั้นตอนที่ผู้เชี่ยวชาญเปิดเผยต่อทุกคน เทคโนโลยีมาตรฐานสำหรับการผลิตสารเคมีภายใต้การสนทนาที่บ้านมักประกอบด้วยขั้นตอนพื้นฐานหลายขั้นตอนในคราวเดียว ในการเริ่มต้นมอลต์ได้มาจากซีเรียลจากนั้นจึงทำการต้มจากมันฝรั่งที่เน่าเสียเล็กน้อยซึ่งเป็นผลมาจากการแปรรูปแป้ง

ขั้นตอนต่อไปคือการหมัก ยีสต์ถูกเพิ่มลงในส่วนผสมที่เตรียมไว้แล้ว ยิ่งอุณหภูมิแวดล้อมสูงขึ้นเท่าใด ก็ยิ่งสามารถเอาชนะขั้นตอนที่กล่าวถึงได้เร็วเท่านั้น แต่มันสามารถจบได้เองแม้ในสภาวะธรรมชาติปกติ แน่นอนว่าในกรณีที่เลือกยีสต์คุณภาพสูง ขั้นตอนสุดท้ายเรียกว่า "การกลั่น" เรียกได้ว่าลำบากและยาวนานที่สุด สำหรับขั้นตอนนี้จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษซึ่งช่างฝีมือสมัยใหม่ทำด้วยมือของตัวเองได้อย่างง่ายดาย และสุดท้ายก็มีเพียงการทำความสะอาดเท่านั้น นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตแอลกอฮอล์ที่บ้าน ผลิตภัณฑ์เกือบจะพร้อมแล้ว แต่ขาดความโปร่งใสที่ต้องการ จะสามารถทำได้โดยใช้โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตทั่วไปซึ่งของเหลวจะถูกแช่เป็นเวลา 24 ชั่วโมง สรุปได้ว่าเหลือเพียงการกรองผลิตภัณฑ์เท่านั้น

เนื่องจากเมื่อเร็ว ๆ นี้ปริมาณวัตถุดิบฟอสซิลที่เหมาะสมสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์ที่บ้านเริ่มลดลงเรื่อยๆ จึงจำเป็นต้องหาทางเลือกใหม่ อย่างที่ทราบกันดีว่ามีปัญหาการขาดแคลนเมล็ดพืช ดังนั้นจึงจำเป็นต้องหาทางเลือกที่คุ้มค่า และถูกค้นพบอย่างรวดเร็ว - มันคือขี้เลื่อย วัตถุดิบนี้สามารถเข้าถึงได้มากที่สุดสำหรับทุกคน การหาเขาไม่ใช่เรื่องยาก และสุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด ขี้เลื่อยมีราคาไม่แพง และในบางกรณีสามารถหาได้ฟรีด้วยซ้ำ ไม่น่าแปลกใจที่วัตถุดิบที่อยู่ระหว่างการสนทนาจะเป็นที่นิยมอย่างมากในหมู่ทุกคนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่บ้าน จริงอยู่การผลิตสารนี้ต้องใช้ทักษะบางอย่างจากบุคคลรวมถึงการจัดหาอุปกรณ์เพิ่มเติมบางอย่าง

ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมขี้เลื่อย ตัวอย่างเช่น 1 กิโลกรัมของผลิตภัณฑ์เดิม มันสำคัญมากที่ขี้เลื่อยจะถูกบดให้ละเอียด พวกเขาจะต้องทำให้แห้งอย่างทั่วถึงก่อนดำเนินการผลิตเมทานอล ทางที่ดีควรปฏิเสธที่จะใช้เตาอบและตัวเลือกอื่นที่คล้ายคลึงกันเพื่อการนี้ เทขี้เลื่อยลงในชั้นบาง ๆ บนหนังสือพิมพ์ที่สะอาดในบริเวณที่มืดและมีอากาศถ่ายเทได้ดีและทิ้งไว้ในแบบฟอร์มนี้เป็นเวลาหลายวัน แน่นอนว่าวัตถุดิบไม่ควรมีสิ่งเจือปนและสิ่งสกปรกใดๆ ผู้เชี่ยวชาญทราบว่าขี้เลื่อยไม้เนื้อแข็งเหมาะที่สุดสำหรับกระบวนการนี้ แต่จะดีกว่าที่จะไม่ใช้วัตถุดิบจากต้นสน

ผ่านตู้เย็นซึ่งจะมีการระเหิดและอิเล็กโทรไลต์ซึ่งเหมาะสำหรับกรดซัลฟิวริก ขี้เลื่อยที่แห้งอย่างระมัดระวังจะถูกส่งไปยังขวดที่สะดวกหรือภาชนะอื่นที่คล้ายคลึงกัน ต้องเติมให้เต็ม 2/3 ของปริมาตรทั้งหมด ถัดไปคุณต้องทำให้มวลร้อนถึง 150 องศา ของเหลวสำเร็จรูปมักจะมีโทนสีน้ำเงินเล็กน้อย แน่นอนว่าอย่าลืมเกี่ยวกับการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาคุณภาพสูง ตัวอย่างเช่น คุณสามารถใช้อะลูมิเนียมออกไซด์ - ชิ้นส่วนของคอรันดัม คุณสามารถเทส่วนถัดไปลงในภาชนะที่ใช้แล้วทันทีหลังจากที่ของเหลวในนั้นเปลี่ยนเป็นสีดำ การปกป้องอวัยวะระบบทางเดินหายใจด้วยเครื่องช่วยหายใจหรือหน้ากากพิเศษเป็นสิ่งสำคัญมาก ทางที่ดีควรคำนึงถึงถุงมือที่ทนทานด้วย ห้องที่ทำแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อยควรมีพื้นที่กว้างขวางและมีอากาศถ่ายเทได้ดี คุณไม่ควรทำเช่นนี้ในครัว เนื่องจากมีผลิตภัณฑ์อยู่รอบๆ

สารสำเร็จรูปสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงและเพื่อวัตถุประสงค์อื่นที่คล้ายคลึงกัน แต่ไม่แนะนำให้ใช้แอลกอฮอล์ที่เกิดขึ้นภายในและใช้เพื่อเตรียมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์เพิ่มเติม จากขี้เลื่อยแห้งเพียง 1 กิโลกรัม คุณจะได้เมทานอลสำเร็จรูปประมาณครึ่งลิตร (น้อยกว่าเล็กน้อย)

ขี้เลื่อยเป็นวัตถุดิบที่ทรงคุณค่าในการผลิตแอลกอฮอล์ชนิดต่างๆ ได้ ใช้เป็นเชื้อเพลิง.

เชื้อเพลิงชีวภาพดังกล่าวสามารถทำงานได้:

• เครื่องยนต์เบนซินสำหรับรถยนต์และรถจักรยานยนต์
• เครื่องกำเนิดไฟฟ้า
• อุปกรณ์เบนซินในครัวเรือน

ปัญหาหลักสิ่งที่ต้องเอาชนะในการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพจากขี้เลื่อยคือการไฮโดรไลซิสนั่นคือการเปลี่ยนเซลลูโลสเป็นกลูโคส

เซลลูโลสและกลูโคสมีพื้นฐานเหมือนกัน - ไฮโดรคาร์บอน แต่สำหรับการเปลี่ยนแปลงของสารหนึ่งไปสู่อีกสารหนึ่ง จำเป็นต้องมีกระบวนการทางกายภาพและทางเคมีที่หลากหลาย

เทคโนโลยีหลักในการเปลี่ยนขี้เลื่อยเป็นกลูโคสสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท:

• ทางอุตสาหกรรมต้องการอุปกรณ์ที่ทันสมัยและส่วนผสมราคาแพง
• โฮมเมดที่ไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนใดๆ

ขี้เลื่อยจะต้องถูกบดขยี้ให้มากที่สุดโดยไม่คำนึงถึงวิธีการไฮโดรไลซิส ด้วยเหตุนี้จึงใช้เครื่องบดแบบต่างๆ

ยังไง ขนาดที่เล็กกว่าขี้เลื่อย หัวข้อ มีประสิทธิภาพมากกว่าจะมีการสลายตัวของไม้เป็นน้ำตาลและส่วนประกอบอื่นๆ

คุณสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์บดขี้เลื่อยได้ที่นี่:. ไม่จำเป็นต้องเตรียมขี้เลื่อยอย่างอื่น

ทางอุตสาหกรรม

ขี้เลื่อยเทลงในถังแนวตั้งแล้ว เติมสารละลายกรดซัลฟิวริก(40%) ในอัตราส่วน 1:1 โดยน้ำหนัก และเมื่อปิดอย่างผนึกแน่นแล้ว ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 200–250 องศา

ในสถานะนี้ขี้เลื่อยจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 60–80 นาทีกวนตลอดเวลา

ในช่วงเวลานี้ กระบวนการไฮโดรไลซิสจะเกิดขึ้นและเซลลูโลสดูดซับน้ำ แตกตัวเป็นกลูโคสและส่วนประกอบอื่นๆ

สารที่ได้รับจากการดำเนินการนี้ กรอง, ได้ส่วนผสมของสารละลายกลูโคสกับกรดซัลฟิวริก

ของเหลวบริสุทธิ์ถูกเทลงในภาชนะแยกต่างหากและผสมกับสารละลายชอล์กซึ่ง ทำให้กรดเป็นกลาง.

จากนั้นทุกอย่างจะถูกกรองและรับ:

• ของเสียที่เป็นพิษ;
• สารละลายน้ำตาลกลูโคส

ข้อบกพร่องวิธีนี้ใน:

• ความต้องการสูงสำหรับวัสดุที่ใช้ทำอุปกรณ์
• ค่าใช้จ่ายสูงสำหรับการสร้างกรดใหม่

จึงไม่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย

นอกจากนี้ยังมีวิธีการที่ถูกกว่าซึ่งใช้สารละลายกรดซัลฟิวริกที่มีความแรง 0.5–1%

อย่างไรก็ตาม การไฮโดรไลซิสที่มีประสิทธิภาพต้องการ:

• ความดันสูง (10–15 บรรยากาศ);
• ความร้อนสูงถึง 160-190 องศา

ระยะเวลาดำเนินการคือ 70–90 นาที

อุปกรณ์สำหรับกระบวนการดังกล่าวสามารถทำจากวัสดุที่มีราคาไม่แพง เนื่องจากสารละลายกรดเจือจางนั้นมีฤทธิ์รุนแรงน้อยกว่าที่ใช้ในวิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้น

แต่ ความดัน 15 บรรยากาศไม่อันตรายแม้กระทั่งสำหรับอุปกรณ์เคมีทั่วไป เนื่องจากกระบวนการหลายอย่างเกิดขึ้นที่แรงดันสูงเช่นกัน

สำหรับทั้งสองวิธี ใช้เหล็ก ภาชนะปิดสนิทสูงถึง 70 ลบ.ม. ปูด้วยอิฐทนกรดหรือกระเบื้องจากด้านใน

ซับในนี้ปกป้องโลหะจากการสัมผัสกับกรด

เนื้อหาของภาชนะบรรจุถูกทำให้ร้อนโดยการจ่ายไอน้ำร้อนเข้าไป

มีการติดตั้งวาล์วระบายน้ำที่ด้านบนซึ่งปรับให้เข้ากับแรงดันที่ต้องการ ดังนั้นไอน้ำส่วนเกินจึงไหลออกสู่ชั้นบรรยากาศ ไอน้ำที่เหลือจะสร้างแรงดันที่จำเป็น

ทั้งสองวิธีเกี่ยวข้องกับกระบวนการทางเคมีเดียวกัน. ภายใต้อิทธิพลของกรดซัลฟิวริก เซลลูโลส (C6H10O5)n จะดูดซับน้ำ H2O และเปลี่ยนเป็นกลูโคส nC6H12O6 นั่นคือส่วนผสมของน้ำตาลต่างๆ

หลังจากการทำให้บริสุทธิ์ กลูโคสนี้ไม่เพียงแต่ใช้เพื่อให้ได้เชื้อเพลิงชีวภาพเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับการผลิต:

• การดื่มและเทคนิค แอลกอฮอล์
• ซาฮาร่า;
• เมทานอล

ทั้งสองวิธีช่วยให้คุณสามารถแปรรูปไม้ได้ทุกชนิดดังนั้นจึงเป็น สากล.

เป็นผลพลอยได้จากการแปรรูปขี้เลื่อยเป็นแอลกอฮอล์ ลิกนินจึงได้มา - สารที่เกาะติดกัน:

• เม็ด;
• ก้อน

ดังนั้นลิกนินจึงสามารถขายให้กับผู้ประกอบการและผู้ประกอบการที่เกี่ยวข้องกับการผลิตเม็ดและก้อนจากเศษไม้

อื่น ผลพลอยได้ของการไฮโดรไลซิสคือเฟอร์ฟูรัลมันเป็นของเหลวมัน สารกันบูดไม้ที่มีประสิทธิภาพ

Furfural ยังใช้สำหรับ:

• การกลั่นน้ำมัน
• การทำให้บริสุทธิ์ของน้ำมันพืช
• การผลิตพลาสติก
• การพัฒนายาต้านเชื้อรา

ในกระบวนการแปรรูปขี้เลื่อยด้วยกรด ปล่อยก๊าซพิษออกมานั่นเป็นเหตุผล:

• ต้องติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดในห้องทำงานที่มีการระบายอากาศ
• คนงานต้องสวมแว่นตานิรภัยและเครื่องช่วยหายใจ

ผลผลิตของกลูโคสโดยน้ำหนักคือ 40-60% ของน้ำหนักขี้เลื่อย แต่คำนึงถึงน้ำและสิ่งสกปรกจำนวนมาก น้ำหนักของผลิตภัณฑ์มากกว่าน้ำหนักเริ่มต้นของวัตถุดิบหลายเท่า.

น้ำส่วนเกินจะถูกลบออกระหว่างกระบวนการกลั่น

นอกจากลิกนินแล้ว ผลพลอยได้จากทั้งสองกระบวนการคือ:

• เศวตศิลา;
• น้ำมันสน,

ซึ่งสามารถขายทำกำไรได้บ้าง

การทำให้บริสุทธิ์ของสารละลายกลูโคส

การทำความสะอาดดำเนินการในหลายขั้นตอน:

1. เครื่องกล ทำความสะอาดการใช้ตัวคั่นเพื่อขจัดลิกนินออกจากสารละลาย
2. การรักษานมชอล์กจะทำให้กรดเป็นกลาง
3. การตกตะกอนแยกผลิตภัณฑ์ออกเป็นสารละลายของกลูโคสและคาร์บอเนตที่เป็นของเหลว ซึ่งจะนำไปใช้เพื่อให้ได้เศวตศิลา

นี่คือคำอธิบายของวงจรเทคโนโลยีของการแปรรูปไม้ที่โรงงานไฮโดรไลซิสในเมือง Tavda (เขต Sverdlovsk)

วิธีบ้าน

วิธีนี้ง่ายกว่าแต่ใช้เวลาเฉลี่ย 2 ปี ขี้เลื่อยถูกเทลงในกองขนาดใหญ่และรดน้ำด้วยน้ำอย่างล้นเหลือหลังจากนั้น:

• คลุมด้วยบางอย่าง
• ปล่อยให้คาย

อุณหภูมิภายในกองเพิ่มขึ้นและกระบวนการไฮโดรไลซิสเริ่มต้นขึ้นอันเป็นผลมาจากการที่ เซลลูโลสจะถูกแปลงเป็นกลูโคสซึ่งสามารถนำไปหมักได้

ข้อเสียของวิธีนี้ความจริงก็คือที่อุณหภูมิต่ำกิจกรรมของกระบวนการไฮโดรไลซิสจะลดลงและที่อุณหภูมิติดลบจะหยุดลงอย่างสมบูรณ์

ดังนั้นวิธีนี้จึงมีผลเฉพาะในบริเวณที่อบอุ่นเท่านั้น

นอกจากนี้, มีความเป็นไปได้สูงที่กระบวนการไฮโดรไลซิสจะเสื่อมลงไปสู่การสลายตัวเพราะมันจะกลายเป็นไม่ใช่กลูโคส แต่เป็นตะกอนและเซลลูโลสทั้งหมดจะกลายเป็น:

• คาร์บอนไดออกไซด์;
• มีเทนจำนวนเล็กน้อย

บางครั้งในบ้านพวกเขาสร้างการติดตั้งคล้ายกับโรงงานอุตสาหกรรม . พวกเขาทำจากสแตนเลสซึ่งสามารถทนต่อผลกระทบของสารละลายกรดซัลฟิวริกที่อ่อนแอได้โดยไม่มีผลกระทบ

อุ่นเนื้อหาอุปกรณ์ดังกล่าวด้วย:

• เปิดไฟ (กองไฟ);
• ขดลวดสแตนเลสที่มีอากาศร้อนหรือไอน้ำหมุนเวียนผ่าน

โดยการสูบไอน้ำหรืออากาศเข้าไปในภาชนะและเฝ้าติดตามการอ่านค่าของเกจวัดความดัน ความดันในภาชนะจะถูกควบคุม กระบวนการไฮโดรไลซิสเริ่มต้นที่ความดัน 5 บรรยากาศ แต่ ดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดที่ความดัน 7-10 บรรยากาศ.

เช่นเดียวกับในอุตสาหกรรมการผลิต:

• ชำระสารละลายจากลิกนินให้บริสุทธิ์
• ประมวลผลด้วยสารละลายชอล์ก

หลังจากนั้นสารละลายน้ำตาลกลูโคสจะถูกจับและหมักด้วยการเติมยีสต์

การหมักและการกลั่น

สำหรับการหมักเป็นสารละลายกลูโคส ใส่ยีสต์ธรรมดาที่กระตุ้นกระบวนการหมัก

เทคโนโลยีนี้ใช้ทั้งในองค์กรและในการผลิตแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อยที่บ้าน

ระยะเวลาหมัก 5–15 วัน, ขึ้นอยู่กับ:

• อุณหภูมิของอากาศ
• ประเภทของไม้

กระบวนการหมักถูกควบคุมโดยปริมาณของการเกิดฟองคาร์บอนไดออกไซด์

ในระหว่างการหมักกระบวนการทางเคมีจะเกิดขึ้น - กลูโคส nC6H12O6 แบ่งออกเป็น:

• คาร์บอนไดออกไซด์ (2CO2);
• แอลกอฮอล์ (2C2H5OH)

หลังจากสิ้นสุดการหมัก วัสดุถูกกลั่น- ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 70–80 องศาและทำให้ไอน้ำไอเสียเย็นลง

ที่อุณหภูมินี้ ระเหยจากสารละลาย:

• แอลกอฮอล์
• อีเธอร์,

ในขณะที่สิ่งสกปรกที่ละลายน้ำและน้ำยังคงอยู่

• ระบายความร้อนด้วยไอน้ำ
• การควบแน่นของแอลกอฮอล์

ใช้ขดลวดแช่ในน้ำเย็นหรือระบายความร้อนด้วยอากาศเย็น

สำหรับ เพิ่มความแรงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกกลั่นอีก 2-4 ครั้งค่อยๆลดอุณหภูมิลงเป็นค่า 50-55 องศา

ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ที่ได้ กำหนดด้วยเครื่องวัดแอลกอฮอล์ซึ่งประเมินความถ่วงจำเพาะของสสาร

ผลิตภัณฑ์จากการกลั่นสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงชีวภาพได้ ที่มีความแรงไม่ต่ำกว่า 80%. ผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นน้อยกว่าจะมีน้ำมากเกินไป ดังนั้นเทคนิคนี้จึงใช้ไม่ได้ผล

แม้ว่าแอลกอฮอล์ที่ได้จากขี้เลื่อยจะคล้ายกับแสงจันทร์มาก แต่ก็ ใช้ดื่มไม่ได้เนื่องจากมีปริมาณเมทานอลสูงซึ่งเป็นพิษร้ายแรง นอกจากนี้ น้ำมันฟิวเซลจำนวนมากยังทำลายรสชาติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอีกด้วย

ในการทำความสะอาดจากเมทานอล คุณต้อง:

• การกลั่นครั้งแรกจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 60 องศา
• ระบาย 10% แรกของผลิตภัณฑ์ที่ได้

หลังจากการกลั่นยังคงอยู่:

• หนัก เศษน้ำมันสน;
• มวลยีสต์ซึ่งสามารถใช้ได้ทั้งสำหรับการหมักกลูโคสชุดต่อไป และสำหรับการผลิตยีสต์อาหารสัตว์

พวกมันมีคุณค่าทางโภชนาการและมีสุขภาพดีกว่าเมล็ดพืชธัญพืชใดๆ ดังนั้นจึงหาซื้อได้ง่ายจากฟาร์มที่เลี้ยงปศุสัตว์ทั้งขนาดใหญ่และขนาดเล็ก

การประยุกต์ใช้เชื้อเพลิงชีวภาพ

เมื่อเทียบกับน้ำมันเบนซิน เชื้อเพลิงชีวภาพ (แอลกอฮอล์ที่ทำจากขยะรีไซเคิล) มีทั้งข้อดีและข้อเสีย

ที่นี่ ข้อดีหลัก:

• ค่าออกเทนสูง (105-113)
• อุณหภูมิการเผาไหม้ที่ต่ำกว่า
• ขาดกำมะถัน
• ราคาถูก.

เนื่องจากมีค่าออกเทนสูง เพิ่มอัตราส่วนกำลังอัด, การเพิ่มกำลังและประสิทธิภาพของมอเตอร์

อุณหภูมิการเผาไหม้ที่ต่ำกว่า:

• เพิ่มอายุการใช้งานวาล์วและลูกสูบ
• ลดความร้อนของเครื่องยนต์ในโหมดพลังงานสูงสุด

เนื่องจากไม่มีกำมะถัน เชื้อเพลิงชีวภาพ ไม่ทำให้อากาศเสียและ ไม่ทำให้อายุน้ำมันเครื่องสั้นลงเนื่องจากซัลเฟอร์ออกไซด์ออกซิไดซ์น้ำมัน ทำให้คุณสมบัติแย่ลง และลดทรัพยากร

เนื่องจากราคาที่ต่ำกว่ามาก (ยกเว้นภาษีสรรพสามิต) เชื้อเพลิงชีวภาพจะช่วยประหยัดงบประมาณของครอบครัว

เชื้อเพลิงชีวภาพมี ข้อจำกัด:

• ความก้าวร้าวต่อชิ้นส่วนยาง
• อัตราส่วนมวลเชื้อเพลิง/อากาศต่ำ (1:9);
• การระเหยที่อ่อนแอ

เชื้อเพลิงชีวภาพ ซีลยางเสียหายดังนั้น ในระหว่างการเปลี่ยนมอเตอร์ให้ทำงานด้วยแอลกอฮอล์ ซีลยางทั้งหมดจะเปลี่ยนเป็นชิ้นส่วนโพลียูรีเทน

เนื่องจากอัตราส่วนเชื้อเพลิงต่ออากาศที่ต่ำกว่า การใช้งานเชื้อเพลิงชีวภาพตามปกติจึงจำเป็น การกำหนดค่าใหม่ของระบบเชื้อเพลิงนั่นคือการติดตั้งไอพ่นขนาดใหญ่ในคาร์บูเรเตอร์หรือกระพริบตัวควบคุมหัวฉีด

เนื่องจากการระเหยต่ำ สตาร์ทเครื่องยนต์เย็นยากที่อุณหภูมิต่ำกว่าบวก 10 องศา

เพื่อแก้ปัญหานี้ เชื้อเพลิงชีวภาพจะเจือจางด้วยน้ำมันเบนซินในอัตราส่วน 7:1 หรือ 8:1

หากต้องการใช้น้ำมันเบนซินและเชื้อเพลิงชีวภาพผสมในอัตราส่วน 1: 1 ไม่จำเป็นต้องดัดแปลงเครื่องยนต์

หากมีแอลกอฮอล์มากขึ้นก็เป็นที่พึงปรารถนา:

• เปลี่ยนซีลยางทั้งหมดด้วยยูรีเทน
• บดหัวกระบอกสูบ

จำเป็นต้องเจียรเพื่อเพิ่มอัตราส่วนการอัดซึ่งจะทำให้ ให้ค่าออกเทนสูงขึ้น. หากไม่มีการปรับเปลี่ยนดังกล่าว เครื่องยนต์จะสูญเสียพลังงานเมื่อเติมแอลกอฮอล์ลงในน้ำมันเบนซิน

หากใช้เชื้อเพลิงชีวภาพสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือเครื่องใช้น้ำมันเบนซินในครัวเรือน ขอแนะนำให้เปลี่ยนชิ้นส่วนยางด้วยชิ้นส่วนยางยูรีเทน

ในอุปกรณ์ดังกล่าว สามารถจ่ายหัวเจียรได้ เนื่องจากการสูญเสียพลังงานเพียงเล็กน้อยจะได้รับการชดเชยด้วยการจ่ายเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้, จำเป็นต้องกำหนดค่าคาร์บูเรเตอร์หรือหัวฉีดใหม่ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบเชื้อเพลิงทุกคนสามารถทำได้

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้เชื้อเพลิงชีวภาพและการปรับเปลี่ยนมอเตอร์เพื่อใช้งาน โปรดอ่านบทความนี้ (การประยุกต์ใช้เชื้อเพลิงชีวภาพ)

วิดีโอที่เกี่ยวข้อง

คุณสามารถดูวิธีทำแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อยได้ในวิดีโอนี้:

ข้อสรุป

การผลิตแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อย - กระบวนการที่ยากลำบากซึ่งรวมถึงการดำเนินงานมากมาย

หากมีขี้เลื่อยราคาถูกหรือไม่มีขี้เลื่อย การเทเชื้อเพลิงชีวภาพลงในถังรถของคุณ คุณจะประหยัดได้มากเพราะการผลิตนั้นถูกกว่าน้ำมันเบนซินมาก

ตอนนี้คุณรู้วิธีรับแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อยที่ใช้เป็นเชื้อเพลิงชีวภาพและวิธีทำที่บ้าน

คุณรู้หรือไม่ว่า ผลพลอยได้ที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปขี้เลื่อยเป็นเชื้อเพลิงชีวภาพ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถขายได้เพียงเล็กน้อยแต่ยังคงมีกำไร

ด้วยเหตุนี้ ธุรกิจเชื้อเพลิงชีวภาพจากขี้เลื่อยจึงกำลังเติบโต มีประโยชน์มากโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าคุณใช้น้ำมันเชื้อเพลิงสำหรับการขนส่งของคุณเองและไม่ต้องจ่ายภาษีสรรพสามิตจากการขายเครื่องดื่มแอลกอฮอล์

ติดต่อกับ

บทความ รูปภาพ ตาราง เกี่ยวกับเว็บไซต์ Русский

แอลกอฮอล์ไม้

ก่อนหน้านี้ เมทานอลได้มาจากการกลั่นไม้แบบแห้ง มันถูกใช้เป็นตัวทำละลายและสำหรับการสังเคราะห์สารอินทรีย์ต่างๆ - รับฟอร์มาลดีไฮด์, สีย้อมบางชนิด, โฟโตรีเอเจนต์, ยา

ในไฮโดรไลซิสแอลกอฮอล์ที่ได้จากขี้เลื่อยอาจมีส่วนผสมของเมทิลแอลกอฮอล์ สิ่งเจือปนนี้เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้เนื่องจากเมทิลแอลกอฮอล์มีพิษร้ายแรงและในระดับหนึ่งอาจนำไปสู่พิษรุนแรงและทำให้ตาบอดได้ ในฐานะที่เป็นแอลกอฮอล์เจือปน อาจมีแทนนินหากแอลกอฮอล์ถูกเก็บไว้ในถังไม้โอ๊ค

เป็นเวลานานที่เมทิลแอลกอฮอล์ (เมทานอล) ได้มาจากการกลั่นด้วยน้ำที่ปล่อยออกมาระหว่างการกลั่นไม้แบบแห้ง ผลผลิตของแอลกอฮอล์ในกรณีนี้ขึ้นอยู่กับชนิดของไม้และอยู่ในช่วงตั้งแต่ 3 ถึง 6 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรของไม้แห้ง ในปีพ. ศ. 2476 สหภาพโซเวียตได้เปิดตัวหน่วยแรกสำหรับการผลิตเมทิลแอลกอฮอล์จากก๊าซสังเคราะห์และในปัจจุบันมีการผลิตมากกว่า 90% ด้วยวิธีนี้ เมทิลแอลกอฮอล์เป็นวัตถุดิบสำคัญในการผลิตฟอร์มาลดีไฮด์ ไดเมทิลซัลเฟต สารผสมกันการกระแทก สารยับยั้ง สารป้องกันการแข็งตัว เมทิลลามีน กรดอะคริลิกเมทิลเอสเทอร์ วาร์นิช สีย้อม และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในรูปแบบบริสุทธิ์ ใช้เป็นสารเติมแต่งให้กับน้ำมันเชื้อเพลิงรถยนต์และเป็นตัวทำละลาย

ไฮโดรไลซิสของเซลลูโลสหรือที่เรียกว่า saccharification เป็นคุณสมบัติที่สำคัญมากของเซลลูโลสซึ่งช่วยให้คุณได้รับกลูโคสจากขี้เลื่อยและขี้กบและโดยการหมักเอทิลแอลกอฮอล์หลัง เอทิลแอลกอฮอล์ที่ได้จากไม้เรียกว่าไฮโดรไลติก

ดังนั้นโรงงานกลั่นไม้ส่วนใหญ่จึงได้รับเมทิลแอลกอฮอล์และอะซิโตนเพียงเศษเสี้ยวของแอลกอฮอล์จากไม้ดิบเป็นเมทิลแอลกอฮอล์บริสุทธิ์และอะซิโตนบริสุทธิ์ ส่วนสำคัญที่เหลือในรูปแบบของการตัดครั้งแรกและกลางที่ได้รับในคอลัมน์ในลักษณะปกตินั่นคือโดยไม่ต้องนำน้ำและไอน้ำมาผสมเข้าด้วยกันและได้รับแอลกอฮอล์จากไม้สำหรับการทำให้เสียสภาพ การแยกเมทิลแอลกอฮอล์ออกจากอะซิโตนในลักษณะที่อธิบายไว้ในที่นี้ โดยการแยกนี้เกิดขึ้นเกือบจะในเชิงปริมาณ ทำให้เกิดความได้เปรียบทางการเงินอย่างมีนัยสำคัญเหนือพืชชนิดอื่นโดยใช้

เมทิลแอลกอฮอล์ (เมทานอล แอลกอฮอล์ในไม้) CH3OH เป็นของเหลวไม่มีสีมีกลิ่นเฉพาะตัว ผสมกับน้ำในอัตราส่วนใดก็ได้ เป็นตัวทำละลายที่ดีสำหรับสารอินทรีย์หลายชนิด เผาไหม้ด้วยเปลวไฟสีซีด นางสาว. เป็นพิษมากทำให้ตาบอดในขนาดเล็กความตายในปริมาณมาก ในอุตสาหกรรม เมทิลแอลกอฮอล์ได้มาจากสองวิธีโดยการกลั่นไม้แบบแห้ง (ซึ่งเรียกว่าแอลกอฮอล์จากไม้) และการสังเคราะห์จาก CO และ H เมื่อมีตัวเร่งปฏิกิริยา (เช่น ซิงค์ออกไซด์ ZnO) ที่ 300-600 ° C และความดัน 5-10 Pa (CO + C- 2Hg \u003d CH3OH) นางสาว. ใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตฟอร์มิกอัลดีไฮด์ (ฟอร์มาลดีไฮด์) และสำหรับการสังเคราะห์สารอินทรีย์อื่น ๆ ในการผลิตสีย้อมและวาร์นิช

เมทิลแอลกอฮอล์ (เมทานอล) CH3OH เรียกอีกอย่างว่าแอลกอฮอล์ไม้ (ตามวิธีการแบบเก่าในการได้มา - โดยการกลั่นไม้แบบแห้ง) เป็นของเหลวไม่มีสีเดือดที่อุณหภูมิ 64.7 ° C มีกลิ่นแอลกอฮอล์ลักษณะไหม้ด้วยเปลวไฟสีซีด . เมทิลแอลกอฮอล์เป็นพิษสูง เมื่อรับประทานเข้าไปจะทำให้เกิดพิษรุนแรงพร้อมกับสูญเสียการมองเห็นซึ่งอาจถึงแก่ชีวิตได้

แหล่งแรกในการได้รับสารอินทรีย์คือสิ่งมีชีวิตจากสัตว์และพืช X ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์จากกิจกรรมที่สำคัญของพวกมัน สิ่งมีชีวิตแต่ละชนิดเป็นห้องปฏิบัติการเคมีชนิดหนึ่งที่มีการดำเนินการทั้งกระบวนการสังเคราะห์และการสลายตัว ในสิ่งมีชีวิตของพืช สารอินทรีย์ที่ซับซ้อน (การสังเคราะห์ด้วยแสง) ถูกสังเคราะห์จากวัสดุเริ่มต้นอย่างง่าย (คาร์บอนไดออกไซด์ น้ำ) ภายใต้อิทธิพลของพลังงานแสงอาทิตย์ ในทางกลับกัน ในสิ่งมีชีวิตของสัตว์ สารอินทรีย์ที่ซับซ้อน (น้ำตาล โปรตีน ไขมัน) แตกตัวเป็นสารที่ง่ายกว่า บางส่วนดูเหมือนจะเผาผลาญพลังงานออกไปและเปลี่ยนเป็น CO2 และ H2O แต่ในขณะเดียวกัน โปรตีนจำเพาะ และไขมันก็ถูกสังเคราะห์ในร่างกาย และสารอื่นๆ โลกของพืชเป็นผู้ผลิตสารอินทรีย์หลัก ต้นไม้ครอบครองสถานที่พิเศษในแง่นี้ ไม้และเซลลูโลสและลิกนินที่ได้จากไม้เป็นวัตถุดิบที่มีคุณค่าสำหรับการแปรรูปทางเคมี ตัวอย่างเช่น การกลั่นไม้แบบแห้งถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้สารประกอบอินทรีย์มาเป็นเวลานาน เช่น กรดอะซิติก เมทิลแอลกอฮอล์ (แอลกอฮอล์จากไม้) อะซิโตน และฟีนอล

จนถึงกลางศตวรรษที่ XIX แนวปฏิบัติในการแปรรูปสารอินทรีย์ไม่ได้ไปไกลกว่าการสกัดผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่าที่มีอยู่ในวัตถุดิบจากพืชและสัตว์ (เช่น สีย้อม น้ำตาล สารฟอกหนัง ฯลฯ) เพื่อแยกพวกมันออกจากกัน กระบวนการทางกลและความร้อนที่ง่ายที่สุดสำหรับการแปรรูปวัตถุดิบถูกนำมาใช้ - การบด, การละลาย, การกรอง, การกด, การระเหย, การกลั่น ฯลฯ กระบวนการทางชีวเคมีถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้แอลกอฮอล์กรดอะซิติกและสารอินทรีย์อื่น ๆ (โดยเฉพาะ การหมัก) ผลิตภัณฑ์ออร์แกนิกบางชนิดถูกแยกออกจากการสลายตัวด้วยความร้อนของวัตถุดิบธรรมชาติ ดังนั้นในระหว่างการกลั่นไม้แบบแห้งจึงได้ถ่าน กรดอะซิติก แอลกอฮอล์จากไม้ และน้ำมันดิน

เศษเรซินดิบ (ไม่ผ่านการขัดสี) เป็นส่วนผสมที่ซับซ้อนของน้ำมันเบาและหนักที่ใช้สำหรับการชุบไม้และวัตถุประสงค์ทางการแพทย์ ในระหว่างการกลั่นเรซิน จะได้พิทช์ในสารตกค้าง เศษน้ำมันหนักถูกแปรรูปเป็นครีโอโซต ส่วนประกอบหลักของผลิตภัณฑ์นี้คือ guaiacol ซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมยาเป็นยาฆ่าเชื้อ ส่วนประกอบฟีนอลของเรซินไพโรไลซิสยังสามารถนำมาใช้ในการผลิตสารยึดประสานไม้อัดได้อีกด้วย แอลกอฮอล์ในไม้ประกอบด้วยเมทานอลประมาณ 60% และสิ่งสกปรกต่างๆ (ดู 12.5) มันถูกใช้เป็นตัวทำละลายและสำหรับการทำให้เสียสภาพของเอทานอล จากเศษน้ำส้มสายชูไม้ (ดู 12.5) สามารถรับกรดอะซิติกบริสุทธิ์และน้ำส้มสายชูสำหรับอาหารได้ การตัดสินใจว่าจะรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการกลั่นหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับการพิจารณาทางเศรษฐกิจและข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้ ซึ่งประกอบด้วยคาร์บอนไดออกไซด์และมอนอกไซด์ ไฮโดรเจน มีเทน และไฮโดรคาร์บอนอื่นๆ (ค่าความร้อนประมาณ 8.9 MJ/m) ใช้สำหรับทำให้ไม้แห้งก่อนและใช้เป็นก๊าซกำจัดย้อนกลับ

ในอุตสาหกรรม เมทิลแอลกอฮอล์เคยได้มาจากการกลั่นไม้แบบแห้ง จึงเป็นที่มาของชื่อ - แอลกอฮอล์จากไม้ เมื่อไม้ถูกทำให้ร้อนโดยไม่ได้สัมผัสกับอากาศ เซลลูโลสและสารอื่นๆ จะสลายตัว โดยเฉพาะสารที่ซับซ้อน ซึ่งเป็นสหายของเซลลูโลส - ลิกนิน เป็นผลให้เกิดผลิตภัณฑ์ก๊าซของเหลวและของแข็งต่าง ๆ รวมถึงเมทิลแอลกอฮอล์ เมทิลแอลกอฮอล์ที่ได้รับจึงมักมีสิ่งเจือปนของกรดอะซิติก อะซิโตน และสารอินทรีย์อื่นๆ

เมทิลแอลกอฮอล์. เมทิลแอลกอฮอล์ (ชื่ออื่นๆ คือ เมทานอล คาร์บินอล แอลกอฮอล์จากไม้) เป็นแอลกอฮอล์โมโนไฮดริกที่ง่ายที่สุด ของเหลวไม่มีสีและเคลื่อนที่ได้ง่าย พิษรุนแรง (การกลืนกินทำให้ตาบอดในปริมาณมาก - เสียชีวิต) วิธีการผลิตสมัยใหม่ - การสังเคราะห์ตัวเร่งปฏิกิริยาจากคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจน (อุณหภูมิ 300-400 C, ความดัน 250-500 atm, ตัวเร่งปฏิกิริยา - ซิงค์ออกไซด์)

ก่อนหน้านี้เมทิลแอลกอฮอล์ได้มาจากการกลั่นทำลายไม้และบางครั้งเรียกว่าแอลกอฮอล์จากไม้ มันเป็นสารพิษ และการบริโภคของมันทำให้ตาบอดและตาย เมทิลแอลกอฮอล์ใช้เป็นตัวทำละลายและยังใช้เพื่อให้ได้สารประกอบอินทรีย์อื่นๆ

ในตาราง. ตารางที่ 38 แสดงสัดส่วนของแอลกอฮอล์จากทั้งหมดที่ได้รับสำหรับการแก้ไข ในแง่ของ 100% ในสุราที่กลั่นแล้วบริสุทธิ์ที่ได้จากการกลั่นแอลกอฮอล์ดิบดิบและผ่านกรรมวิธีก่อนการแก้ไขด้วยถ่าน โซดาไฟ หรือโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตในตาราง 39 - ลักษณะสำคัญของวิญญาณที่แก้ไขที่ได้รับของชั้นประถมศึกษาปีแรก ในตารางที่นำเสนอ คอลัมน์หมายเลข 1 หมายถึงแอลกอฮอล์ที่ผ่านการกลั่นจากแอลกอฮอล์ดิบ 2 - บำบัดด้วยถ่าน 3 - บำบัดด้วยโซดาไฟ 4 - บำบัดด้วยโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต

เมทิลแอลกอฮอล์จำนวนหนึ่งได้มาจากการกลั่นไม้แบบแห้ง ดังนั้นชื่อหนึ่งของเมทานอลคือแอลกอฮอล์จากไม้ นี่เป็นวิธีที่เก่าแก่ที่สุดที่จะได้รับ

ส่วนประกอบที่ระเหยได้จะถูกแยกออกจากกันโดยการกลั่นเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่หยาบ ดังนั้นเศษแอลกอฮอล์ในไม้ประกอบด้วยน้ำ 45% เมทานอล 7% อะซิโตน เมทิลอะซิเตท 5% อะซีตัลดีไฮด์ 3% และอัลลิลแอลกอฮอล์จำนวนเล็กน้อย เมทิลฟอร์เมต ฟูแรน และเฟอร์ฟูรัล น้ำส้มสายชูหมักจากไม้ประกอบด้วยกรดอะซิติกเป็นส่วนใหญ่ รวมทั้งกรดโพรพิโอนิก บิวทิริก และกรดอื่นๆ ส่วนประกอบหลักของเศษเรซิน ได้แก่ ครีซอล กัวเอคอล ฟีนอลอื่นๆ และฟีนอลอีเทอร์

เมทิลแอลกอฮอล์ยังเกิดขึ้นระหว่างการกลั่นไม้แบบแห้ง ด้วยเหตุนี้จึงเรียกว่าแอลกอฮอล์จากไม้ ใช้เป็นตัวทำละลายและได้สารอินทรีย์อื่นๆ

ตัวแทนแรกของชุดแอลกอฮอล์โมโนไฮดริกอิ่มตัวที่คล้ายคลึงกัน - เมทิลแอลกอฮอล์ (เมทานอล) CH3OH มักถูกเรียกว่าแอลกอฮอล์จากไม้ในอดีต ที่มาของชื่อนี้เกี่ยวข้องกับวิธีการโบราณในการรับเมทิลแอลกอฮอล์โดยการกลั่นไม้แบบแห้ง ปัจจุบันเมทานอลได้มาจากการสังเคราะห์โดยเฉพาะโดยผ่านส่วนผสมของคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนที่อุณหภูมิ 350 ° C และ 250 atm บนตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยส่วนผสมของสังกะสี โครเมียม และโลหะอื่นๆ

เมทิลแอลกอฮอล์. เมทิลแอลกอฮอล์ (ชื่ออื่นๆ ได้แก่ เมทานอล คาร์บินอล แอลกอฮอล์จากไม้) เป็นแอลกอฮอล์โมโนไฮดริกที่ง่ายที่สุด ซึ่งเป็นของเหลวไม่มีสี พิษรุนแรง (การกลืนกินทำให้ตาบอดในปริมาณที่สูงขึ้น - เสียชีวิต) วิธีการเตรียมที่ทันสมัยคือการสังเคราะห์ตัวเร่งปฏิกิริยาจากคาร์บอนออกไซด์ (II) และไฮโดรเจน [อุณหภูมิ 250 ° C, ความดัน 7 MPa, ตัวเร่งปฏิกิริยา - ส่วนผสมของออกไซด์ของสังกะสีและทองแดง (II)]

ในระหว่างการกลั่นไม้แบบแห้ง กรดอะซิติกจะถูกรวบรวมไว้ในน้ำเรซิน ในการแยกกรดอะซิติกออกจากแอลกอฮอล์ในไม้และอะซิโตน จะถูกทำให้เป็นกลางด้วยปูนขาว ทำให้เกิดแคลเซียมอะซิเตตที่เรียกว่าผงอะซิติก ซึ่งถูกย่อยสลายด้วยกรดไฮโดรคลอริกหรือกรดซัลฟิวริก

นอกจากชื่อเหล่านี้แล้ว แอลกอฮอล์บางชนิดยังมีชื่อเชิงประจักษ์ที่เกี่ยวข้องกับประวัติการค้นพบในผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติโดยเฉพาะ วิธีการเตรียม ฯลฯ ตัวอย่างเช่น เมทิลแอลกอฮอล์มักเรียกว่าแอลกอฮอล์จากไม้ เนื่องจากได้มาจากการกลั่นไม้แบบแห้ง , เอทิลแอลกอฮอล์ เรียกว่า แอลกอฮอล์ไวน์ แอลกอฮอล์ เนื่องจากถูกค้นพบครั้งแรกในไวน์องุ่น เป็นต้น

เมทิลแอลกอฮอล์หรือเมทานอล CH3OH (เช่น แอลกอฮอล์จากไม้ หรือคาร์บินอล) ได้มาโดยวิธีการทั่วไปใดๆ ในการรับแอลกอฮอล์ อย่างไรก็ตาม เป็นเวลาหลายปีที่แหล่งที่มาของมันคือการกลั่นไม้แบบแห้ง ชั้นน้ำที่ได้มาร่วมกับน้ำมันทาร์ไม้โดยการให้ความร้อนแก่ไม้อย่างช้าๆ โดยที่ไม่ต้องสัมผัสกับอากาศ ประกอบด้วยเมทิลแอลกอฮอล์ 1-2% และนอกจากนี้ ยังมีกรดอะซิติกจำนวนมาก (10%) และอะซิโตนเล็กน้อย (0.5%) กรดอะซิติกจะถูกแยกออกโดยการบำบัดด้วยมะนาว หลังจากนั้นเมทิลแอลกอฮอล์จะถูกทำให้บริสุทธิ์ด้วยการกลั่นแบบเศษส่วนและวิธีการอื่นๆ

เป็นเวลานานที่นักเคมีตั้งชื่อสารอินทรีย์ตามลักษณะสุ่ม บ่อยครั้งที่ชื่อเหล่านี้สะท้อนถึงที่มาของสาร (ฟอร์มิก, มาลิก, กรดทาร์ทาริก, น้ำตาลนม, ไวน์และแอลกอฮอล์จากไม้ ฯลฯ ) บางครั้งวิธีการเตรียม (กรดไพรูวิก) และบางครั้งชื่อของนักวิจัย (เช่น , คีโตนของมิชเลอร์) ชื่อสุ่มเหล่านี้ซึ่งไม่สะท้อนโครงสร้างของโมเลกุลของสารอินทรีย์เรียกว่าเล็กน้อยและระบบของชื่อเหล่านี้เรียกว่าการตั้งชื่อเล็กน้อย ชื่อเหล่านี้ยังคงใช้อยู่ในปัจจุบัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงรีเอเจนต์ที่คุ้นเคยและใช้บ่อย

เมทิลแอลกอฮอล์ เมทานอล แอลกอฮอล์จากไม้ ของเหลวไม่มีสี bp 64.5 ° ละลายได้ง่ายในน้ำ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในห้องปฏิบัติการในฐานะตัวทำละลาย เช่นเดียวกับการสังเคราะห์สารอินทรีย์หลายชนิด (การได้รับฟอร์มาลดีไฮด์ ปฏิกิริยาเมทิลเลชัน ฯลฯ) มีความเป็นพิษสูงและทำให้เกิดพิษรุนแรง ด้วยการทำงานอย่างต่อเนื่องกับเมทิลแอลกอฮอล์การกระทำที่เพิ่มขึ้นทีละน้อย (สะสม) เป็นสิ่งที่อันตราย นอกจากผลของยาเสพติดแล้ว เมทิลแอลกอฮอล์ยังทำให้เกิดความเสียหายทางอินทรีย์ต่อเส้นประสาทตาและเรตินา ดังนั้นในกรณีที่เป็นพิษจากเมทิลแอลกอฮอล์ อาจสูญเสียการมองเห็นทั้งหมดหรือบางส่วนได้ ปริมาณที่ร้ายแรงเมื่อกินเมทิลแอลกอฮอล์คือ 30 กรัม พิษรุนแรงอาจเกิดขึ้นได้เมื่อรับประทาน 5-10 กรัม

ดังที่เห็นได้จากข้อมูลที่นำเสนอ แอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วของเกรด I ที่ได้จากแอลกอฮอล์ดิบที่ผ่านกระบวนการและยังไม่ได้แปรรูป มีตัวบ่งชี้ที่เหมือนกันหรือคล้ายกันในแง่ของรสชาติและกลิ่น ความแรง เนื้อหาของเฟอร์ฟูรัล อัลดีไฮด์ และน้ำมันฟิวส์เซล (เป็นที่ชัดเจนว่าลักษณะของแอลกอฮอล์ที่ระบุโดยคำไม่และร่องรอยต้องได้รับการปฏิบัติด้วยความระมัดระวังโดยเข้าใจว่าการวิเคราะห์ดำเนินการภายใต้สภาวะการผลิตทางอุตสาหกรรมการศึกษาได้ดำเนินการที่โรงกลั่น Bakhmachsky ของ Chernihiv จ.) บำบัดด้วยถ่านและโซดาไฟมีปริมาณเอสเทอร์และกรดต่ำกว่าแอลกอฮอล์อีก 2 ชนิดที่เหลือ พวกเขายังมีดัชนี Lang ที่ดีกว่าอย่างเห็นได้ชัด (ดูหน้า 216-218) แก้ไขผลลัพธ์

กระบวนการ pyrogenetic หลักได้รับการคัดเลือกเพื่อผลิตถ่านซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่หายากและจำเป็นมากกว่าก๊าซที่ใช้ในการผลิตไม้ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิสที่หลากหลายที่สุดที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำและอุณหภูมิสูง กระบวนการสลายตัวจะดำเนินการในสองขั้นตอน ขั้นแรก ไม้ต้องผ่านกระบวนการไพโรไลซิสเบื้องต้นในตัวพาความร้อนเหลว (เชื้อเพลิงดีเซล) ที่อุณหภูมิ 275 °และกรดจำนวนมาก ผลิตภัณฑ์ที่มีการเดือดต่ำซึ่งรวมอยู่ในแอลกอฮอล์ไม้ที่เรียกว่า และเรซินจะได้รับ ไม้สีน้ำตาลที่เกิดขึ้นจากกระบวนการไพโรไลซิสล่วงหน้า (ดูหน้า 37) จะต้องผ่านไพโรไลซิสทุติยภูมิที่อุณหภูมิ 600-700 °ด้วยสารหล่อเย็นที่เป็นของแข็ง (ถ่าน) และก๊าซเบาและของเหลวที่มีเรซินตกตะกอนด้วย ฟีนอลเดือดต่ำให้ผลผลิตสูงได้รับกรดและไม้เพิ่มเติม ถ่านหิน หลังมีเนื้อหาผันผวนต่ำและกิจกรรมที่เพิ่มขึ้น

แอลกอฮอล์จากไม้ที่เจือด้วยสฟอยจะต้องเป็นและคงสภาพเป็นด่างก่อนจึงจะสามารถเริ่มต้นได้ หากไม่ใช่อัลคาไลน์ เมทิลแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ที่ได้จากมันจะเป็นสีเหลือง บ่อยครั้งแม้จะผ่านการกลั่นหลายครั้ง หากทำความสะอาดด้วยสารละลายมะนาวอย่างระมัดระวัง ให้แยกแอลกอฮอล์ไม้ 1 ชั่วโมงที่แยกออกมาแล้วเขย่าด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 2 ชั่วโมง ใน. 1.3 อะซิโตน

ระบบการตั้งชื่อ สมาชิกคนแรกของชุดแอลกอฮอล์โมโนไฮดริกอิ่มตัวที่คล้ายคลึงกันในอดีตนั้นได้มาจากการกลั่นไม้แบบแห้ง ดังนั้นแอลกอฮอล์ที่ได้จึงถูกเรียกว่าแอลกอฮอล์จากไม้หรือคาร์บินอล สมาชิกคนต่อไป - С2Н5ОН - นักเล่นแร่แปรธาตุเรียกว่าไวน์แอลกอฮอล์

มีเอกสารสิทธิบัตรมากมายเกี่ยวกับปัญหาการได้รับฟอร์มาลดีไฮด์จากก๊าซมีเทน กระบวนการออกซิเดชันเริ่มต้นที่นี่ที่อุณหภูมิสูง (500-600 °) ซึ่งได้รับการสนับสนุนเพิ่มเติมโดยความร้อนของปฏิกิริยาสำหรับการไหลที่ประสบความสำเร็จ ผู้เขียนบางคนแนะนำให้ใช้แรงดันเช่นเดียวกับตัวเร่งปฏิกิริยา (Cu, Ge, N1 ,โค). ฟอร์มาลดีไฮด์ใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะยาฆ่าเชื้อและน้ำยาฆ่าเชื้อในเทคโนโลยีเคมี มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตสีออร์แกนิก (สีม่วงแดง ฯลฯ ) เรซินเทียม (เบคาไลต์ ฯลฯ ) ฯลฯ ในทางเทคนิคแล้ว ฟอร์มาลดีไฮด์ยังคงได้มาจากไม้ออกซิไดซ์ แอลกอฮอล์.

ดูหน้าที่กล่าวถึงคำนี้ แอลกอฮอล์ไม้:                               จุดเริ่มต้นของเคมีอินทรีย์ เล่ม 1 ฉบับที่ 2 (พ.ศ. 2518) -- [